Hr150 Hr180 Hr200 Uhr220 SHR 내열 패브릭 고무 컨베이어 벨트 고온 저항성 컨베이어 벨트 내열 강철 코드 컨베이어 벨트

• Type: PVC / Pvg
• Material: PVC
• Inside Material: Fabric
• Feature: Oil-Resistant, Acid And Alkali Resistant, Tear-Resistant, Heat-Resistant, Cold-Resistant, Wear-Resistant, Flame Retardant
• Tensile Strength: Strong
• 클래스: PVC/ Pvg
• Tensle Strength1: 680s 800s 1000s 1250s 1400s 1600s 1800s 2000s 2240
• Tensle Strength 2: 2240s 2500s 2800s 3100s 3400s
• Transverse N/mm: 265 280 300 350 400 450
• 패키지: Customized Packing Solutions: PP/ Oval Roll/Double
• Standard of Belt: Mt914 / En14973 C1
• 곡면: 3*10 8Ω
• Drum Friction: 325
• Alcohol Blast Burning: Avg: 3s with Cover
• Alcohol Blast Burning 2: Indivdual 10s Without Cover
• Alcohol Blast Burning 3: Average 5s
• 난연성: 10MPa Tensile Strength
• 안전 성능: No Appear Flame or No Fire Burning
• 리드타임(일): 20-35days/ to Be Negotiated
• 넓음: 400-1800 for Sold Woven Belt
• 운송 패키지: PE Package
• 사양: 680S-3400S
• 등록상표: ZHENXING
• 원산지: Shandong, China
• 세관코드: 40101200
• 생산 능력: 200meters

제품 설명

 

제품 설명

견고한 우븐 컨베이어 벨트

PVC/PVG 고무 컨베이어 벨트

전코어 불꽃 방지 컨베이어 벨트  
 

사용

 

이 제품은 주로 PVC 타입과 PVG 타입으로 나눌 수 있는 지하 탄광의 자재를 운송하는 데 사용됩니다. PVC 유형의 경우, 상단 및 하단 커버 모두 PVC 고무 커버로, 코팅 고무 두께가 0.8mm 이상이고 경사도가 < 16°인 경우 PVG 유형의 경우, 상단 및 하단 커버 모두 고무 혼합 PVC, 코팅 고무 두께 1.5 ~ 4.5mm, 기울기 각도 < 20°입니다.

 

특징

뛰어난 내화성 및 정전기 방지 특성을 가진 벨트는 MT914/EN14973의 요구 사항을 완벽하게 충족할 수 있으며, 벨트는 높은 강도, 낮은 신장, 고품질 폴리에스테르 필라멘트 날림, 높은 강도, 중간 나일론 필라멘트 와인딩 등을 사용합니다. 따라서 이 옷감에는 고강도, 연신률 저하, 가벼운 사체, 플라이의 분리, 충격 방지, 파손 방지, 우수한 파손 등과 같은 이점이 있습니다.

PVG는 주로 고무로 구성된 커버로 덮여 있어, 벨트의 저온성, 습기 및 미끄러짐에 대한 저항, 온도 저감, 신장 및 마모 저항성을 더욱 향상시킵니다. 따라서 운송의 경사각을 개선할 뿐만 아니라 벨트의 수명을 연장할 수 있습니다.

구조

 

표준 사양

강도  등급	인장  강도  휘기(최소)	등급 및   권장 두께 (mm)		벨트  너비 (mm)
		PVC	PVG
680S/Grade4	680	0.8 + 0.8	1.5 + 1.5	650~1600
800s/Grade5	800	0.8 + 0.8	1.5 + 1.5
1000초/Grade6	1000	0.8 + 0.8	1.5 + 1.5
1250s/Grade7	1250	0.8 + 0.8	1.5 + 1.5
1400s/Grade8	1400	0.8 + 0.8	1.5 + 1.5
1600s/Grade9	1600	0.8 + 0.8	2 + 2
1800년대/Grade10	1800	0.8 + 0.8	2 + 2
2000년대/Grade11	2000	0.8 + 0.8	2 + 2
2240년대/Grade12	2240	0.8 + 0.8	2 + 2

고무 커버

표준	인장  강도 MPa	신장   휴식 %	마모 mm
MT914	10	350	200

안전 속성

 

항목			인덱스
정전기 방지 속성	양쪽 표면의 평균 전기 저항(Ω)		3.0 * 108
드럼 마찰	드럼 표면 온도(°C)		325 이하
	테스트 대상에는 불꽃의 징후가 나타나지 않습니다 또는 글로우
영에 타다        버너     (불꽃 또는 광선)	굽는 중 코브 고무	6 개 시험 피스를 위한 평균 불임기간(S)	≤ 3
		개별  테스트 피스에 대한 불꽃의 지속 시간	≤ 10
	굽는 중 없습니다  커버 리BBER	6개의 테스트 피스에 대한 평균 불꽃 지속 시간	≤ 5
		개별  테스트 피스에 대한 화염 지속 시간	15세 이하
굽기    프로판 번	화염으로 손상되지 않은 길이. mm		250mm 이상

 

안전 성능
표면 저항 평균	≤ 3 × 10^8Ω ≤ 3 × 10^8Ω
드럼 마찰 속성	온도가 325ºC 이상이며 화염이나 화재로 나타나지 않습니다.
알코올 분사  버너 연소 테스트	표지 포함: 평균 ≤ 3S, 개별  ≤ 10S 표지 없음: 평균 ≤ 5S, 개별  ≤ 15s

 

가장 긴 사용 수명 벨트 본체의 사용 수명은 다음 요인에 따라 결정됩니다.
(1) 빽빽한 벨트 코어는 날실과 위축 필라멘트와 면화로 짜여져 있습니다.
(2) 벨트 코어와 커버 접착제 간에 높은 결합 강도를 얻기 위해 특수 공식이 포함된 PVC 재질로 임프레그네이티드
(3) 벨트 본체가 충격, 파손 및 마모에 저항하도록 특별히 제작된 커버 접착제.

 

기계적 속성
난연성 컨베이어 벨트는 뛰어난 기계적 특성을 가지고 있어, 사용자에게 가장 긴 사용 수명과 경제적인 설치 및 사용을 제공합니다.

제품 구조
내연성 컨베이어 벨트는 내장 벨트 코어를 골격 재료로 사용합니다. 이 골재는 PVC 재료를 임프레그네이팅 및 코팅한 후 플라스틱으로 제작되어 정전기 방지 및 난연성 특성이 뛰어납니다.

