비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체
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용량(산적)
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0.6-1 CBM
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HP 범위
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≥ 15
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드라이브 시스템
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휠 드라이브
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에이프런 드라이브 시스템
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체인 및 스프로킷
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상자 크기(LxWxH)
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1,700 * 700 * 400mm
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치수(LxWxH)
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2100 * 980 * 700
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무게
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215kg
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타이어
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600-12
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패들
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10
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바닥
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녹슬지 않는 설포와 그루브 폴리
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상자
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내부식성 Cor-Ten 내후성 강철-분말코팅
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스프레더를 녹 방지제로 처리합니다
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건조된 소금과 모래를 살포할 수 있는 부착 장치
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소형 및 소형 마력 트랙터에 적합합니다
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더 긴 기간을 허용하는 강렬한 도장 프로세스 수명과 내구성
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쌀, 밀, 시리얼, 소금과 모래를 살포하는 데 사용할 수 있습니다
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견고한 관형 섀시.
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넓은 스프레드 패턴을 제공합니다
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최고의 응용 분야를 위해 설계되었습니다
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내구성이 뛰어난 강철로 제작되었습니다
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필요한 경우 쉽게 교체할 수 있는 분리형
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비료 살포기를 올바르게 설정하는 방법
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봄용 비료 응용은 작물 생장 가능성을 최대한 높이기 위해 매우 중요하며, 살포 장비가 작업에 잘 맞는지 확인하는 것이 이 작업의 가장 중요한 부분입니다. 잘못 보정된 스프레더 및 품질이 낮은 비료는 비료를 미비하는 일부 영역과 과다 투여하는 다른 영역으로 이어질 수 있습니다. 이는 결국 모든 영양소의 모든 이점이 작물에 전달되지 않는다는 의미입니다. |
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제품을 평가합니다
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비료 제품의 확산 방식에 영향을 미치는 요소는 네 가지가 있습니다. 즉, 물질의 형태, 크기, 강도 및 무게입니다.
과립이 가능해야 하기 때문에 이 점이 중요합니다 스프레더 베인의 힘을 견디면 됩니다 그
그들은 부서지지 않고 적당한 거리로 추진될 수 있습니다.
비료 주머니가 잠시 열려 있으면 제품이 부드러워지고 스프레더 베인이 부딪칠 때 깨질 가능성이 높아져 알갱이가 더 이상 퍼지지 않을 수 있습니다.
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한 번 더 기계를 뒤집어줍니다
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스프레더가 제대로 작동하는지 확인하십시오.
먼저 스프레더의 디스크 및 베인을 평가하여 모든 것이 깨끗하고, 씨를 뺀 상태, 뒤틀리거나 손상되지 않았는지 확인합니다.
스프레더 디스크 및 베인 점검
드라이브라인을 점검하여 구동 라인에 유격이 없는지, 개별 디스크 베어링에도 유격이 없는지 확인하십시오.
스프레더 헤드라인 메커니즘의 손상 점검
가이드 드롭이 손상되지 않았는지 확인하고 디스크가 기계의 수평을 유지하는지 육안으로 점검하십시오. 또한 헤드랜드 메커니즘이 올바르게 작동하고 손상되지 않았는지 확인하십시오.
가이드 위에 떨어뜨립니다. 장비를 내리고 내부를 검사하여 바닥에 있는 교반기의 상태를 점검합니다. 측정 테이프를 사용하여 제조업체의 지침에 따라 기계의 살포 높이를 점검합니다.
모든 스프레더의 살포 높이는 서로 다르며 서로 다른 지점에서 측정해야 하므로 먼저 자신의 기계에서 스프레더의 위치를 알아야 합니다.
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전원 입력
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스프레더를 실행하는 트랙터의 PTO 속도를 이중 점검하여 샤프트 속도가 대시보드에 표시된 판독값과 동일한지 확인해야 합니다. 회전 속도계를 사용하여 속도를 판독합니다.
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패턴 트레이 테스트 확산
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24M 스프레더 의 경우, 장비의 각 측면에 대한 펠렛 트레이를 내려 두 개의 트레이를 중간 지점(12m)에 놓습니다.
비료를 넣고 캐치 트레이를 닫습니다. 스프레더를 작동시킨 상태에서 캐치 트레이 중앙을 한 번 통과한 다음, 측정 튜브 세트를 사용하여 스프레드 패턴을 평가하십시오.
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확산 패턴을 평가합니다
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튜브에 물질을 채취한 후, 각 튜브에 거의 같은 개수의 과립이 있어야 합니다. 스프레더 바로 뒤에 너무 많은 재료가 없도록 하고, 예를 들어 가장자리가 충분하지 않게 하십시오.
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