• 2015 완전 자동 급지 두꺼운 시트 게이지 진공 성형 기계 차량 내부 부품 통기 파이프, 매트, 카페베드 라이너, 범퍼, 펜더, 픽업 트렁크, 버스
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2015 완전 자동 급지 두꺼운 시트 게이지 진공 성형 기계 차량 내부 부품 통기 파이프, 매트, 카페베드 라이너, 범퍼, 펜더, 픽업 트렁크, 버스

Warranty: Lifetime
Automation: Automatic
Raw Material: ABS
Shaping Mode: Vacuum Thermoforming
Application: Machinery & Hardware, Food & Beverage, Medical, Toys, Commodity, Textiles, Chemical, Apparel
Driven Type: Electric

공급 업체에 문의

다이아몬드 회원 이후 2014

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장
  • 개요
  • 요약
  • 응용 프로그램
  • 파라미터
  • 처리 흐름
  • 기술적 특징
  • 주요 구성 요소
  • 전원 및 공기(고객 공급)
  • 워크샵 환경
개요

기본 정보

모델 번호.
ZS-2015
Computerized
Computerized
Certification
ISO9001:2008, CE, QS, GMP
After-sales Service
Lifetime
이름
Thick Sheet Vacuum Thermoforming Machine
난방 방법
Two or Three Stage Double Side Heating
운전 방법
Complete Servo Motor
모델
Zs 2015
자동 레벨
완전 자동
운송 패키지
Wooden Box
사양
Forming area: 2000mm*1500mm
등록상표
ZHANSHI
원산지
Qingpu District, Shanghai, China
세관코드
847740900
생산 능력
1 Million/Month

제품 설명

 
요약
이 제품은 완전 자동 적재 및 하역 일반판 진공 성형 기계이며, 요청한 크기(L1800mm * W1500mm, 원재료 두께 1-10mm)에 따라 특별히 설계되었습니다. 이 모델은 ZS-1815/7이며 최대 성형 크기는 1800 * 1500 * 700mm입니다. 이 제품은 합리적인 구조의 특성을 가지고 있으며 작동이 쉬우며 대형 제품의 진공 형성이 적합합니다. 일본 Omron 은 전기 제어 시스템, 고해상도 터치 스크린, 정밀한 온도 제어 시스템, 전체 시스템 실현 인간 인터페이스(HMI)에 채택되었습니다.
 
2015 Fully Automatic Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Carpetbed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus

 

 
응용 프로그램
  1. 시트 유형 ABS, PP, PS, PVC, EPS에 적합합니다. HIPS, PE, HDPE, PC, PMMA, EVA, PETG 플라스틱 재질
  2. 제품은 전기용품, 식품, 하드웨어 도구, 의료 장비, 램프 및 랜턴으로 널리 사용됩니다. 위생 용품, 짐, 냉장고 라이너, 자동차 인테리어 장식, 컨테이너 박스, 팔레트 및 기타 플라스틱 제품
파라미터
 
1 모델 ZS-1815
2 최대 성형 영역 1800 * 1500mm
3 최소 성형 영역 1,200 * 800mm
4 최대 폼 높이 700mm
5 난방 전력 176kw(최대)
6 총 전력 191kw(보통 80 ~ 200KW)
7 파워 380V ± 10%, 3PH, 5선(3 * 70 + 1 * 35 + 1 * 10)
8 치수
(L * W * H)
1,0500 * 3300 * 4,800mm(L * W * H)
9 무게 10T(참조용)
10 생산 속도: 사이클 당 4~5분
11 시트 두께: 1.00 ~ 14.00mm
12 원료: HDPE, ABS, PC, PS, PP, PE, PVC, PMMA, EVA


 
처리 흐름

적재 영역까지 쌓이는 시트 - 자동  시트 급지  - 사전 온도 상승 - 시판이 성형 구역으로 이동 - 프레임 누름 - 오븐 가열 후 가열 시스템 시작 - 처짐 방지 - 오븐 예열 - 예열 스테이션으로 다시 가열 - 거품 발기 - 진공 성형 - 플러그 보조 - 냉각 - 하단 배출 - 금형 내려가기 - 프레임 상승 - 완제품 전사  