상세 사진

인증

MT 914
EN14973 C1 클래스

 

테스트 센터

 

포장 및 배송

 

 

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패브릭 컨베이어 벨트

사용

직물 컨베이어 벨트는 중거리 및 장거리, 중부하 및 고부하에 적합합니다

광산, 금속 공학, 건축 등에 널리 사용되는 자재를 빠르게 운송할 수 있습니다.

항구, 전기, 화학 산업 등

 

특징

Nn 패브릭

높은 안정성

- 풀리 직경이 짧습니다

- 고열 저항

강한 충격 방지

- 고무에 대한 접착력이 탁월합니다

EP 패브릭

- 낮은 신장

강한 충격 방지

- 고무에 대한 접착력이 탁월합니다

높은 안정성

-온도 ≤ 140ºC

(140ºC 이상 분해됨)

 

구조

특징:

1.고강도, 얇은 벨트, 가벼운 무게
2.EP 하향 캔버스가 골격 재료로 사용되었습니다.
3.벨트는 부드러운 몸체, 우수한 홈 가공 및 탄성이 있습니다.
4.충격 저항, 내마모성, 내부식성
5.큰 하중, 빠른 속도, 중간 및 장거리 자재 운송에 적합합니다.
6.편차없이 부드럽게 실행됩니다.

EP 컨베이어 벨트에 대한 사양 및 기술 매개변수
패브릭 유형	직물 구조		패브릭 유형	고무 처리된 섬유 두께	근력 시리즈(N/mm)			고무 덮개 두께(mm)		폭 범위(mm)
	관통	WEFT			2레이어	3층	4층	상단 접착 접착	하부 피복 화합물
EP	EP	면 섬유	EP-80	1	160	240	320	0-12세	0-10입니다	300-2500개
			EP-100	1	200	300	400
			EP-125	1.05	250	375	500
			EP-150	1.1	300	450	600
			EP-170	1.1	340	510	680
			EP-200	1.2	400	600	800
			EP-250	1.4	500	750	1000
			EP-300	1.6	600	900	1200
			EP-350	1.7		1050	1400
			EP-400	1.9			1600
			EP-500	2.1			2000

접착력 및 신장
코어 재질	접착 강도			긴 호텔
	인터레이어	과도한 부담 및 직물 층 N/mm		종방향 전체 두께	종방향 전체 두께
	N/mm	부담감 두께 ≤ 1.5mm	두께 1.5mm 이상	휴식 시 신장	참조 신장
폴리에스테르 캔버스	≥ 5	4.5 이상	≥ 5	10% 이상	≤ 4%

접착 테이프의 오버레이 성능
오버레이 레벨	인장 강도		휴식 시 신장	마모 용량	휴식 후 인장 강도 및 연장의 변화율 노화
	MPa	kgf/cm²	%	mm³	%
H	24	240	450	120	25~25세
D	18	180	400	100	25~25세
L	15	150	350	200	25~25세

-- 일반적인 사용을 위한 내화성 직물 컨베이어 벨트

사용

특히 지상 석탄 화초, 발전소 및 비석탄 지하 채광에서 사용됩니다. 안전은 GB10822를 충족합니다.

 

특징

이 제품은 나일론 캔버스에 깔리거나 EP 캔버스로 만들어져, 스케일더링, 조립, 외경화 등의 과정을 거쳐 완성되었습니다. 이 독특한 공식을 통해 인화성 환경에서 지속적으로 작업할 수 있습니다.

등급 표지

등급	인장 강도 최소 (ISO37) MPa	휴식 시 신장 최소 (ISO37) %	마모 최대 (IS04649) mm
D	18	450	200
L	14	400	250

안전 속성

항목	내화성 등급
	K2	K3
화염의 지속 시간	6회 테스트 중 불꽃의 총 지속 시간 커버가 있는 조각보다 작습니다 45s, 개별 테스트 공정물은 그렇지 않습니다 15S 초과	화염 지속 시간의 평균 값 커버가 있는 테스트 피스 3개 중 60대를 초과하지 않습니다
정전기 방지 속성	≤ 3 × 108Ω
Reapperance	테스트 시 불꽃이 다시 나타나지 않아야 합니다 조각

내열성, 내열성 패브릭 컨베이어 벨트

사용

금속, 시멘트, 화학 산업 등에 사용되는 소결, 코크, 시멘트 클링커 등과 같은 고온 고체 물질을 운송하는 데 적합합니다.

 

특징

새로 개발된 구조 카커스 소재는 가동 중 열노후화의 강도 손실을 줄여 작업 수명을 연장합니다.

이 커버는 우수한 에틸렌 프로필렌 고무 또는 할로겐산염 고무로 고온의 내성을 개선하고 열 노화 손실을 줄여줍니다.

표지 속성

항목		GB20021Standard				ZHENXING 표준
		T1	T2	T3	T4	DAHR150	DAHR180
		테스트 온도
		≤ 100ºC	125ºC 이하	≤ 150ºC	≤ 175 * ºC	≤ 150 * ºC	180ºC 이하
		허용되는 변경 범위
경도	노화 전과 후의 차이	20세 이상	20세 이상	±20	±20	±10	±10
	노화 후 최대	85	85	85	85	75	75
인장 강도	속성 % 변경 비율	25	30	40	40	±15	± 25
	노화 후 최소 값	12	10	5	5	10	8
신장 휴식 시간	노후 변화율 %	50	50	55	55	±15	±15
	노화 후 최소 값	200	200	180	180	400	350

 

내유성 직물 컨베이어 벨트

사용

내급유 컨베이어 벨트는 뛰어난 내급유 특성을 가진 NBR을 커버로 선택합니다. 강화 재질은 고객의 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 기름기가 있는 재료 또는 다양한 작업 중인 오일에 노출되는 환경을 운송하는 데 적합합니다.

