길을 냉각: | 공기 냉각 |
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제어: | 반자동 |
스타일: | 수직선 |
주파수 범위: | 고주파 |
전류: | AC |
운송 패키지: | Fumigated Wooden Box |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
Shanghai Zhijiang Mechanical Equipment Technology Co., Ltd.에서 설계 및 제조한 LHJ 630 워크샵 용접 기계를 소개합니다. 이 최첨단 용접 기계는 PE 또는 기타 플라스틱 재료에서 동일한 용접 피팅을 제작하기에 완벽합니다.
LHJ 630은 피봇 클램프를 사용하여 지정된 범위 내에서 서로 다른 반경의 엇갈린 굽힘, 티 및 크로스 피처를 생성할 수 있습니다. 따라서 매번 정확하고 정확한 용접 결과를 얻을 수 있습니다.
독일 유압 실이 장착된 LHJ 630 워크샵 용접 장비의 탁월한 성능과 내구성을 보장합니다. 모든 워크샵 환경의 요구를 견디도록 제작되었습니다.
LHJ 630은 중국어, 영어, 베트남어, 태국어 등 다양한 언어로 제공되는 데이터 로거를 제공하여 더욱 편리합니다. 이를 통해 사용자는 분석 및 품질 관리를 위해 용접 데이터를 쉽게 모니터링하고 기록할 수 있습니다.
LHJ 630 워크샵 용접 장비의 출력 및 효율을 경험해 보십시오. 지금 바로 워크샵을 업그레이드하고 손쉽게 완벽한 용접 결과를 달성하세요.
제품명 : 작업장에 대한 HDPE 용접 기계
회사 이름: 상하이 지장 기계 장비 기술 회사, Ltd
키워드: 작업장용 HDPE 용접 기계, HDPE 용접 장비, 워크샵 HDPE 용접 기계, 작업장용 플라스틱 용접 기계, 워크샵 플라스틱 용접 장비, 작업장용 HDPE 용접기, 워크샵 HDPE 용접 장치, HDPE 파이프용 용접 기계, 산업용 HDPE 용접 워크샵 장비, 휴대용 HDPE 용접 기계, 고품질 HDPE 용접 기계, 플라스틱용 워크샵 용접 기계, 플라스틱 Fusion 용접 기계, HDPE 파이프 Fusion 장비, 정밀 HDPE 용접 기계, 핸드헬드 HDPE 용접 도구, 중부하 작업용 워크샵 용접 기계, 플라스틱 파이프용 용접 기계, 플라스틱 파이프 Fusion 장비, HDPE Fusion 용접 기계, 워크샵 플라스틱 용접기, 산업 플라스틱 용접 기계, 고성능 HDPE 용접 기계, 휴대용 플라스틱 용접 장비, 워크샵 HDPE Fusion Machine, 플라스틱 Fusion Welder, 작업장용 HDPE 용접 시스템, HDPE 제조용 용접 기계, 정밀 플라스틱 용접 장비, 워크샵 파이프 Fusion 용접 기계, HDPE 용접 도구, 산업 HDPE 파이프 용접 기계, 휴대용 HDPE 융합 장비, 워크샵 플라스틱 Fusion Machine, 작업장용 플라스틱 용접 장치, 고품질 HDPE 용접기, HDPE 파이프 융접 도구, 워크샵 플라스틱 용접 시스템, 플라스틱 제조용 용접 기계, 플라스틱 파이프 융접 용접기
모델 | LHJ630/315 |
용접 범위 | 315mm~630mm, PN4~PN20 굽힘, 티/크로스, 45&60도 Y 클램프(옵션) 포함 |
열판 전원 가열 | 22kW |
공구 출력 | 4kW |
유압 유닛 출력 | 3KW |
총 전력 | 29KW |
전압/주파수 | 3상 380V/415V, 50/60Hz |
총 전류 | 48.6A/380V, 52.04A/415V |
N. W | 6332KGS |
파이프라인 산업에서 파이프라인 고온 용융 버트 용접 기계의 사용이 증가하고 있으며 시장에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. 이 경우, 먼저 고정이 필요하고 관절의 무결성이 있어야 합니다. 파이프를 고정하고 고온 용융 용접 기계를 편리하게 작동해야 합니다.