 

기술적 특징

3.1 이 기계는 프레임, 자동 공급 장치, 진공 성형 장치, 가열 장치, 공압 제어 시스템, 재료 투입구 장치, 전기 제어 시스템 등으로 구성되어 있습니다



3.2 프레임:
성형, 가열 및 보조 장치를 장착하기 위해 용접 또는 분할된 강철 구조를 채택합니다. 적분 강철 구조물의 강도와 강성이 충분히 있습니다. 모든 금속 표면은 녹 방지용 코팅과 베이스 코팅으로 처리되었으며, 일반 부품과 표준 부품이 구조에 사용되므로 모든 부품의 유지보수 및 교체가 용이합니다.



3.3 설계 개념:
단순한 설계, 합리적이고 작동이 쉬운, <기계 엔지니어링 >(넓은 작동 공간, 적절한 핸들 및 작업 높이) 및 <전기 장비 안전 설계 지침>의 원칙을 따릅니다. 설계 개념은 정비에 도움이 되며 모든 부품을 쉽게 교체, 공정 구조, 범용 부품과 표준 부품을 사용하는 구성 요소를 사용하며, 제조업체가 시기 적절하게 유지 관리할 수 있습니다. 작업 중인 전체 장비 설계는 툴링 부품을 손상시키지 않아야 합니다. 장비가 원활하고 안정적으로 작동하고 진동과 크롤링 현상이 없으며 원활한 전환을 위해 장비를 작동할 수 있어야 합니다.



3.4 성형 기기:
3.4.1 금형 플랫폼 하부:
(1) H 강철 플레이트와 강철 플레이트로 용접된 금형 플랫폼은 동기식 유압 제어 시스템에 의해 구동되었고, 인양 매개변수 설정 및 속도 조정이 터치 스크린에 구현되었습니다
(2) 길이 방향으로 알루미늄 합금 프로파일 활성 윈도우 테이블 패널이 있으며, 금형 크기에 따라 조정되고, 무전기 조정되며, 폭 크기는 금형 크기에 따라 달라집니다.
(3) 성형 박스에는 측면 도어가 있어 금형을 쉽게 교체할 수 있습니다.
3.4.2 상부 금형 플랫폼: 수동 신속 금형 클램핑 구조, 정렬 잠금 포함.
3.4.3 상부 및 하부 몰드의 스트로크에는 다중 세그먼트 속도 조절이 있습니다. 다른 제품에 따라 원하는 리프트 또는 드롭 속도를 설정합니다.
3.4.4 공급 장치: 슬라이드 레일, 베어링 슬라이딩 테이블, 보정 장치로 구성됩니다. 적재 시 플랫폼이 기계 밖으로 이동합니다. 플랫폼에 보정된 스케일이 있습니다. 금형을 교체할 때 금형 크기 좌표에 따라 플랫폼의 제한 장치를 조정합니다.
3.4.5 클램핑 랙: 클램핑 프레임을 설치하는 데 사용되며, 동작 구조는 파워 실린더에 의해 직접 구동되고, 압력 프레임의 강성과 강도가 충분하며, 압력 프레임을 설치하고 압력 물질의 일관성을 보장하는 데 사용됩니다. 프로그램과 구조에는 금형 시간 배출 기능이 장착되어 있어 상부 금형 지원 성형 프로세스를 완벽하게 구현할 수 있습니다. 압력 프레임은 조정 범위 내에서 수동으로 조정할 수 있습니다.
3.4.6 냉각 장치: 큰 직경의 빠른 냉각 강력한 쿨러로서 주로 금형 제어 또는 제품 냉각에 사용됩니다. 즉, 제품을 만들기 전에 위쪽 금형 테이블이 올라가고 아래쪽 금형 테이블 몰드가 연속 진공 상태를 유지하고 팬을 시동하여 제품을 냉각시킵니다.