 

특징

낮은 볼륨 변경 비율

높은 강도 유지

넓은 적용 범위

등급 표지

입력합니다	고무 재질	허용 가능 온도 ºC	응용 분야
COR	NBR/BR	35-70	동물 및 이 포함된 제품 운송 차가운 곳에 식물성 기름과 지방
MOR	NBR/SBR	20~70세	대부분의 제품은 동물성 및 을 포함하고 있습니다 식물성 기름과 지방
또는	번호	20~70세	광천수 함유 제품
Hor	번호	20~120개	뜨거운 아스팔트

인열 방지 직물 컨베이어 벨트

사용

이 소재는 광산, 항구, 전기, 금속 공학, 화학 산업 등 여러 곳에서 사용되는 높은 낙하 높이에서 단단하고 날카로운 자재를 운송하는 데 적합합니다. 코알광산 등

 

특징

도난 방지 컨베이어 벨트는 강철 코드 카체의 상단 커버(또는 상단 및 하단 커버)에 고르게 배열된 매우 확장 가능한 가로 폴리에스터 또는 나일론 캔버스를 가지고 있습니다. 눈물층은 벨트 작동 방향에 수직입니다. 벨트가 단단하고 날카로운 물질을 전달할 때 찢어짐 방지 층이 구멍을 뚫지 않도록 막을 수 있습니다. 벨트가 관통된다 해도 찢어지지 않도록 할 수 있습니다.

등급 표지

ISO15236-2016 표준에 따름

등급	인장 강도 최소 (ISO37) MPa	신장 휴식 최소 (1SO37) %	마모 최대 (IS04649) mm3
H	24	450	120
D	18	400	100
L	15	350	200
Ka	15	350	200
참고: ISO340에 따른 내화성 및 정전기 방지 벨트용 Ka ISO284

 

이 값은 적용 또는 운반 재료에 적합한 커버 화합물을 결정하는 데 도움이 됩니다. 마모 및 절단 저항에 대한 서비스 중인 커버의 동작에 대한 신뢰할 수 있는 평가는 인장 강도 및 마모 값만으로는 결정할 수 없습니다.

내냉성 직물 컨베이어 벨트

사용

직물 코드 방지 컨베이어 벨트는 빙하의 야외 자재, 저온 보관 등에 적합합니다

 

특징

나일론 캔버스나 EP 캔버스를 시커스로 선택합니다. 커버 고무는 높은 탄성, 충격 저항, 내한성 등의 특성을 가진 NR과 BR의 조합을 선택합니다. -60oC 조건에서 정상적으로 작동할 수 있습니다.

등급 표지

 

등급	인장 강도 최소 (ISO37) MPa	신장 휴식 최소 (ISO37) %	마모 실스거리 최대 (1S04649) mm
H	24	450	120
D	18	400	100
L	15	350	200
인장 내한성 계수 C1(-45ºC)	0.3 이상
냉랭한 렌식성 계수 C2(-50ºC	≥ 0.2
참고: C1 - 작동 온도 - 45ºC~60ºC; C2 - 작동 온도 - 60ºC~60ºC

일자형 변형 컨베이어 벨트

사용

직선 날기 컨베이어 벨트는 높은 드롭 높이의 자재를 운송하는 데 적합합니다

광산, 항구, 전기 등에 널리 사용되는 적재 및 고속 작업

 

특징

얇은 사체:

다층 구조를 1 또는 2 플라이로 대체하면 전체 두께의 7%~17%가 줄어듭니다

또한, 비틀림이 개선되어 벨트가 더 작은 풀리와 단일 롤 길이로 잘 작동합니다

손실을 줄이기 위해 400500이 될 것이다.

 

고강도:

높은 Denier 섬유의 특별한 직물 직물 직물 직물 직물 직물 직물 직물 직물 직물 직물 직물 직물 직물 직물 직물 직물 직물 직물 직물 직물 직물 구조

컨베이어 벨트의 작업 연장과 함께 성능이 향상됩니다.

 

뛰어난 견고성:

스트레이트 랩의 특수 구조는 일반적인 EP 또는 NN 패브릭보다 더 나은 충격을 흡수할 수 있습니다

벨트의 사용 수명을 연장합니다.

표준 사양

입력합니다	플라이	강도 N/mm
SW500	1 또는 2	21000
SW630	1 또는 2	21250
SW800	1 또는 2	21600
SW1000	1	22000
SW1250	1	22500
SW1400	1	22800
SW1600	1	≥3200

등급 표지

ISO14890 - 2013 표준에 따름

등급	인장 강도 최소 (1S037) MPa	휴식 시 신장 최소 (ISO37) %	마모 최대 (IS04649) mm
H	24	450	120
D	18	400	100
L	15	350	200

이 값은 적용 또는 운반 재료에 적합한 커버 화합물을 결정하는 데 도움이 됩니다. 마모 및 절단 저항에 대한 서비스 중인 커버의 동작에 대한 신뢰할 수 있는 평가는 인장 강도 및 마모 값만으로는 결정할 수 없습니다.

 

일자형 변형 컨베이어 벨트

사용

고강도, 경량 소재, 다기능 커버 재질

Aramid 컨베이어 벨트는 다양한 작업 영역에 적합합니다.

 

특징

• 낮은 에너지 소비량

  일자형 날실과 직선형 웨프트의 구조는 벨트를 보호할 양 측면의 날실과 나일론 코드에 있는 아와모스로 구성되어 있습니다. 경탄한 아라 미드 컨베이어 벨트는 컨베이어의 전력 소비를 줄일 수 있습니다. 또한 회전 저항이 낮은 에너지 절약형 고무 를 풀리 측으로 사용하여 에너지를 더 절약할 수 있습니다.

   

• 충격 저항

  인성이 강한 아라미드 소재로 인해 컨베이어 벨트가 날카로운 운반 재료로 인해 구멍이 뚫려 있는 것을 막을 수 있습니다. 또한 높은 드롭 거리에서도 컨베이어 벨트의 손상을 줄일 수 있습니다.

   

• 높은 내열성 및 내화성

  고열 저항성 특성을 가진 자재는 고온으로 운송함으로써 컨베이어 벨트가 손상되지 않도록 보호합니다. 타는 물질조차 아미드 코어를 뚫고 쉽게 침투하지 못합니다.

   

• 부식 방지

  Aramid는 인공 섬유 자체가 미디어에 대한 저항력이 탁월하기 때문에 그렇지 않으면 내화학성 및 내부식성이 뛰어납니다.

• 긴 수명을 위한 최적화된 벨트 설계

  단 하나의 패브릭 플라이만 있기 때문에 시커스는 가볍고 유연하며 최적의 강도 활용이 가능합니다. Aramid 컨베이어 벨트는 평생 피로 저항력이 뛰어납니다. 상단 및 하단 커버는 마모 및 충격 저항에 대한 높은 수요를 충족하여 소중한 환경에 대한 최적의 보호 기능을 제공합니다.

