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Hositing 유형 탄화 용광로 는 우리 회사에서 새로 개발된 복합 탄산화 유형 탄광입니다. 이 시스템은 기존 결합 구조이며 매달려 냉각하는 방법을 사용합니다. 많은 용광로를 탄화시키고 생산 주기를 크게 단축하며 목탄 생산 효율을 개선할 수 있으므로 목탄을 생산하는 대형 및 중형 목탄 생산자에게 이상적인 장비입니다. 탄화로 인해 발생하는 연기를 완전히 사용하기 위해 독특한 공기 챔버 구조를 채택하였습니다. 용광로 자체만으로도 환경 보호 요구 사항을 충족할 수 있을 뿐 아니라, 잔류 60%의 연도 가스를 건조 및 탄화의 열원으로 사용할 수 있으므로 생산 과정에서 많은 연료를 절약하고 기업의 효율을 개선할 수 있습니다.
재료: 하드 우, 톱밥 브리쿠테, 대나무, 코코넛 껍질, 너트 쉘
제품: Produe 활성탄 직접
적용 분야: 연료, 직접 판매용, 재처리
| 모델 | Capaciaty | 치수(mm) | 내로브 직경(mm) | 강철 플레이트 두께 |
| 1000 | 300kg/일 | 1550 * 1550 * 2070 | 1000 * 1500 | 8mm |
| 1300 | 500-600kg/일 | 1920 * 1920 * 2070 | 1300 * 1500 | 8mm |
| 1500 | 800-1000kg/일 | 2200 * 2200 * 2220 | 1500 * 1500 | 8mm |
작업 프로세스
먼저 건조하고 모양이 잡힌 목재봉은 탄화로의 내난로에 넣어 탄화로의 몸체에 내로스토브를 넣는다. 연료를 투입하여 쌀 가스로 아래에 빛을 발합니다. 탄소를 여과합니다. 한 시간 동안 고온 열을 가하면 물질이 화학적으로 반응하여 가연성 가스를 생성합니다. 그런 다음 연료가 가열되는 것을 중단합니다. 물질이 가연성 가스를 통해 계속 탄화된다. 그런 다음 8시간 후에 내부 스토브를 꺼내서 내부 커버를 열지 마십시오. 온도가 50° 아래로 떨어지면 고객이 열 수 있습니다. 탄화 공정에서 원료는 열 팽창과 냉간 수축 현상이 일어나기 때문에 대부분의 재료는 가연성 가스나 수증기가 되기 때문에, 활성탄은 원료보다 작을 수 있습니다. 그 비율은 약 1:3-1:4입니다.
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