3.5 히터 장치
탄소 섬유 중파 난방으로 구성된 이중 난방 장치, 튜브 캐리지 및 도자기 커넥터를 채택합니다. 이 모터는 동기식으로 제어됩니다. 많은 에너지를 절약할 수 있습니다. 탄소 섬유 중파 가열 튜브는 빠른 예열, 가열 중지 시 즉시 전원 차단 등의 특성을 가지고 있어 많은 에너지가 절약됩니다. 가열 프로세스는 물질의 표면을 보호할 수 있습니다
2) 히터 와이어는 고온 와이어를 채택했고, 스테인리스 스틸로 연결된 히터 튜브는 자기 커넥터로 쉽게 교체할 수 있습니다.
3) 온도 조절 디지털 디스플레이 전압 조절 모듈, 디스플레이 및 컨트롤이 보다 정확하며 전압 변동에 영향을 받지 않습니다.



3.6 공압 시스템
압력 게이지, 모든 파이프, 일반 밸브 및 비례 압력 밸브로 구성됩니다.
공기 여과기가 공기 라인 입구에 장착되어 있었습니다(공기 콤비네이션 스위치).
3) 공기 파이프는 구조적 제약, 아름다운 레이아웃을 제외하고는 고압 유형을 선택합니다.



3.7 진공 시스템
진공 파이프 라인, 진공 펌프, 챔버, 보관 탱크 및 진공 각도 시트 밸브 등으로 구성됩니다



3.8 전기 및 컴퓨터 제어 시스템/안전 시설
1) 시스템에는 여러 가지 보호 조치가 있으며, 충돌 가능성이 있으면 보호 기능이 트리거됩니다.
금형 안전 도어 보호 씰링 장치, 수동 버클 사용, 수동 잠금, 기타 안전 도어가 제자리에 있지 않거나 꺼지지 않은 상태에서는 다른 절차가 작동하지 않음, 장비의 안전 계수 개선
전기 장비의 주 제어 계통은 가져온 PLC 제어 기능을 채택하여 터치 스크린을 HMI(인간-기계 인터페이스)로 사용합니다. 이 장비는 버튼 작동과 기술 데이터 설정 및 수정 기능을 갖추고 있어 작동 및 정비가 용이합니다.
4) 이 기계는 수동/자동 작동 모드가 있으며 터치 스크린에서 확인할 수 있습니다. 시트를 올바른 위치에 놓고 운전자가 자동 시작 버튼을 누르면 기계가 자동으로 진공 형성을 완료합니다. 수동 작업은 일반적으로 금형을 변경하거나 샘플을 만드는 데 사용됩니다.
분배 캐비닛에는 과전류, 과전압, 저전압, 단락 및 과부하 방지 등의 보호 루프가 포함되어 있습니다. 가열 소자는 용융 코어 보호 기능을 갖추고 있습니다. 시스템 또는 아티팩트에 해를 줄 수 있는 보안 문제에 대한 경고 표지 또는 백업 설명이 있습니다. 나중에 변경할 수 있도록 컨트롤 박스에 5%의 공간을 남겨둡니다. 필터와 보호용 냉각 팬이 있는 전기 캐비닛을 설치합니다.
성형 작업 구역에는 안전 광전자 센서(안전 격팅)가 장착되어 있어 정상 작동 중에 압력 프레임이 떨어지지 않도록 하고, 사람이 만들거나 장애물을 성형 작동 영역에 만지면 압력 프레임이 작동을 중지하여 작업자의 안전을 보장합니다.
전원 공급 장치 상자 외부의 모든 비탈착식 케이블과 와이어는 쉽게 열고 수리할 수 있도록 케이블 슬롯에 숨겨져 있으며, 이 시점에서 가능하지 않은 경우 호스를 사용하여 고정하십시오.
8) "비상 정지"는 "비상 정지" 시 위험이 없도록 장치의 전원을 차단합니다.




