다재다능한 오디오 구성 요소와 최적의 사운드를 위한 보호 케이스

• 커스터마이징: 사용 가능
• 응용 프로그램: 가정용품, 전자제품, 무선 이어폰, 헤드폰, 오디오 액세서리
• 인증: ts16949, 아이소, 아이소 13485:2016, 아이에이티에프 16949:2016, 아이소 9001:2022
• 모델 번호.: SH-audio-017
• 재질: ABS, PC, PA, TPU, 전도성 플라스틱
• 처리 방법: 마이크로 사출 성형, 인서트 성형
• 공차: ±0.01mm
• 리드 타임: 2-4주
• MOQ: 1000개
• 운송 패키지: PE 가방
• 규격: 피크 플라스틱 사출
• 등록상표: 아닙니다
• 원산지: 중국
• 생산 능력: 60 월별 곰팡이

제품 설명

제품 설명

공장_소개
Shun Hing Industrial International Limited는 1987년부터 소형 부품에 대한 정밀 몰딩의 기능을 갖춘 오디오 장치 제조 전문 가전 제품을 제조해 왔습니다. 이 시설에는 음향 특성이 뛰어나고 고급스러운 마감으로 작고 복잡한 부품을 위한 특수 장비가 갖춰져 있습니다. 엔지니어링 팀은 음향 최적화, 소형화, 전자 부품 통합 등 오디오 장치 개발에 대한 폭넓은 경험을 보유하고 있습니다. 매달 150,000개 제품의 고속 생산 기능과 포괄적인 조립 서비스를 통해 세계 최고의 오디오 브랜드를 제공합니다.
제품_특정_세부 정보
당사의 오디오 장치 구성품은 정밀한 치수 제어 및 뛰어난 표면 마감으로 탁월한 음향 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 고급 몰딩 기술로 얇은 벽, 복잡한 형상, 최신 오디오 장치에 필수적인 통합 기능을 제공합니다. 특수 기능에는 음향 튜닝 챔버, 통합 안테나 하우징 및 프리미엄 표면 처리 등이 있습니다. 당사의 구성 요소는 음향 검증, 내구성 테스트, 전자 통합 등 포괄적인 테스트를 거칩니다. 무선 이어버드, 헤드폰 하우징, 스피커 구성 요소 및 오디오 액세서리가 포함됩니다.
 

상세 사진

 

