| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 용법: | 자동차, 기계, 문 및 Windows |
| 공연: | 온도 |
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제품 소개:
EPDM 자동차 복합 씰링 스트립
EPDM 자동차 복합 씰은 EPDM 고무와 강화 소재(예: 금속 클립, 열가소성 캐리어)를 결합하여 구조적 무결성 및 씰링 성능을 향상시킵니다. 이 실은 현대 차량에 맞게 설계되었으며, 동적 작업(예: 창문, 선루프, 트렁크 씰)에서 우수한** 내후성, 소음 감소 및 내구성**을 제공합니다.
2.EPDM 차량 도어 고무 씰링 스트립
EPDM 도어 씰은 견고한 또는 스폰지 형태의 고무 돌출로 차량 도어를 밀폐 및 밀폐할 수 있습니다. 높은 탄성과 자외선 저항성으로 누출을 방지하고, 바람 소음을 줄이며, 극한 온도(-50°C ~ +120°C)를 견딜 수 있습니다.
EPDM 자동차 실을 선택해야 하는 이유
친환경 - 재활용 가능, REACH/RoHS 준수.
- 비용 효율적 - 누출/고장 저항으로 인한 보증 청구 감소
OEM 및 애프터마켓 맞춤 - Tesla, Toyota, BMW 등에 사용할 수 있는 맞춤형 프로필
| 피처 | EPDM Automotive Composite Seal | EPDM 차량 도어 고무 씰 |
| 재질 | EPDM + 금속/플라스틱 강화 | 퓨어 EPDM(고체 또는 스폰지) |
| 밀도 | 1.2 - 1.5 g/cm³(보강재에 따라 다름) | 0.8 - 1.4g/cm³(스폰지: 0.6 - 0.9) |
| 온도 범위 | 50°C ~ 150°C | 50°C ~ 120°C |
| 주요 속성 | 높은 인장 강도, 스퀵 방지 | 뛰어난 압축 복구 |
| 색상 옵션 | 검정(표준), 사용자 정의 색상 | 검은색, 회색 |
| 설치 | 클립, 접착제 또는 내장형 프레임 | 프레스 핏 또는 접착식 받침 |
| 결제 방법 | T/T, PayPal, 신용 카드 | |
| 기준을 충족했습니다 | ISO 9001, IATF 16949, ASTM D2000. | |
제품의 장점:
EPDM 자동차 복합 씰:
내구성 향상 - 보강된 구조로 도어/윈도우의 반복적인 움직임 하에서 변형을 방지합니다.
소음 및 진동 감쇠 - 도로 소음을 최대 30% 감소(SAE J1400에 따라 테스트)
전천후 성능 - 오존, UV 및 자동차 유체(오일, 냉각수)에 대한 저항성이 있습니다.
EPDM 차량용 도어 고무 씰:
완벽한 씰-스폰지 폼 변형 제품은 평평하지 않은 간극을 따르기 위해 100% 누수 방지 기능을 제공합니다.
긴 사용 수명 - 혹독한 기후에서도 10년 이상 탄성을 유지합니다.
간편한 교체 - 플러그 앤 플레이 설치를 통한 사전 절단 길이
제품 응용 분야:
EPDM 자동차 복합 씰:
차량 창문 및 선루프 - 프레임 없는 설계를 위한 접합 또는 클리핑된 씰
트렁크 및 테일게이트 씰 - 중부하 저항을 위해 가장자리 보강
EV 배터리 컴파트먼트 - 기밀 씰링을 통해 민감한 구성 요소를 보호합니다.
EPDM 차량용 도어 고무 씰:
도어 경계 - 진정, SUV 및 트럭을 위한 전체 루프 씰링
윈드실드 및 리어 글라스 - 풍절음을 방지하기 위한 보조 씰링
상용 차량 - 난연성 옵션이 있는 버스/기차 도어 개스킷
허베이 슈즈히 고무 제품 컴퍼니, Ltd.는 고성능 고무 솔루션의 선도적인 제조업체로서 그 이후로 글로벌 산업을 지원하고 있습니다. 첨단 기술, 엄격한 품질 관리, 혁신에 중점을 둔 필립스는 국제 표준을 능가하는 정밀 엔지니어드 고무 제품을 제공합니다. 우리의 사명은 다양한 산업 요구에 맞춘 내구성 있고 비용 효율적인 솔루션을 제공하는 것입니다.
Q1: 자동차 씰의 총 제조 용량은 얼마입니까?
A: 최첨단 생산 시설은 연간 생산량이 1500만 리니어 미터의 표준 밀봉 프로파일, 800만 리니어 미터의 맞춤 설계 돌출, 12개의 압출 라인에 대한 연중무휴 생산 능력을 갖추고 있습니다.
Q2: 대량 주문에 대한 생산 규모를 얼마나 빠르게 확장할 수 있습니까?
A: 확장형 제조 시스템을 통해 30일 이내 공지 내에 생산 결과를 두 배로 늘리고, 비상 용량을 위해 3번의 교대 근무를 추가하고, 제품 라인당 최대 500,000미터/월까지의 OEM 수준 볼륨 요구 사항을 지원합니다.
Q3: 대량 생산 주문의 리드 타임은 얼마입니까?
A: 표준 생산 일정: 50,000미터 미만의 주문은 1-2주, 최대 200,000미터 이하의 주문은 3-4주, 500,000미터 이상의 주문은 맞춤형 솔루션을 이용할 수 있습니다.
Q4: 높은 볼륨에서 일관된 품질을 어떻게 보장합니까?
A: 당사의 품질 보증 시스템은 100% 자동 치수 검사, 모든 압출 라인에 대한 실시간 프로세스 모니터링, Six Sigma 방법론을 사용한 통계 프로세스 제어, 생산 교대 시마다 전담 품질 팀을 제공합니다.
Q5: 어떤 종류의 생산 장비를 운영하고 있습니까?
A: 제조 캠퍼스에는 18개의 고급 고무 압출 라인, 5개의 연속 경화 시스템, 3개의 완전 자동화 절삭/포장 스테이션, 2개의 복합 시설(일일 50톤 용량)이 포함됩니다.
Q6: 여러 재료를 동시에 생산할 수 있습니까?
A: 그렇습니다. 유연한 생산 설정을 통해 EPDM, NBR 및 PVC 화합물, 다중 프로파일 설계, 다양한 색상 및 재질 조합, 다양한 포장 요건 등을 동시에 제조할 수 있습니다.
Q7: 정시 납품에 대한 귀하의 트랙 기록은 무엇입니까?
A: 지난 5년간 정시 배송률 98.7%, 주문 이행 정확도 99.2%, 24시간 주문 추적 시스템, 전담 물류 조정팀 등이 있습니다.
Q8: 자동차 OEM 생산 주기에 경험이 있습니까?
A: 현재 3대 자동차 회사를 위한 순서의 납품, OEM 생산 일정에 대한 15년 이상의 경험, EDI 시스템 통합 기능, VMI 프로그램 참여 등의 지원을 받고 있습니다.
감사를 받은 공급업체 