우리의 장점
 

  1.  이 장비는 HD 터치 스크린이 장착된 일본 Omron PLC 제어를 인간-기계 인터페이스로 채택하였습니다. 모든 시간 매개변수를 터치스크린에서 설정 및 모니터링할 수 있습니다. 진단 및 파일 백업 기능, 오류 정보 및 문제 해결 조치를 실시간으로 표시할 수 있으며, 작동 및 유지 보수가 용이합니다
  2. 프레스 프레임이 올라가면 전원이    나갈 때 안전 장치가 프레스 프레임이 떨어지지 않도록 할 수 있습니다. 안전 보호망이 작동 영역에 설치되어 있고, 작업자가 성형 구역을 떠나지 않으면 장비를 작동할 수 없어 안전 수준이 크게 향상됩니다.
  3. 가열로에는 탄소로 섬유 인스턴트 가열 튜브가 채택되어 강한 침투력, 빠른 온도 상승(광열 동기화를 통해 위치 지정 온도에 2-3초 내에 도달함), 가열 시간이 짧음, 전기는 동일한 유형의 기계의 40%임
  4. 추출 2배  복잡한 플라스틱 제품의 다단계 파괴를 실현하여 제품의 품질과 아름다움을 보장합니다.
  5. 하부 몰드가 전동 기어 메커니즘에 의해 구동됩니다. 큰 크기가 되도록 하십시오 금형이 빠르고 안정적으로 상승합니다
  6. 전압 조절기는 가열로의 전압을 제어하기 위해 채택되어 각 시간 동안 장비가 원활하게 작동하고 제품의 유효 속도를 효과적으로 개선할 수 있습니다.
  7. 가열로(가열 용광로) 는 빠르고 안정적으로 작동하는 가변 주파수 모터로 구동됩니다. 용광로가 "느린 속도-느린 속도"로 이동하는지 확인하십시오.
  8. 안티 새그 및 안티 블로잉 프리 스트레칭 기능을 통해 제품 성형 높이와 재료의 균일성을 효과적으로 개선할 수 있습니다.
  9. 장비의 작업 테이블은 구리와 함께 내장되어 있습니다 작업자 안전을 위한 수랭 처리용 파이프  그리고 피부를 타지 않습니다
  10. 과도한 온도 상승(플레이트 파열을 방지하기 위해 작동 측에 자동 광전자 모니터링 시스템이 장착됨)을 방지하고 과도한 파열을 방지하기 위한 적외선 모니터링 기능이 장착되어 있습니다.
  11. 모든 종류의 금형에 적합한 수동 조절식 프레스 프레임은 보조 액세서리 비용을 줄이고 금형 교체 시간을 줄여줍니다
  12.  고장 알람 및 고장 자동 디스플레이 기능 포함
  13. 전기 와이어와 케이블에는 유명한 국내 브랜드, 난방 및 이동 케이블이 채택되어 있으며, 오리지널 독일 LAPP 케이블을 선택할 수 있습니다.  릴레이, 광전등 등은 모두 수입산 제품입니다(예: 일본 오므론, 후지산).
  14. 훌륭하고 합리적인 예비 부품과 기계 설계, 일본어, 독일어, 이탈리아 기술 배우기. 장비의 내구성, 안정성, 기능을 개선하면서 장비의 사용 수명을 크게 개선합니다. 동시에 플라스틱 원재료 및 플라스틱 제품 가공 기업의 비용 절감 요구를 충족하기 위해 에너지 절약, 재료 절약, 고효율 및 환경 보호 등의 시장 요구를 충족할 수 있습니다.



 

주요 구성 요소
항목 브랜드
PLC 일본 오므론
터치 스크린 LCD 화면
컨트롤 릴레이 일본 오므론
솔레노이드 밸브 일본 CKD/SMC
진공 펌프 독일 호카이도나 조이순 100m³
AC 접촉기 일본 미쓰비시
가열 방법 전기 가열 장치
체온조절 시스템 HERO 온도 컨트롤 모듈
실린더 ZHICHENG(합작 회사)
오일-수분 분리기 한국 샌오
인버터 인버덱스
서보 모터 청구
빔 가이드 레일 6063 스테인리스 스틸 표면의 알루미늄 프로파일
자재 풀링 체인 이중 줄 날카로운 이빨 유형
물 냉각기 링고데기
절단 방법 크랭크 암 구조 + 서보 모터  +  탈착식 알루미늄 절단 금형
 
전원 및 공기(고객 공급)

1.전원 공급 장치: 380V-50Hz-3PH 또는 맞춤형
2.공기 공급: 1"(DN25) 압축 공기 인터페이스, 압력 0.6-0.8 MP
진공 펌프, 수냉기가 기계에 포함되어 있습니다.
4.고객은 자체 공기 저장 탱크, 공기 압축기, 드라이어를 준비해야 합니다