 

구조

표준 사양

사양	세로 방향 인장 강도 (N/mm)	최소 횡단 인장 강도 (N/mm)	10% 부하 신장 (최대)	코이즈 표준 (mm)	벨트 두께 (mm)	벨트 무게 (kg/m2)
DPP800	800	150	0.5	6 + 2	11.5	11.0
DPP1000	1000	150	0.5	6 + 2	11.5	11.1
DPP1250	1250	150	0.5	6 + 2	11.6	11.3
DPP1600	1600	180	0.5	6 + 3	12.0	12.9
DPP1800	1800	180	0.5	6 + 3	12.3	13.1
DPP2000	2000	180	0.5	8 + 3	14.5	15.9
DPP2250	2250	180	0.5	8 + 3	14.5	16.1
DPP2500	2500	200	0.5	8 + 3	14.6	16.3
DPP3150	3150	200	0.5	8 + 3	16.3	17

파이프 직물 컨베이어 벨트

 

사용

직물 파이프 컨베이어 벨트는 EP/NN을 시커스로 사용하는 새로운 유형의 운송 벨트로, 높은 탄성, 높은 마모성 및 고강도 고무가 작업 표면으로 사용됩니다. 이 제품은 주로 전력, 입상 물질 등 쉽게 오염이 되는 재료를 운송하는 데 사용됩니다. 작업 시 고무 벨트는 평평한 형식에서 U자 형태로, 마지막으로 파이프로 변경하여 재료를 접고 밀폐형 운송을 실현하는 데 사용됩니다.

 

특징

물질의 밀폐형 운송으로 재료와 환경을 모두 보호합니다.

가파른 경사 이송으로 이송 각도는 일반적으로 30°에 이를 수 있습니다.

이송 선은 공간 곡선에 따라 배열할 수 있습니다.
 

표준 사양

강도 (KN/m)	아닙니다 있습니다 플라이	사체 입력합니다	벨트 폭(mm)
			300	400	500	600	750	800	930000	1000	1050	1200	1400	1600	1800	2000	2200	2400	3000
160	2	Nn/EP
250	2~3개	Nn/EP
315	2~4개	Nn/EP
400	2~4개	Nn/EP
500	2~5개	Nn/EP
630도	3~6개	Nn/EP
800	3~6개	Nn/EP
1000	3~6개	Nn/EP
1250	3~6개	Nn/EP
1400	3-6	Nn/EP
1600	4~6개	Nn/EP
2000	4~6개	Nn/EP
2500	5~6개	Nn/EP
3150	5~6개	Nn/EP

참고: 고객의 요구 사항에 따라 사용자 지정할 수 있습니다.

파이프 직경

공칭 파이프 지름 mm	φ150	φ200	φ250	φ300	φ350	φ400	φ500	φ600	φ700	φ800
너비 mm	600	800	1000	1100	1300	1600	1850	2250	2450	2800

등급 표지

HG4224-2011 표준에 따름

등급	인장 강도 최소 MPa	신장 휴식 최소 %	마모 최대 mm²
H	25	450	120
D	18	400	90
T1/T2	10	300	200
오존 내성 시험 조건: 50pphm, 40 ± 2ºC, 신장: 20%, 시간 96시간, 균열 없음 T1 내열성 100C 작업 조건, T2 내열성 125고온 작업 조건

이 값은 적절한 커버 화합물을 결정하는 데 도움이 됩니다 용도 또는 재료용 운반
마모 및 절단 저항에 대한 서비스 중인 커버의 동작에 대한 신뢰할 수 있는 평가는 인장 강도 및 마모 값만으로는 결정할 수 없습니다.

 

ACID 알카라인 내성직물 컨베이어 벨트

사용

화학공장, 화학비료 공장, 제지 공장, 광업 등에서 화학성이 있는 물질을 운송하는 데 적합합니다

 

특징

나일론 캔버스나 EP 캔버스를 시체로 선택할 경우 벨트는 탄력이 좋고 단골력이 뛰어납니다. 산-알칼리 내성이 있는 소재로 만들어진 고무 커버는 뛰어난 화학적 부식성과 물리적 특성을 가지고 있습니다.

표지 속성

햄			인장 강도 MPa	신장 및 휴식 %	마모 mm3	경도	Qzone 성능 저하
커버	물리적 속성		e14.0	≥ 400	S250	55-70	균열 없음
	산 및 알칼리 저항	클래스	물에 담그십시오 액체	밀도	물에 담그십시오 조건 Cxh	및 이전 변경 비율 물에 담그고 나서
						종창 요금	의 변경률 인장 강도
		A1	HCl	18%	50°C × 96h	10%<>	≤-10%
		A2	H2SO4	50%	50°C × 96h	10%<>	10%<>
		A3	NaOH	48%	50°C × 96h	10%<>	10%<>

10% <>< + 10% <>< - 10% <>< + 10% <>< + 10% <>< - 10% <>

쉐브론 컨베이어 벨트
----- 우리는 64개 이상의 쉐브론 몰드를 가지고 있습니다.
----- 사용자 정의(쉐브론) 패턴 금형을 지원합니다.

강철 코드 컨베이어 벨트 (강철 와이어 로프 코어 고무 컨베이어 벨트)

강철 와이어 로프 코어 컨베이어 벨트는 강철 와이어가 골유인 고무 컨베이어 벨트입니다. 높은 인장 강도, 우수한 충격 저항, 긴 사용 수명, 작은 사용 연장, 우수한 홈 가공 등의 장점을 가지고 있습니다. 뛰어난 유연성, 장거리, 장거리 및 고속 운반 재료에 적합합니다. 이 제품은 코어 접착제, 와이어 로프, 커버 레이어 및 측면 접착제로 구성되어 있습니다.