제품 매개변수

제품 이름	재질	Processing_Method(처리 방법)	공차	인증	응용 프로그램	리드 타임	MOQ
PEEK Engineering 플라스틱 파트 수술	의료 등급 PEEK(PEEK 450G, PEEK 450CA30)	CNC 기계 가공, 사출 성형	±0.005mm	ISO 13485:2016 IATF 16949:2016, ISO 9001:2015	척추 임플란트, 수술용 기구, 정형외과 기기	3-6주	500조각
의료 검사를 위한 CoC 엔지니어링 플라스틱 부품	의료용 COC(Cyclic Olefin Copolyer)	사출 성형, CNC 기계 가공	±0.01mm	ISO 13485:2016 IATF 16949:2016, ISO 9001:2016	진단 장비, 실험실 기기, 미세유체	2-4주	500조각
심장 수술을 위한 의료 부품	의료용 PC, PEEK, POM, 실리콘	사출 성형, 삽입 몰딩	±0.01mm	ISO 13485:2016 IATF 16949:2016, ISO 9001:2017	심장 밸브, 카테터, 수술용 기기	4-8주	500조각
눈 압력 측정을 위한 의료 부품	광학 등급 PMMA, PC, COC	정밀 사출 성형	±0.005mm	ISO 13485:2016 IATF 16949:2016, ISO 9001:2018	천오미터, 압력 센서, 광학 창	3-6주	500조각
구강 관리 플라스틱 부품	식품 등급 ABS, PP, TPE, 실리콘	사출 성형, 오버몰딩	±0.02mm	ISO 13485:2016 IATF 16949:2016, ISO 9001:2019	전동 칫솔, 물가두, 치과 기기	2-4주	500조각
헬스케어 플라스틱 부품(면도기 및 헤어 드라이어)	ABS, PC/ABS, PP, TPE, 내연성 플라스틱	사출 성형, 오버몰딩	±0.05mm	ISO 13485:2016 IATF 16949:2016, ISO 9001:2020	전기 면도기, 헤어 드라이어, 그루밍 장치	3-6주	500조각
스킨케어 전자 제품 플라스틱 부품	의료용 ABS, PC, 실리콘, TPU	사출 성형, 오버몰딩, 삽입 몰딩	±0.02mm	ISO 13485:2016 IATF 16949:2016, ISO 9001:2021	얼굴 인식 장치, LED 치료, Microcurrent 장치	4-8주	500조각
이어폰 플라스틱 부품	ABS, PC, PA, TPU, 전도성 플라스틱	마이크로 사출 성형, 삽입 몰딩	±0.01mm	ISO 13485:2016 IATF 16949:2016, ISO 9001:2022	무선 이어버드, 헤드폰, 오디오 액세서리	2-4주	500조각
스마트 글라스 플라스틱 파트	광학 등급 PC, PMMA, TR90, 탄소 섬유 강화	정밀 사출 성형, 삽입 몰딩	±0.005mm	ISO 13485:2016 IATF 16949:2016, ISO 9001:2023	AR 안경, VR 헤드셋, 스마트 아이웨어	4-8주	500조각
전자 제품 구성 요소(충전기 및 Bluetooth)	난연성 ABS, PC, PA, 전도성 플라스틱	사출 성형, 삽입 몰딩	±0.02mm	ISO 13485:2016 IATF 16949:2016, ISO 9001:2024	충전기, 전원 어댑터, Bluetooth 장치	2-4주	500조각
제품 하우징 및 구조 파트	ABS, PC/ABS, PP, PA, 유리 충전 플라스틱	대형 사출 성형	±0.05mm(작은 피처), ±0.1mm(큰 파트)	ISO 13485:2016 IATF 16949:2016, ISO 9001:2025	전자 인클로저, 어플라이언스 하우징, 산업용 커버	4-8주	500조각
자동차 IATF 16949 인증 플라스틱 부품	자동차 등급 ABS, PP, PA66+GF, PC/ABS, POM	사출 성형, 삽입 몰딩	±0.01mm	ISO 13485:2016 IATF 16949:2016, ISO 9001:2026	내부 트림, 외부 부품, 언더후드 구성 요소	6-12주	500조각
정밀 마이크로 몰드 부품	의료 등급 플라스틱, 엔지니어링 플라스틱, 특수 폴리머	마이크로 사출 성형	±0.005mm	ISO 13485:2016 IATF 16949:2016, ISO 9001:2027	의료 기기, 전자, 정밀 기기	4-8주	500조각
클린룸 호환 의료 구성품	의료용 PC, COC, COP, PEEK, 실리콘	클린룸 주입 몰딩	±0.01mm	ISO 13485:2016 IATF 16949:2016, ISO 9001:2028	제약, 의료 기기, 실험실	4-8주	500조각
고성능 섬유 강화 구성품	카본 파이버 강화, 유리 섬유 강화, 하이브리드 복합재	압축 몰딩, 사출 성형	±0.02mm	ISO 13485:2016 IATF 16949:2016, ISO 9001:2029	항공 우주, 자동차, 산업 구조	6-12주	500조각

 

회사 프로필

 

 

FAQ

 

Shun Hing FAQ - 자주 묻는 질문

제조 및 서비스

Q1. Shun Hing은 어떤 제조 서비스를 제공하나요?
A1: 정밀 툴링, 플라스틱 사출 성형, 기계 가공 부품, 제품 어셈블리, 금형 내 라벨 표기(IML) 등 종합적인 제조 서비스를 제공합니다. 표면 처리, 설계에서 배송까지 프로젝트 관리 완료

2분기 어떤 산업을 서비스합니까?
A2: 당사는 의료 제품, 의료 기기(ISO 13485 인증), 자동차 부품(IATF 16949 인증), 가전 제품, 휴대용 전자 제품, 이어폰 및 정밀 산업 부품을 전문으로 합니다.

3분기 Shun Hing은 어떤 인증을 보유하고 있습니까?
A3: 당사는 자동차, 의료 및 일반 제조 분야에서 최고의 품질을 보장하는 ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 및 ISO 13485:2016 표준에 대한 인증을 받았습니다.

툴링 및 정밀

4분기 툴링 정밀도 기능은 무엇입니까?
A4: 당사의 툴링 사업부는 5축 CNC 머시닝 센터와 2μm 정밀도의 Moore Jig 그라인딩 기계를 사용하여 0.01mm의 정확도를 달성했습니다. EROWA 위치 결정 시스템을 사용하여 지그와 기계 인터페이스 사이의 허용 오차가 2μm를 넘지 않도록 합니다.

Q5. 툴링 개발 시간은 얼마나 됩니까?
A5: 툴링 개발은 일반적으로 복잡성에 따라 4-8주가 걸립니다. 간단한 금형: 4-5주, 복잡한 다중 캐비티 금형: 6-8주 개발 프로세스 전반에 걸쳐 정기적인 진행 상황 업데이트를 제공합니다.

