JIS G3445 Stkm16c 기계 구조용 탄소 무접합 강관

• 커스터마이징: 사용 가능
• 판매 후 서비스: 기술/샘플/품질
• 유형: 완벽한
• 모델 번호.: STKM16C
• 기술: 핫 롤 + 콜드 드로잉
• 자료: 합금강
• 표면 처리: 필요에 따라
• 용법: 유압 / 자동차 관, 기계 산업, 특수 목적
• 제 모양: 일주
• 절단 서비스: 사용 가능
• MTC: 3.1 또는 3.2 인증서
• 운송 패키지: 수상 수준의 표준 패키지
• 사양: 30-850mm
• 등록상표: 순푸
• 원산지: 중국
• 생산 능력: 연간 50000t

제품 설명

기계  구조용 JIS G3445 탄소강 튜브

JIS G3445 자동차, 기계 및 일반 엔지니어링용 심리스 및 용접 강철 튜브 사양 - 냉간 가공 심리스 강철 튜브에 대한 특정 요구 사항. 냉간 가공 심리스 튜브는 고강도 대 중량비가 높고, 치수 정확도, 양호한 표면 품질 등 원하는 특성을 조합하여 처리할 수 있습니다. 뛰어난 미세 구조 균일성, 우수한 가공성, 높은 인장 특성 또한 탄화 및 열처리 등의 치료 후 치료에 적합합니다.
 

G3445 심리스 강철 튜브의 장점

높은 강도 및 경도 특성
크기 정확도
향상된 표현
균일한 미세 구조
기계 작업이 더 쉬워졌습니다
후속 조작에서의 탁월한 마감
 

G3445 심리스 강철 튜브  사용

유압 실린더
2.자동 및 트럭 차축
서스펜션 부품 및 쇽업쇼버
고속 샤프트 및 롤러
베어링 및 스페이서
롤 케이지
7.농업용 부품 및 기타 가공 관형 부품
 

표준

기계  구조용 JIS G3445 탄소강 튜브

 

G3445 강철 튜브 화학 성분

등급		프리드 기호	C	시	MN	P	S	NB 또는 V
11등급	A	STKM11A	0.12 최대	최대 0.35	최대 0.60	최대 0.040	최대 0.040	-
12학년	A	STKM12A	최대 0.20	최대 0.35	최대 0.60	최대 0.040	최대 0.040	-
	B	STKM12B
	C	STKM12C
13등급	A	STKM13A	최대 0.25	최대 0.35	0.30 ~ 0.90	최대 0.040	최대 0.040
	B	STKM13B
	C	STKM13C
14등급	A	STKM14A	최대 0.30	최대 0.35	0.30 ~ 1.00	최대 0.040	최대 0.040	-
	B	STKM14B
	C	STKM14C
등급 15	A	STKM15A	0.25 - 0.35	최대 0.35	0.30 ~ 1.00	최대 0.040	최대 0.040	-
	C	STKM15C
16등급	A	STKM16A	0.35 ~ 0.45	최대 0.40	0.40 - 1.00	최대 0.040	최대 0.040
	C	STKM16C
17등급	A	STKM17A	0.45 ~ 0.55	최대 0.40	0.40 - 1.00	최대 0.040	최대 0.040	-
	C	STKM17C
18학년	A	STKM18A	최대 0.18	최대 0.55	최대 1.50	0.040 inax	최대 0.040	-
	B	STKM18B
	C	STKM18C
19학년	A	STKM19A	최대 0.25	최대 0.55	최대 1.50	최대 0.040	최대 0.040	-
	C	STKM19C
20등급	A	STKM20A	최대 0.25	최대 0.55	최대 1.60	최대 0.040	최대 0.040	최대 0.15

 

G3445 강철 튜브 공급 조건

핫 마감 무봉제 강철 튜브
냉간 가공된 심리스 강철 튜브
전기 저항 용접 강철 튜브
열간 가공 전기 저항 용접 강철 튜브
냉간 가공 전기 저항 용접 강철 튜브
버트 용접 강철 튜브
자동 아크 용접 강철 튜브
 

G3445 강철 튜브  도면 프로세스

다이 전체를 통해 금속 바, 봉 또는 와이어를 당기면서 마감, 모양, 크기 및/또는 기계적 특성을 변경하는 플로팅/그리기 프로세스입니다. 튜브 도면 기법은 튜브의 바깥 지름, 안쪽 지름, 벽 두께를 줄입니다. 튜브 표면의 무결성이 유지되므로 스테인리스 튜브에 이상적입니다.  
 