강철 와이어 코어 컨베이어 벨트의 주요 기술 매개변수 in 독일
	프로젝트					와이어 로프 뿌리 수	폭 사양/mm
							500	650	800	1000	1200	1400	1600	1800
	최소 인장 강도 N/mm	와이어 로프 직경(최대)	로프 거리 ±1.5mm	피복 접착제 두께(최소)	너비
							폭 사양/mm
							±5	±7	± 8	±10	±10	±12	±12		±14
St1000	1000	4.1	12	4			39	51	64	81	97	114	131		147
St1250	1250	4.9	14	4			34	44	55	69	84	98	112		127
St1600	1600	5.6	15	4	-			-	50	64	77	90	104		117
St2000	2000	5.6	12	4	-			-	64	81	97	114	131		147
ST2500	2500	7.2	15	5	-			-	-	64	77	90	104		117
St3150	3150	8.1	15	5.5	-			-	-	64	77	90	104		117
St3500	3500	8.6	15	6.5	-			-	-	64	77	90	104		117
St4000	4000	8.9	15	7	-			-	-	64	77	90	104		117

고무 덮개 성능 등급
등급 코드	인장 강도, MPa 이상	휴식 시 신장, % ≥	마모 용량, mm³ ≤
D	18	400	90
H	25	450	120
L	20	400	150
P	14	350	200
참고: D - 강한 마모 작업 조건, H - 강한 분할 작업 조건, L - 일반적인 작업 조건
P - 내열성, 내열성, 산 알칼리 방지, 내한성 및 일반 비가연성 컨베이어 벨트

 

고무 덮개 성능 등급
Executive 표준 DIN22131표준
성능 등급	인장 강도	브레이크 시 인장 비율	마모 용량
			<=mm³<>
W	18	400	90
X	25	450	120
Y	20	400	150
K *	20	400	200
참고: * DIN22103을 준수하는 일반 난연성 컨베이어 벨트에 적합합니다. 커버 접착제는 DIN22104의 요구 사항을 충족합니다.

<=mm³<>

 

내열 컨베이어 벨트(HR, EPDM, SBR+EPDM)

제품의 핵심은 탄성도가 높고 수축률이 낮고 파손 강도가 높은 폴리에스테르 캔버스가 있습니다. 덮개 고무는 에틸렌 프로필렌 디엔 단량체 또는 염소 처리 부틸 고무로 만들어져 높은 온도 저항성을 제공합니다. 성형 및 외형화 공정에 따라 내열성 고온으로 정제됩니다. 특수 전조물과 설정 처리 후 이 제품은 180 C 미만의 정상적인 사용 조건에서 높은 결합 강도, 작은 신장 변형 및 탁월한 마모 성능을 제공합니다. 주로 금속 공학, 건설 및 기타 산업, 운송 싱터, 코크, 시멘트 클링커 및 기타 고온 물질에 사용됩니다.
 

 

물리적 속성 인덱스
프로젝트		카테고리
		T1	T2	T3	T4
		테스트 온도
		≤ 100ºC	125ºC 이하	≤ 150ºC	≤ 175ºC
		허용 가능한 변화 범위
경도	노화 후 및 노화 전 간의 차이	20	20	±20	±20
	노화 후 최대	85	85	85	85
인장 강도	성능 변경률 /%	-25	-30	-40	-40
	최소 노후 값 / MPa	12	10	5	5
휴식 시 신장	노후 변화율 /%	-50	-50	-55	-55
	노화 후 최소값/%	200	200	180	180

내화성 컨베이어 벨트(K2, K3)
이 제품은 폴리에스터 캔버스에 나일론 캔버스로, 그리고 스케일더링, 성형, 외형화 과정을 거쳐 정제되었습니다. 이 제품은 석탄 광산의 인화성이 높은 폭발성 환경에서 석탄, 기타 벌크 또는 완제품과 같은 비부식성, 폐활성, 벌크, 과립성 및 분말 물질을 운송하는 데 적합합니다.
 

오버레이 성능
프로젝트	회사	L 수준	레벨 D
인장 강도	MPa	14세 이상	18세 이상
휴식 시 신장	%	≥ 400	≥ 450

안전 성능
프로젝트	난연성 등급
	K2	K3
불꽃 지속 시간	코팅 검체 6개의 총 불꽃 기간은 45초 이상이며, 단일 값은 15초 이상입니다.	코팅된 검체 세 개의 평균 불꽃 지속시간은 60초 이상입니다
	정전기 전도율 ≤ 3 * 10 8Ω
재굽기 속성	검체에는 불꽃이 다시 나타나지 않습니다

 

고마모 컨베이어 벨트

경량 컨베이어 벨트 본체의 측정, 고무 탄력 증가, 고무 마찰 계수 감소, 컨베이어 벨트 작동 중 컨베이어 장치에서 벨트 표면까지의 작동 저항이 크게 감소되고, 합리적인 변속기 마찰 계수를 얻을 수 있어 전기를 10-15% 절약할 수 있습니다. 표면 코팅은 높은 탄성과 뛰어난 내마모성을 가지고 있어 컨베이어 벨트의 내마모성과 내충격성을 제공하며 사용 수명이 연장됩니다. 광업, 부두, 전력, 금속 공학, 화학 산업의 중장거리 자재 운송에 적합합니다. 석탄 및 기타 산업

제품 특징:

전기를 절약하고, 장비 변경이 필요하지 않으며, 높은 안전 계수를 갖습니다.
 

8.내급유 컨베이어 벨트

내화성 벨트 나일론 캔버스가 칠하기, 성형, 외형화 공정을 통해 세련미를 더했습니다. 오일 저항이 우수하며 컨베이어 벨트에 있는 오일 함유 물질 및 오일 및 화학 용제가 발생할 수 있는 경우에 적합합니다. 특히, 낮은 볼륨 변화율, 높은 강도, 넓은 적용 범위의 장점을 가지고 있습니다.

기술 지수

1.내급유 컨베이어 벨트는 피복 특성에 따라 내마모성 유형(D)과 일반 유형(L)으로 나눌 수 있습니다.

오일 저항은 Y1 및 Y2 등급으로 나눌 수 있습니다.

 

9.컨베이어 벨트 파손 방지

기술 지수
프로젝트			인장 강도/MPa	휴식 시간 연장 %	마모 용량/mm³	경도/Ao	오존 노화
잇몸을 덮습니다	물리적 속성	노화 전	14.0 이상	≥ 400	≥ 250	55-70	균열 없음
		노화 후	≥12.0	340 이상	--	60-75세	--
	산 및 알칼리 내성	카테고리	담금 솔루션	농도	몸을 담그고 있는 상태	담기 전과 후의 성능 변화율
						볼륨 확장 비율	인장 강도 변화율
		A1	염산	18%	50ºC × 96h	10% 이상 그 다음	10% 이내
		A2	황산	50%	50ºC × 96h	10% 이상 그 다음	10% 이내
		A3	수산화나트륨	48%	50ºC × 96h	10% 이상 그 다음	10% 이내
테스트 조건: 오존 농도(50 ± 5) * 10(체적 단편), 온도(40 ± 2) ºC, 신장(20 ± 2)%, 시간 15h

11.필터 벨트

파이프 컨베이어 벨트

석탄, 광산, 포트, 전력, 금속 공학에 적용 가능 3차원 공간에서 허리를 굽히기 위한 환경 보호 및 자재 운송에 엄격한 요건을 가진 건축 자재 및 곡물 산업 완전히 밀폐된 자재 운송, 자재 비행 없음, 자연 상태의 영향 없음, 환경에 영향을 미치지 않음, 천막식, 큰 경사, 원료 왕복 운송.