Q6. 금형 예상 수명과 보증은 무엇입니까?
A6:정밀 몰드는 긴 수명 주기를 고려하여 설계되었습니다. 표준 보증은 생산 금형용 50만 장입니다. 종합적인 유지보수 지원을 제공하며 전문적인 유지보수 서비스를 통해 금형 수명을 연장할 수 있습니다.

생산 및 품질

Q7. 생산 용량은 얼마입니까?
A7: 매달 최대 80개의 금형을 생산할 수 있으며, 제품 크기에 따라 천만 개 이상의 플라스틱 파트를 생산할 수 있습니다. 또한 120명의 숙련된 작업자가 5개의 조립 라인을 운영하여 매월 평균 150,000개의 제품을 생산합니다.

Q8. 일관된 품질을 어떻게 보장합니까?
A8: 당사는 Full Automatic CMM 측정 시스템, 생산 내내 RFID 추적, 안정적인 품질을 위해 모든 서보 모터 사출 기계를 사용합니다. 아트라스콥코의 사출 기계 중 99% 이상이 일본에서 수입되어 0.01mm의 스트로크 정확도를 달성합니다.

Q9. 생산 주도적 시간은?
A9: 표준 생산 리드 타임은 툴링 완료 후 사출 성형 부품의 경우 2-3주, 전체 조립 프로젝트의 경우 3-4주 입니다. RUSH 주문은 요청 시 1-2주 배송으로 처리할 수 있습니다.

비즈니스 약관 및 물류

Q10. 거래 조건은 무엇입니까?
A10: 홍콩 FOB Shenzhen, FOB에 있는 전공 동관. 고객의 요구 사항에 따라 다양한 배송 일정을 조정할 수 있습니다.

Q11. 지불 조건은 무엇입니까?
A11: 가시에서 T/T 또는 L/C 툴링은 50% 주문 확인 시 보증금을, 첫 번째 평가판에서는 30%, 승인 시 20% 보증금을 지불합니다. 생산은 30%, 생산은 70%, 출하 전 잔액은 70%.

Q12. 어떤 문서를 배송 시 제공하나요?
A12: 상업용 인보이스, 포장 목록, 원산지 증명서, 품질 검사 보고서, 그리고 해당 산업에 필요한 특정 증명서(의료 기기 인증서, 자동차 규정 준수 문서 등).

프로젝트 관리 및 지원

Q13. 설계 및 엔지니어링 지원을 제공하고 있습니까?
A13: 예. 100명 이상의 엔지니어링 및 기술 직원이 포괄적인 ME 설계, DFM 최적화, 프로토타입 제작 서비스, 그리고 개념에서 생산에 이르는 제조 컨설팅을 위한 설계를 제공합니다.

Q14. 전체 턴키 프로젝트를 처리할 수 있습니까?
A14 : 물론이죠. 제품 설계, 프로토타입 제작, 툴링, 사출 성형, 표면 처리, 금속 부품, 접착제, PCBA 등의 보완적 구성 요소를 위한 조립 및 공급망 관리

Q15. 어떤 프로젝트 관리 지원을 제공하나요?
A15: 프로젝트 전담 프로젝트 매니저가 배정되어 초기 설계부터 최종 납품까지 모든 측면을 조정하고, 정기적으로 업데이트를 제공하고, 일정을 관리하고, 프로젝트 수명 주기 전반에 걸쳐 품질 표준을 보장합니다. 그러나 기계 엔지니어링 지원은 사내에서 제공할 수 있지만 다른 분야에 대한 지원을 제공하고 조정할 수 있습니다.

기술적 능력

Q16. 어떤 자료를 사용할 수 있습니까?
A16: ABS, PC, PA, POM, TPU 등 다양한 플라스틱과 함께 작업 PESU, COC, PEEK, PCTG, 의료 등급 물질 등의 엔지니어링 플라스틱도 포함됩니다. 고객의 신청 요건에 따라 최적의 재료를 추천해드립니다.

Q17. 어떤 표면 처리를 제공하나요?
A17: 스프레이 도장, 스크린 인쇄, 금형라벨(IML), 텍스처 마감 및 다양한 미용 관리 서비스를 제공합니다. IML 부서는 고품질 장식용 표면 및 기능성 표면 응용 분야를 전문으로 합니다.

Q18. 프로토타입 제작 서비스를 제공하고 있습니까?
A18: 예, 3D 인쇄, CNC 프로토타입 및 신속한 툴링 기술을 사용하여 신속한 프로토타입 제작을 제공합니다. 이를 통해 생산 툴링에 적용하기 전에 설계 검증 및 테스트를 수행할 수 있으므로 시간과 비용이 절감됩니다.

