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항목
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설명
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원산지
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중국
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광둥
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브랜드 이름
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OEM
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모델 번호
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SC-m-156 |
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셰이핑 모드
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금형 펀칭
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제품 재질
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금속
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제품
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가정용 제품
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금형 수명
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300,000번, 1,000,000번 스트로크
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재질
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D2,45# 스틸
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금형 유형
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점진적 스탬핑 금형, 단일 스탬핑 금형 등
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포장
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폼, 나무 케이스 등 또는 고객 정보에 따름.
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OEM 및 ODM
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수락되었습니다
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샘플 시간
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7일 무료
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도면 형식
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PDF, STP, STEP, DWG, CAD
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금형 테스트
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수락되었습니다
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프로세스
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설계, CNC, 가열 처리, 연삭, 와이어 절단 등
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포트
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광저우
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브랜드 이름
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OEM
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제품 이름
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금속 스탬핑 다이/몰드
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공차
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± 0.002mm
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재질
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SKD11, SKD 61, Cr12MOV, D2, SKH-9, RM56, ASP23 등
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설계 소프트웨어
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AutoCAD, 솔리드 작업, PRO/E, UG
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표준
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ISO9001
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금형 유형
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복합 스탬핑 다이, 단일 스탬핑 다이, 프로그레시브 다이 또는 고객의 요구 사항에 따라 달라집니다
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첫 번째 평가판
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금형 도면이 확인된 후 15-25일
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금형 수명
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고객의 생산 용량에 따라 다릅니다
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품질 확인
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다이 레이아웃, 테스트 비디오, 검사 인증서 및 제품 샘플을 보낼 수 있습니다
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패키지
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제품, 다이/몰드용 목재 케이스 또는 고객의 요구 사항에 맞는 PE 가방 및 상자
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우리는 주로 금형 설계, 처리, 조립 및 디버깅부터 제조 전체 공정에 맞는 스탬핑 자동화 장비에 이르기까지 가정용 기기, 자동차, 오토바이 및 기타 산업 고객의 서비스에 초점을 맞추고 있습니다.
당사는 고객에게 적절한 제조 솔루션을 제공하기 위해 자체 R&D 팀을 보유하고 있습니다. Scichuang은 고객의 배송 요건에 따라 다양한 소형 배치 제품을 고객에게 제공할 수 있습니다.
배송 중 손상, 공차 범위를 벗어난 부품 또는 고객이 발견한 우리 공장의 외관 문제를 포함한 NG 부품이 있는 경우, 당사는 처음에 다시 작업하거나 당사로 환불해 드립니다.
우리는 제품에 대한 모든 질문에 답하고 있습니다. 예를 들어, 우리의 프로세스는 무엇이며 고객의 문제를 해결하기 위해 고객과 함께 최선을 다합니다.
컬링 은 프로세스 부품의 모서리를 거의 닫힌 원으로 롤링하는 스탬핑 공정입니다. 컬링 원의 축이 직각입니다.
플랑굴리는 중공 파트의 위쪽 가장자리를 거의 닫힌 원으로 굴리는 스탬핑 공정입니다.
도면 도면은 직선 원료를 변경하거나 파트를 곡선 곡면으로 처리하는 스탬핑 프로세스입니다. 곡선형 표면은 주로 펀치 바닥의 소재 연장으로 형성됩니다.
스트레치-벤딩 스트레치-벤딩은 인장과 굽힘 모멘트의 결합 작용 하에서 굽힘 변형을 인지하여 전체 곡선 단면이 인장 응력을 받을 수 있게 하는 스탬핑 공정입니다.
부풀어 오른 부분은 속이 빈 부품이나 관형 부품을 바깥쪽으로 방사형으로 확장하는 스탬핑 공정입니다. 단면 절편은 성형 공정 파트를 여러 파트로 나누는 스탬핑 프로세스입니다.
레벨링 레벨링은 로컬 또는 전체 평면 파트의 평탄도를 개선하는 스탬핑 프로세스입니다.