파이프 컨베이어 벨트의 기술 매개변수
파이프 직경/mm	대역폭/mm	파괴 강도	패브릭 레이어	접착제 두께/mm
		N/mm
100	430	250	1	3.0 × 1.5
150	600	160	2	3.0 × 2.0
		315	2	3.0 × 2.0
200	750	500	2	3.0 × 2.0
		315	2	3.0 × 2.0
		500	2	5.0 × 2.0
		250	2	5.0 × 2.0
250	1000	400	2	3.0 × 2.0
		500	2	3.0 × 2.0
		400	2	5.0 × 2.0
		500	2	3.0 × 2.0
300	1100	400	2	3.0 × 2.0
		500	2	3.0 × 2.0
		400	2	3.0 × 2.0
		500	2	5.0 × 2.0
350	1300	630도	3	5.0 × 2.0
		800	4	5.0 × 2.0
400	1600	800	4	5.0 × 2.0
		1000	5	5.0 × 2.0

거친 상단 컨베이어 벨트

틸트용 러프 탑 벨트 사용 가능 가방, 상자, 소포 등 가벼운 재료는 35도 각도로 운송됩니다. 상단 고무 표면은 내마모성 및 미끄럼 방지 고무입니다. 특히 미끄럼 방지 등 재료 운반을 위한 쿠셔닝, 충격 흡수 및 안정화의 기능을 갖추고 있습니다.

지금부터 2024년 중국 봄 축제까지, 가격상의 이점은 명백합니다. 가격은 원래 주문 가격보다 5% 저렴합니다.
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강철 코드 컨베이어 벨트

사용

강철 코드 컨베이어 벨트는 광산과 광산, 항구, 금속 공학, 전기, 화학 산업 등

 

특징

높은 인장 강도: 벨트가 큰 스팬, 장거리 자재 운반에 적합합니다.

2.작은 길이 사용: 벨트는 테이크업 스트로크 거리가 매우 짧을 뿐입니다.

3.구동 풀리 직경이 작음: 시커스는 골격 방향으로 세로로 정렬된 강철 코드 층이 있어 유연성 피로감을 방지합니다. 따라서 직경이 작은 구동 풀리를 사용하여 장비를 더 작게 만들 수 있습니다.

고무와 강철 코드 사이의 접착력이 높음: 강철 코드가 표면에 아연으로 코팅되어 있고 사용된 고무가 강철 코드에 잘 접착되어 있습니다. 따라서 고무 코드가 강철 코드에 단단히 부착되고 충격에 강하거나 떨어뜨리지 않으므로 사용 수명이 깁니다.

강철 코드의 장력까지도: 제조 분야의 고급 기술 중 강철 코드가 매우 균일하게 배열되어 있고 동일한 장력을 가하기 때문에 벨트가 잘 균형을 이루며 편차를 내기 어렵습니다.

6.양호한 문제: 시체에 가로 골격이 없기 때문에 깊은 골대를 형성하기 쉬우므로 벨트는 더 많은 자재를 적재하고 물질이 빠져나가지 못하게 할 수 있습니다.

7.양호한 최저 성능: 벨트 본체에는 가로 골격이 없으므로 딥 트로프를 쉽게 빠져나가 벨트는 더 많은 자재를 적재하고 물질이 빠져나가지 못하게 할 수 있습니다.

8.X-레이로 벨트 검사: 사용자는 X-레이를 사용하여 컨베이어 기계의 스켈레톤 강철 코드가 손상되지 않았는지 검사할 수 있습니다.

구조

표준 사양

강도 등급	인장 강도 (KN/m)	코드 피치 (mm)	코드 직경 (mm)	Min.breaking 힘 (KN)	최소 덮개 두께 (mm)
ST-500	500	10	2.5	5.5	4
ST-630	630도	10	2.8	7	4
ST-800	800	10	3	8.9	4
ST-1000	1000	12	3.7	12.9	4
ST-1250	1250	12	4.2	16.1	4
ST-1400	1400	12	4.3	18	4
ST-1600	1600	12	4.7	20.6	4
ST-2000	2000	12	5.3	25.6	4
ST-2250	2250	12	5.3	29	4
ST-2500	2500	15	6.8	40	5
ST-2800	2800	15	7	44.8	5
ST-3150	3150	15	7.8	50.5	5.5
ST-3500	3500	15	8.2	56	6
ST-4000	4000	15	8.8	63.5	6.5
ST-4500	4500	16	9.7	76.3	7
ST-5000	5000	17	10.9	91	7.5
ST-5400	5400	17	11.3	98.2	8
ST-6300	6300	19.5	12.8	130.4	10
ST-7000	7000입니다	19.5	13.5	142.4	10
ST-7500	7500	21	13.8	166.7	10
ST-8000	8000	21	14	180.9	10
ST-9000	9000	21	14.8	203.2	11
ST-10000	10000	21	15.5	225	11

참고: 커버 두께, 코드 직경 및 코드 피치는 고객의 요구 사항에 따라 제조할 수 있습니다.

 

등급 표지

등급	인장 강도 최소 (ISO37) MPa	신장 휴식 최소 (1SO37) %	마모 최대 (IS04649) mm3
H	24	450	120
D	18	400	100
L	15	350	200
Ka	15	350	200
참고: ISO340에 따른 내화성 및 정전기 방지 벨트용 Ka ISO284

이 값은 적용 또는 운반 재료에 적합한 커버 화합물을 결정하는 데 도움이 됩니다. 마모 및 절단 저항에 대한 서비스 중인 커버의 동작에 대한 신뢰할 수 있는 평가는 인장 강도 및 마모 값만으로는 결정할 수 없습니다.

