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연속 탄소로(carbonization hurnace)는 24시간 연속 탄화되며, 수유 중 방출할 수 있습니다. 연속탄화로가 탄화되기 시작하면 용광로 본체가 회전하고 있습니다. 용광로 본체 내부의 특수 나선형으로 인해 용광로 본체 회전 중에 용광로 본체의 재료가 앞뒤로 움직일 수 있습니다. 용광로 본체의 회전 속도를 제어하여 다양한 탄화 기능을 얻을 수 있습니다. 탄화 시간이 더 오래 걸리는 재료의 경우 속도를 느리게 조정하고 탄화 용광로 전체의 잔류 시간을 단축할 수 있습니다. 빨대와 같은 짧은 탄화 시간의 경우 용광로 본체를 조정하여 더 빠르게 회전할 수 있습니다. 이런 식으로 재료의 움직임이 빨라지고 탄화 시간이 짧아집니다.
연속 탄소로(Continuous Carbonization Furnace)는 땅콩 조개류, 톱밥, 옥수수스토크, 바가세, 나뭇가지, 쌀 허스, 대나무 칩, 소르검 스토크, 해바라기 허스, 증류주, 소르검 스토크, 코코넛 껍질, 살구 껍질, 커피 가루, 면 스토크, 콩 줄기, 감자 풀밭, 죽은 잎, 한약 잔류물, 헴프 줄기, 팜 셸, 전자 폐기물, 캔, 폐기물 와이어, 슬러지, 가정용 쓰레기와 바이오매스 특성을 가진 기타 재료는 탄산 재질입니다. 원재료의 직경은 15cm 미만이어야 하며 습도는 20% 미만이어야 합니다. 습도가 20%를 넘으면 원료를 건조시킨 다음 습도가 요구조건에 도달할 때 탄화시켜야 합니다.
최종 목탄은 재가공하고, 철 제련과 연료를 만들 수 있습니다.
| 모델 | 용량(kg/h) | 무게(T) |
치수(m) |
총 출력(kW) |
입력 크기 |
코코넛 껍질에 대한 탄화 비율 |
탄화 온도(°C) |
| 800 | 200-300kg/h | 8T |
9 * 2.6 * 2.9 |
22kW | 15cm |
3:1(3t 재질: 1T 활성탄) |
600-800 |
| 1000 | 400-500kg/h | 10T | 10 * 1.6 * 3.5 | 25kw | 15cm | 3:1(3t 재질: 1T 활성탄) | 600-800 |
| 1200 | 600-800kg/h | 13t |
11.5 * 2 * 1.75 |
25kw | 15cm | 3:1(3t 재질: 1T 활성탄) | 600-800 |
작업 프로세스:
LPG를 가열원으로 사용한다. 머신을 예열해야 하는데, 이 작업은 40-60분 정도 걸립니다. 1 티엠당 20-30kg의 LPG가 소요되고(처음부터 끝까지) 전체 공정은 한 번만 하면 된다.
2.예열 온도가 280°~330°에 도달하면 예열 작업이 완료되고 원료가 투입됩니다(원료가 코코넛 허스크일 때 용광로 온도는 330도이고 원료는 팜 허스크, 쌀 허스크, 목칩과 같은 가벼운 종류입니다. 용광로의 온도가 280°에 도달하면 온도가 포함될 수 있습니다.)
연소실 10-20분 동안 탄소를 사용한 후 연소 풀장에 인화성 가스가 생성되는지 확인하고, 가스를 가볍게 하고, 연소실이 연소하고, 불꽃을 닫고, LPG를 더 이상 사용하지 않는지 확인합니다.
4.탄화 한 라운드 소요 시간은 20분입니다
방전이 냉각 과정, 콘덴서 튜브, 이중층, 내부는 탄화된 원료가 배출되고 외부는 냉각을 위한 물로 채워집니다.