품질 및 규정 준수

Q19. 품질 문제 또는 결함을 어떻게 처리합니까?
A19: 시스템을 통해 종합적인 품질 기록을 유지합니다. 드문 경우지만 품질 문제가 발생할 경우 근본 원인을 조사하고, 시정 조치를 이행하며, 필요에 따라 교체 부품 또는 제품을 제공합니다.

Q20. 재료 인증서와 테스트 보고서를 제공할 수 있습니까? **
A20: 예, 사용된 모든 재료에 대한 완전한 자재 추적, 테스트 보고서 및 준수 증명서를 제공합니다. 의료 및 자동차 응용 분야의 경우 업계 요구 사항에 따라 전체 문서를 유지 관리합니다.

--

주문 요건 및 유연성
Q21. 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?
A21: 플라스틱 사출 성형의 경우, 100-200개의 낮은 부품을 주문할 수 있으며, 각 부품에 설치 비용이 동일하게 배분됩니다. 조립 제품의 경우, 비용 효율성과 최적의 생산 일정을 위해 최소 3,000개의 부품을 선호합니다.

Q22. 샘플을 제공하고 있습니까? 그리고 가격은 얼마입니까?
A22: 당사가 사용자 정의, 비표준 부품을 전문으로 하는 만큼 기존 재고에서 정확한 샘플을 제공할 수 없습니다. 그러나, 당사는 적절한 비용으로 프로토타입 개발 서비스를 제공하므로 생산 툴링을 적용하기 전에 설계와 기능을 검증할 수 있습니다.

Q23. 어떤 지역으로 배송합니까?
A23 : 우리는 전 세계 모든 국제 목적지로 배송한다. 숙련된 물류 팀이 적절한 문서 및 규정 준수 요건을 갖춘 전 세계 모든 지역으로 배송을 준비할 수 있습니다.

Q24. 독점 또는 기밀 유지 계약이 있습니까?
A24: 그렇습니다. 지적 재산권과 독점 설계를 보호하기 위해 모든 고객과 비밀 유지 계약(NDA)과 기밀 유지 계약에 서명할 수 있습니다. 우리는 경쟁 시장에서 엄격한 기밀 유지 관리의 중요성을 잘 알고 있습니다.

Q25. 러시 주문을 처리할 수 있는 능력은 무엇입니까?
A25: 가능한 한 러시아워를 주문하며, 현재 생산 일정과 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 추가 요금을 부과하지 않습니다. 긴급 배송 요구에 맞는 최상의 솔루션을 찾을 수 있도록 함께 노력하겠습니다.

Q26. 배송 후 지원 또는 유지 보수 서비스를 제공하십니까?
A26: 네, 모든 프로젝트에 대한 종합적인 기록을 유지하고 있으며 자세한 기록 정보와 지속적인 지원을 제공할 수 있습니다. 당사의 팀은 고객의 생산 내역을 기반으로 문제 해결, 유지 관리 권장 사항 및 향후 수정을 지원할 수 있습니다.

Q27. 의료 또는 자동차 응용 분야에 대한 규제 승인을 처리할 수 있습니까?
A27: 예, 고객의 요구에 따라 규제 승인을 지원할 수 있습니다. ISO 13485 및 IATF 16949 인증을 통해 의료 및 자동차 응용 프로그램에 대한 문서 및 규정 준수 요건을 이해하고 필요한 제출 작업을 지원할 수 있습니다.

Q28. 생산 중 설계 변경에 대한 정책은 무엇입니까?
A28: 설계 변경은 생산 단계 및 관련 비용을 기준으로 평가됩니다. 투명한 가격 책정을 위해 툴링, 생산 일정, 재료 요구 사항에 미치는 영향을 고려하여 요청된 수정에 대한 자세한 견적을 제공합니다.

Q29. 대규모 툴링 투자에 대한 금융 또는 지불 계획 옵션을 제공하고 있습니까?
A29: 대규모 툴링 투자에 대한 지불 계약은 프로젝트 규모에 따라 달라지며 사례별로 협상할 수 있습니다. 우리는 고객과 함께 프로젝트 성공을 보장하는 동시에 현금 흐름 요구 사항을 지원하는 지불 조건을 체계화하는 데 융통성을 가지고 있습니다.

Q30. 자재 부족 또는 기타 외부 요인으로 인해 지연이 발생하는 경우 어떻게 됩니까? A30: 가능한 한 빨리 고객에게 잠재적인 지연을 알리고 부족 발생 시 사전에 대체 재료 제안을 제공합니다. 숙련된 팀은 중단을 최소화하고 프로젝트를 순조롭게 진행할 수 있는 적절한 솔루션을 찾기 위해 일합니다.