 

일반적인 사용을 위한 내화성 강철 코드 컨베이어 벨트

사용

특히 지상 석탄 화초, 발전소 및 비석탄 지하 채광에서 사용됩니다. EN 12882에 대한 전기 및 화재 안전 요구 사항과 함께 일반적인 사용

 

특징

이 제품은 나일론 캔버스에 깔리거나 EP 캔버스로 만들어져, 스케일더링, 조립, 외경화 등의 과정을 거쳐 완성되었습니다. 이 독특한 공식을 통해 인화성 환경에서 지속적으로 작업할 수 있습니다.

 

항목	내화성 등급
	K2	K3
화염의 지속 시간	6회 테스트 중 불꽃의 총 지속 시간 커버가 있는 조각보다 작습니다 45s, 개별 테스트 공정물은 그렇지 않습니다 15S 초과	화염 지속 시간의 평균 값 커버가 있는 테스트 피스 3개 중 60대를 초과하지 않습니다
정전기 방지 속성	≤ 3 × 108Ω
Reapperance	테스트 시 불꽃이 다시 나타나지 않아야 합니다 조각

 

내화성 강철 코드 컨베이어 벨트(지하용으로 사용

사용

강철 코드 내화성 컨베이어 벨트는 특히 지하 탄광에서 화염 방지 및 폭발 방지 상황에서 자재를 운송하는 데 적합합니다.

 

특징

강철 코드 컨베이어 벨트처럼 높은 강도, 긴 거리 및 큰 하중을 가하면 자재를 운송할 수 있는 이점을 제외하고, 강철 코드 내화성 컨베이어 벨트는 아래의 안전 요구 사항을 충족해야 합니다.
 

햄			인덱스
정전기 방지 속성	양쪽 표면의 평균 전기 저항(Ω)		3 * 108
DRAM 마찰	드럼 표면 온도(C)		325 이하
	테스트 대상에는 불꽃의 징후가 나타나지 않습니다 또는 글로우
정신 버너에 타는 중 (불꽃 또는 광선)	굽기 커버 고무	6개 시험 피스를 위한 평균 불임기간(S)	≤ 3
		개별 테스트 피스에 대한 화염 지속 시간	≤ 10
	굽는 중 없습니다 커버 리BBER	6개의 테스트 피스에 대한 평균 불꽃 지속 시간	≤ 5
		개별 테스트 피스에 대한 화염 지속 시간	15세 이하
프로판 범핑 범인	화염으로 손상되지 않은 길이. mm		2,250mm

고무 커버

광산의 화염 저항: 가연성 및 가연성 위험 물질을 운송하는 데 적합합니다. 굽기 테스트의 평균 값은 10초 미만이고 단일 값은 15초 미만이어야 합니다. 게다가 드럼 마찰 테스트 및 터널 프로판 연소 테스트를 통과해야 합니다.

 

표준	인장 강도 최소 MPa	신장 휴식 최소 %	마모 최대 mm
MT668	15	350	200

EN14973 C1 클래스 - CE/C1/A 인증서가 있습니다

강철 코드 파이프 컨베이어 벨트

사용

강철 코드 파이프 컨베이어 벨트는 강철 코드를 시커스로 사용하는 새로운 유형의 운송 벨트이며, 높은 탄성, 높은 마모성 및 고강도 고무를 작업 표면으로 사용합니다. 이 제품은 주로 전력, 입상 물질 등 쉽게 오염이 되는 재료를 운송하는 데 사용됩니다. 작업 시 고무 벨트는 평평한 형식에서 U자 형태로, 마지막으로 파이프로 변경하여 재료를 접고 밀폐형 운송을 실현하는 데 사용됩니다.

 

특징

물질의 밀폐형 운송으로 재료와 환경을 모두 보호합니다.

가파른 경사 이송으로 이송 각도는 일반적으로 30°에 이를 수 있습니다.

이송 선은 공간 곡선에 따라 배열할 수 있습니다.

 

구조

 

표준 사양

 

강도 등급	인장 강도 (KN/m)	코드 피치 (mm)	코드 지름 (mm)	코드 최소 깨기 힘 (KN)	최소 커버 두께 (mm)
ST-630	630도	10	2.8	7.0	4.0
ST-800	800	10	3.0	8.9	4.0
ST-1000	1000	12	3.7	12.9	4.0
ST-1250	1250	12	4.2	16.1	4.0
ST-1600	1600	12	4.7	20.6	4.0
ST-2000	2000	12	5.3	25.6	4.0
ST-2500	2500	15	6.8	40.0	5.0
ST-2800	2800	15	7.0	44.8	5.0
ST-3150	3150	15	7.8	50.5	5.5
ST-3500	3500	15	8.2	56.0	6.0
ST-4000	4000	15	8.8	63.5	6.5
ST-4500	4500	16	9.7	76.3	7.0
ST-5000	5000	17	10.9	91.0	7.5
ST-5400	5400	17	11.3	98.2	8.0

 

파이프 직경

호칭 파이프 지름 (mm)	φ200	φ250	φ300	φ350	φ400	φ500	φ600	φ700	φ800
너비(mm	800	1000	1100	1300	1600	1850	2250	2450	2800

 

등급 표지

HG4224-2011 표준 / 에 따름
 

등급	인장 강도 최소 MPa	신장 휴식 최소 %	마모 최대 mm
H	25	450	120
D	18	400	90
L	20	400	150
오존 내성 시험 조건: 50pphm, 40 ± 2ºC, 신장: 20%, 시간: 96시간, 균열 없음

 

이 값은 적용 또는 운반 재료에 적합한 커버 화합물을 결정하는 데 도움이 됩니다. 마모 및 절단 저항에 대한 서비스 중인 커버의 동작에 대한 신뢰할 수 있는 평가는 인장 강도 및 마모 값만으로는 결정할 수 없습니다.

내열성, 내열성 강철 코드 컨베이어 벨트

사용

금속, 시멘트, 화학 산업 등에 사용되는 소결, 코크, 시멘트 클링커 등과 같은 고온 고체 물질을 운송하는 데 적합합니다.

 

특징

새로 개발된 구조 카커스 소재는 가동 중 열노후화의 강도 손실을 줄여 작업 수명을 연장합니다.

이 커버는 우수한 에틸렌 프로필렌 고무 또는 할로겐산염 고무로 고온의 내성을 개선하고 열 노화 손실을 줄여줍니다.