사용하기 전에 용접 기계가 작동 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 그런 다음, 파이프 직경이 같은 클램프를 랙에 장착하고, 가열 플레이트 온도를 용접 온도로 설정하고, 가열하기 전에 알코올에 적셔 놓은 부드러운 종이나 천으로 열판 표면을 닦습니다. 하지만 PTFE Non-stick 층이 긁히지 않도록 주의하십시오.
고온 용융 버트 용접 기계는 용접 프로세스 카드 매개변수에 따라 작동해야 합니다. 필요한 경우 날씨 및 주변 온도의 변화에 따라 조정해야 합니다. 양쪽 끝을 깨끗한 천으로 닦고 양쪽 끝이 같은 길이가 되도록 프레임 클램프에 끼웁니다. 필요한 경우 파이프 클램프 외부에 있는 파트를 지지하여 파이프 축이 프레임의 중심선 높이에 있는지 확인한 다음 클램프를 조입니다.
밀링 커터를 삽입하고, 먼저 밀링 커터의 전원 스위치를 켜고, 두 파이프 용접 끝을 천천히 닫고, 양쪽 끝에 연속 칩이 나타날 때까지 적절한 압력을 가하며, 압력을 해제하고, 잠시 기다립니다. 그런 다음 이동식 프레임을 종료하고 밀링 커터 전원 스위치를 끕니다. 칩의 두께는 0.5 ~ 1.0mm여야 하며, 밀링 커터 블레이드의 절삭 높이를 조정하여 조정할 수 있습니다. 밀링 커터를 제거하고 파이프의 양쪽 끝을 닫은 후 양쪽 끝의 정렬 상태를 점검하십시오. 파이프 양 끝의 변위량은 벽 두께의 10% 또는 1mm보다 크면 안 됩니다. 파이프의 직선도 및 클램프의 조임 정도를 조정하여 어느 정도 수정할 수 있습니다. 닫을 때 파이프의 두 끝면 사이에 명백한 틈이 없어야 합니다. 위의 요구 사항을 충족하지 못할 경우, 밀링 작업을 다시 수행해야 합니다.
실제 사용된 압력을 얻기 위해 항력을 측정하고 공정 매개변수 압력에 추가합니다. 열판 온도가 설정 값에 도달했는지 확인하십시오. 열판의 온도가 설정값에 도달하면 랙에 삽입하고 필요한 압력을 가하며 코일의 양쪽이 지정된 너비에 도달할 때 지정된 값으로 압력을 줄인 다음 열을 흡수합니다. 시간이 다 되면 이동식 프레임을 빠르게 열고 가열판을 빼낸 다음 파이프의 양쪽 끝을 닫습니다. 전환 시간은 가능한 한 짧아야 하며 지정된 값을 초과해서는 안 됩니다. 지정된 시간 동안 냉각한 후 압력을 언로드하고 클램프를 느슨하게 한 다음 완료된 파이프 연결을 해제합니다.
파이프라인의 공축성을 확인합니다(최대 정렬 불량은 벽 두께의 10%). 두 끝면의 간극 및 정렬 불량이 요구 사항을 충족하지 못할 경우 다음 작업 단계로 진행하기 전에 용접 작업물을 다시 클램핑, 밀링 및 검증해야 합니다.
고온 용융 버트 용접 기계의 열판 온도가 적절한지(210ºC ± 10ºC), 열판의 빨간색 표시등에 불이 켜지거나 깜박여야 합니다. 열판의 첫 번째 표시등이 켜진 후 온도가 고르게 될 때까지 10분 정도 기다리는 것이 좋습니다.
자세한 내용은 Shanghai Zhijiang Mechanical Equipment Technology Co., Ltd. 웹사이트를 참조하십시오
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