 
 
2015 Fully Automatic Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Carpetbed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus
 
 
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공기 압축기 공기 저장 탱크
 
워크샵 환경
  1. 온도: -5-34°C
  2. 최대 바닥 하중 베어링  1T/m²
  3. 워크샵 정미 높이:  5.5m


샘플:

2015 Fully Automatic Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Carpetbed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus
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우리의 서비스 표준:      

고객의 생산 수량에 따라 적합한 기계 및 액세서리를 추천합니다.  투자 규모를 계산합니다.
2.워크샵 공간을 최대한 활용할 수 있도록 올바른 장착 지점을 제안합니다.
플라스틱 시트 제조업체를 추천합니다.
4.검증된 샘플이 승인될 때까지 컴퓨터를 디버깅합니다.
고객을 위한 기차 운영자.
6.비용 절감을 위한 적절한 솔루션 제공
1년 품질 보증.
8.부품 손상(인위적 손상은 포함되지 않음)은 1년 이내에 무료로 교체해 드립니다.
9.고객에게 수명 내내 유지 관리 제공  재료비 및 교통비만 청구합니다.
10.합리적인 비용으로 고객의 요청에 따라 시스템을 수정하거나 다른 장치를 시스템에 추가하십시오.







포장 및 배송
2015 Fully Automatic Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Carpetbed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus
스트레치 필름  또는 나무 상자로 포장되는 각 부분  
 컨테이너: 1 * 40HQ  
 3.hs 코드:8477409000   
 
4.배송 시간: 60-70일(무료), 80-90일(바쁜 시간)









미국 정보
 
2004년 설립된 이래로 이 회사는 모든 직원들의 큰 노력으로 빠르게 발전해 왔습니다. 이 회사는 6000평방미터 이상의 지역을 운영하고 있으며 200명 이상의 직원을 보유하고 있으며, 그 중 25명은 고기술자였습니다. 3개의 대형 및 중형 CNC 기계 센터와 기타 기계 도구가 있습니다. 처리 장비와 기술은 모두 중국 열성형 산업에서 선두 위치에 있었습니다.
 
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파트너 및 공급업체  

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우리 공장
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고객 및 전시회
우리는 중국, 베트남, 플라스틱, 고무 전시회, 말라시아 국제 플라스틱, 몰드 및 도구 전시회 등과 같은 박람회에 참석합니다. 한편, 우리는 미국, 캐나다, 독일, 일본, 영국, 인도, 체코, 대한민국, 슬로바키아, 폴란드, 터키, 말레이시아, 베트남, 인도네시아, 러시아, 이란, 브라질, 아르헨티나, 칠레, 볼리비아, UAE, 사우디아라비아, 예멘, 페루 등
 
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Q&A:
1. Q: 당신은 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 우리는 공장이다. 그리고 중국에서 10년 이상 진공 성형 기계를 제조할 것으로 잘 알려져 있다.


2.Q: 품질 관리에 대한 공장 내 작업은 어떻게 합니까?
A: ISO9001:2000 품질 관리 시스템 및 CE 인증을 통과했으며 제품 품질을 담당하는 특별 QC 부서를 보유하고 있습니다.

3.Q: 보증 기간은 얼마나 됩니까?
A: 1년 품질 보증. 부품 손상(인위적 손상은 포함되지 않음) 은 1년 이내에 무료로 교체될 예정입니다. 고객에게 오랜 기간 동안 제품을 유지보수해 주십시오. 재료비 및 교통비만 청구합니다.

4.Q: 귀사의 생산 능력은 1년 정도입니까?
A: 100대 정도의 기계를 1년에 제조할 수 있고, 맞춤형 기계를 지원합니다.

5.Q: 공장은 어디죠? 어떻게 그곳에 갈 수 있을까요?
A: 우리 공장은 중국 상하이 칭푸 지구, 주자오오 공업 지구, 26 강위안 로드에 위치해 있습니다. 상하이 홍차오 공항에서 차로 30분, 상하이 푸동 공항에서 차로 60분 거리입니다.





 




























 


















 

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