 

표준 사양

강도 등급	인장 강도 (KN/m)	코드 피치 (mm)	코드 지름 (mm)	분, 깨는 힘 (KN)	최소 덮개 두께 (mm)
ST-500	500	10	2.5	5.5	4.0
ST-630	630도	10	2.8	7.0	4.0
ST-800	800	10	3.0	8.9	4.0
ST-1000	1000	12	3.7	12.9	4.0
ST-1250	1250	12	4.2	16.1	4.0
ST-1400	1400	12	4.3	18.0	4.0
ST-1600	1600	12	4.7	20.6	4.0
ST-2000	2000	12	5.3	25.6	4.0
ST-2250	2250	12	5.3	29.0	4.0
ST-2500	2500	15	6.8	40.0	5.0
ST-2800	2800	15	7.0	44.8	5.0
ST-3150	3150	15	7.8	50.5	5.5
ST-3500	3500	15	8.2	56.0	6.0

참고: 커버 두께, 코드 직경 및 코드 피치는 고객의 요구 사항에 따라 제조할 수 있습니다.

 

표지 속성

항목		GB20021Standard				ZHENXING 표준
		T1	T2	T3	T4	DAHR150	DAHR180
		테스트 온도
		≤ 100ºC	125ºC 이하	≤ 150ºC	≤ 175 * ºC	≤ 150 * ºC	180ºC 이하
		허용되는 변경 범위
경도	차이 노화 전 및 후	20세 이상	20세 이상	±20	±20	±10	±10
	노화 후 최대	85	85	85	85	75	75
인장 강도	속성 % 변경 비율	25	30	40	40	±15	± 25
	노화 후 최소 값	12	10	5	5	10	8
신장 휴식 시간	노후 변화율 %	50	50	55	55	±15	±15
	노화 후 최소 값	200	200	180	180	400	350

 

 

내급유 강철 코드 컨베이어 벨트

 

사용

내급유 컨베이어 벨트는 뛰어난 내급유 특성을 가진 NBR을 커버로 선택합니다. 강화 재질은 고객의 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 기름기가 있는 재료 또는 다양한 작업 중인 오일에 노출되는 환경을 운송하는 데 적합합니다.

 

특징

낮은 볼륨 변경 비율

높은 강도 유지

넓은 적용 범위

등급 표지

입력합니다	고무 재질	허용 가능 온도 ºC	응용 분야
COR	NBR/BR	35-70	동물 및 이 포함된 제품 운송 차가운 곳에 식물성 기름과 지방
MOR	NBR/SBR	20~70세	대부분의 제품은 동물성 및 을 포함하고 있습니다 식물성 기름과 지방
또는	번호	20~70세	광천수 함유 제품
Hor	번호	20~120개	뜨거운 아스팔트

 

IW/SW 스틸 메시 컨베이어 벨트(신규)

사용

컨베이어 벨트에 시커스로 IW/SW 스틸 메시를 적용하면 벨트에 우수한 눈물방지 특성이 적용되어 있어 효과적으로 구멍이 뚫리는 것을 방지하고 내열성 성능이 뛰어납니다. IW 컨베이어 벨트는 내충격성 및 인열 방지 특성이 필요한 광석 처리, 채석장, 석탄 및 광석 터미널, 내열성 속성이 높은 금속가공 및 코크 플랜트, 높은 유연성이 필요한 버킷 휠 장비 취급에 적합합니다. SW 컨베이어 벨트는 금속 공학, 화학 산업, 시멘트, 전기, 곡물, 등

 

특징

1.특수 소재의 구조는 우수한 눈물방지 특성을 제공합니다

IW/SW 강철 메시 구조는 컨베이어 벨트가 큰 눈물방지 특성을 충족하게 하여 관통되지 않도록 효과적으로 방지합니다.

 

뛰어난 내충격성 성능

IW/SW 스틸 메시는 날실과 긴 연신강에 긴 강철을 사용합니다. 뛰어난 재질 연장으로 더 많은 충격 에너지를 흡수하여 뛰어난 내충격성 성능을 제공합니다.

 

3.다양한 커버 유형

다양한 종류의 고무 커버는 다양한 조건을 충족할 수 있습니다. 고온 저항성이 높은 고무 커버는 고온 조건에서 자재를 운송할 때 뛰어난 성능을 발휘합니다. 그러나 운송 거리는 2km보다 적는 것이 더 좋습니다.

 

 

표준 사양
 

IW 스틸 메시 컨베이어 벨트 기술 매개변수
입력합니다	인장 강도 kN/m	사체 두께 mm	사체 무게 kg/m	코드 지름 휘기 mm	코드 피칭 인 뒤틀기 mm	코드 지름 WEFT 모	코드 피칭 인 WEF mm	최소! 두께 (mm)
W500	500	3.2	2.45	2.00	5.81	1.52	17.5	2.5
W630	630도	3.2	2.95	2.00	4.63	1.52	17.5	2.5
W800	800	4.5	4.15	2.85	6.67	2.10	20.0	3.0
W1000	1000	4.5	5.00	2.85	5.38	2.10	20.0	3.0
IW1250	1250	6.0	6.35	3.90	7.04	2.40	20.0	3.5
W1400	1400	6.0	7.05	3.90	6.25	2.40	20.0	3.5
W1600	1600	6.0	7.90	3.90	5.50	2.40	20.0	3.5
W2000	2000	6.0	8.50	3.90	4.65	2.40	20.0	3.5
SW 강 메시 컨베이어 벨트 기술 매개변수
입력합니다	인장 강도 kN/m	사체 두께 mm	사체 무게 Kglm	코드 지름 휘기 mm	코드 피칭 인 뒤틀기 mm	코드 지름 WEFT MM	코드 피칭 인 WEF mm	최소! 두께 (mm)
SW500	500	4.6	3.10	2.00	5.81	1.29	6.67	2.5
SW630	630도	4.6	3.60	2.00	4.63	1.29	6.67	2.5
SW800	800	5.4	4.55	2.85	6.67	1.29	6.67	3.0
SW1000	1000	5.4	5.40	2.85	5.38	1.29	6.67	3.0
SW1250	1250	6.3	6.50	3.90	7.04	1.29	6.67	3.5
SW1400	1400	6.3	7.25	3.90	6.25	1.29	6.67	3.5
SW1600	1600	6.3	8.10	3.90	5.50	1.29	6.67	3.5
SW2000	2000	6.3	9.30	3.90	4.65	1.29	6.67	3.5