기복이 있는 성형(unding forming) 성형(unding forming)은 재료 연장에 따라 스탬핑(stamping) 공정으로, 공정 부품에서 국소 기울 또는 대류(convexity)를 형성합니다. 배란 성형 중 재질 두께의 변화는 의도치 않은 것입니다. 즉, 설계 요건이 아닌 변형 프로세스 중에 작은 두께 변화가 자연스럽게 발생합니다.
굽힘 굽기는 압력을 사용하여 재질의 플라스틱 변형을 일으키는 스탬핑 공정으로, 특정 곡률과 특정 각도의 형태로 굽혀집니다.
치즐링 치즐링(chiseling)은 날카로운 날개질 다이를 이용한 블랭킹 또는 펀칭 공정입니다. 치즐링(chiseling)에는 더 낮은 다이가 없으며, 재료 아래의 재료는 평평한 판입니다. 펀치된 재료는 대부분 비금속입니다.
10.깊은 홀 펀칭 깊은 홀 펀칭은 홀 직경이 펀치 소재 두께와 같거나 작을 때 펀칭 과정입니다.
11.블랭킹 블랭킹(Blanking Blanking)은 밀폐된 윤곽선을 따라 물질을 분리하는 스탬핑 공정입니다. 분리된 재질은 피삭재 또는 공정 부품이 되며, 대부분은 평평합니다.
수축 은 중공 파트 또는 관형 파트의 열린 부분을 가압하여 축소하는 스탬핑 프로세스입니다.
샤핑 셰이핑은 재료 흐름에 의존하여 공정 부품의 모양과 크기를 약간 변경하여 피삭재의 정확성을 보장하는 스탬핑 공정입니다.
트리밍 트리밍은 바깥쪽 또는 안쪽 윤곽선을 따라 소량의 재질을 잘라내어 가장자리 마감과 격리를 개선하는 스탬핑 프로세스입니다. 일반적으로 잘라내기 과정은 치수 정확도도 향상시킵니다.
구멍 선삭 구멍 회전은 재질을 안쪽 구멍 주위의 측면 플랜지로 바꾸는 스탬핑 공정입니다.
16.플랑핑 플랑징은 재질을 바깥쪽 곡선 주위의 짧은 측면 모서리로 회전하는 스탬핑 공정입니다.
도면 도면은 직선 원재료 또는 공정 파트를 빈 파트로 변경하거나 빈 파트의 모양과 크기를 추가로 변경하는 스탬핑 프로세스입니다. 도면 작업 중 빈 파트는 주로 다이로 흐르는 펀치의 바닥 외부에 있는 재질로 형성됩니다.
연속 도면 연속 도면은 동일한 다이(연속 도면 다이)를 사용하여 여러 도면을 통해 스트립(코일)에서 필요한 모양과 크기를 점진적으로 형성하는 스탬핑 방법입니다.
19.이닝 및 그리기, 이닝과 그리기는 중공 공정 파트의 모양과 크기를 더 변화시키고 의도적으로 측면 벽을 뚫는 그리기 프로세스입니다.
반대 방향 도면은 속이 빈 공정 파트의 안쪽 벽을 바깥쪽으로 회전하는 도면 프로세스입니다.
21.온도차 도면 온도차 도면은 온도 상승 및 냉각 방법을 사용하여 변형 파트의 온도를 재질의 변형 파트의 온도보다 훨씬 높게 만들어 변형 정도를 증가시키는 도면 프로세스입니다.
22.유압 도면 유압 그리기는 단단한 또는 유연한 용기에 담긴 액체를 사용하여 펀치나 다이를 교체하여 빈 파트를 형성하는 그리기 프로세스입니다.
23.선하하는 것은 일종의 선하 형성 형태입니다. 로컬 배란이 늑골 형태로 나타나면 해당 배란 형성 과정을 경도라고 합니다.
감사를 받은 공급업체 