G3445 강철 튜브  소둔 열처리 공정

소둔 열처리(Annealing)는 더 추운 작업 또는 가공 공정 전에 금속을 부드럽게 하고 튜브의 전체적인 야금 미세구조를 개선하는 데 사용됩니다. 튜브 감소나 냉각 도면 작업 중에 단단하고 다소 취성할 수 있습니다. 튜브를 다시 그리려면 냉간 가공 중에 형성된 응력을 제거하여 재질을 정상 상태로 되돌려야 합니다.
소둔 열처리 중에 튜브는 제어된 온도(최대 2100°F)로 가열되고 담가 놓습니다. 이 과정을 통해 관관은 모양이 유지되지만 관관 구조 속의 곡물은 스트레스가 없는 규칙적인 패턴으로 변형됩니다. 그 결과 연화형 튜브는 더 부드럽고 재도안 시 적합합니다.
 

G3445 강철 튜브  제조 공정

파이프형 제품 무봉제 기계 튜브는 로터리 피어싱을 통해 솔리드 원형 빌릿에서 생산된 다음 매우 광범위한 직경/벽 두께 비율을 허용하는 아셀 밀에서 롤링됩니다. 그런 다음 여러 패스 크기의 저감식 분쇄기와 로터리 사이징 기를 통해 튜브를 처리합니다.
가열소에서 나오는 튜브 길이는 천천히 공냉식 상태로 되거나 고유한 지열 소둔 열처리 용광로로 직접 이동하여 균일한 미세구조 경도를 보장하므로 뛰어난 가공성을 촉진합니다. 이 공정은 튜브가 번들로 냉각되는 기존의 저속 용광로와 대조적입니다. 이 경우 튜브에서 튜브까지, 심지어 튜브 자체 내에서도 미세구조와 경도가 변화할 수 있습니다.
냉각 후 튜브를 산 수조에 절인 후 분쇄기 스케일을 제거하고 검사합니다. 차가운 그리기와 추가 처리 이전에 연삭하면 사소한 결함이 제거됩니다. 냉기 도출 과정에서 튜브는 굴대 위에 제어 방식으로 그리고 다이를 통해 채집하여 직경 및 벽 두께를 줄입니다. 형성 후 그리고 고객의 요구 사항에 따라 튜브를 응력 완화 강화 제거 및 면 고르기를 통해 길이를 절단합니다. 튜브의 치수 정확도와 표면 마감을 검사합니다.
내부 및 외부 표면 모두에 적용되는 냉간 가공 기능은 표면 마감을 개선하고 인장 속성을 높이며 많은 경사면에서 가공성이 개선되며 보다 정밀한 치수를 제공합니다. 바깥 지름과 벽 두께 공차가 약 50% 향상되었습니다.
 

G3445 강철 튜브  포장

직선 길이의 심리스 튜브는 종이 또는 플라스틱으로 개별적으로 슬리브하거나 고유한 마분지 스페이서에 포장하여 운송 중에 손상이 발생하지 않도록 할 수 있습니다. 코일형 심리스 튜브는 튜브 간 접촉을 방지하기 위해 종이 또는 판지 분리기를 사용하여 수평으로 포장됩니다. 모든 튜브는 왁스 크래프트 종이, 삼벽 점토 코팅 강화 케이스 또는 표준 판지 상자로 처리된 나무 상자 안에 포장됩니다. 요청 시 이물질의 튜브 내입을 방지하는 플라스틱 엔드 캡도 사용할 수 있습니다.
 

기타 서비스

1 절단: 작은 조각
2 엔드: Plaint 또는 Beved 또는 threaded
CNC 기계 3대: 도면으로 제작
4 패키지 : 베어 / 나일론 / 캔버스 / 나무
5 결제: T/T, L/C, O/A(신용 요청)
6 운송: FOB/CFR/CIF/DDU/DDP(열차/선박/항공)