H10/1.2365/SKD7/AISI H13 고온 작업 툴 강/H13/평면 바/강철 블록/둥근 바/1.2365 도구 강철
H13 1.2344 SKD61 강철 플레이트 및 플랫 바 고온 작업 금형 강철
1.2714(56NiCrMoV7)는 독일 표준 고온 작업 다이 강철에 속합니다. 구현 표준은 DIN 17350-1980 입니다
1.2714(56NiCrMoV7) 강철은 CR 함량이 높고 내마모성이 높습니다. 마텐사이트 구조는 퀜칭 중 공기 냉각을 통해 얻을 수 있습니다. 담금질 및 템퍼링 후 1.2714 강철은 우수한 종합 특성, 균일한 밀도, 높은 마모 저항 및 열 피로 저항, 작은 변형을 가지고 있습니다.
국제 표준
DIN 1.2344 고온 작업 툴 강철 ( AISI H13이라고도 함)은 고온 작업에 표준화되어 있는 공구 강철 등급입니다. 이 등급의 주요 특징은 CR, Mo 및 V의 합금 요소가 결합되어 있어 열 충격에 대한 내마모성이 높습니다. 뛰어난 강도와 내열성 때문에 잘 알려져 있습니다. 차가운 표제 분야에서 다이 캐스팅에 많이 사용됩니다. DIN 1.2344에 높은 바나듐이 있으면 저온과 고온에서 모두 마모를 처리할 수 있습니다. 항상 균일하고 높은 수준의 가공능력을 제공합니다. 이 도구 강철은 대부분 알루미늄, 마그네슘 및 아연 다이 주조물에 사용됩니다.
치수 원형: 직경 10-700mm
평면: 6-120 x 40-1200mm
블록: 80-600 x 100-1600mm
사양 EAF+LF+VD+(ESR), 핫 롤 또는 단조, 강화, 블랙 표면 또는 마천드 표면, UT SEP1921 Class3 D/d
동등성
AISI/SAE |
DIN/W. NR |
JIS |
GB |
H13 |
1.2344 |
SKD61 |
4Cr5MoSiV1 |
화학적 구성(%)
강철 등급 |
C |
시 |
MN |
P |
S |
CR |
모 |
V |
1.2344 |
0.35 - 0.42 |
0.80-1.20 |
0.25 - 0.50 |
0.030 이하 |
0.020 이하 |
4.80 - 5.50 |
1.20-1.50 |
0.85 - 1.15 |
H13 |
0.32 ~ 0.45 |
0.80 - 1.20 |
0.20 - 0.50 |
0.030 이하 |
0.030 이하 |
4.75-5.50 |
1.10-1.75 |
0.80 - 1.20 |
SKD61 |
0.32 - 0.42 |
0.80-1.20 |
0.25 - 0.50 |
0.030 이하 |
0.030 이하 |
4.50 - 5.50 |
1.00 - 1.50 |
0.80 - 1.15 |
특징 1.공기 냉각 경화 고온 작업 툴 강철, 가장 널리 사용됨
2.높은 인성 차가운 내열성 및 열 피로 저항
공기 냉각 중 열 처리 후 작은 변형, 변형 및 산화 피부
알루미늄 퓨징 훼해 때문에 저항이 강합니다.
응용 프로그램 1.다이 캐비티 온도가 600°C 미만일 때 알루미늄 및 구리 합금 다이 주조 몰드를 만드는 경우
2.단조 다이, 단조 프레스 금형, 정밀 단조 장비용 금형 해머 블록 제작용
단조 기법
열 온도 |
온도 단조 시작 |
단조 온도 마감 |
냉각 방법 |
1,220-1,150°C |
1050-1100°C |
900-850°C |
피트 또는 모래 냉각 |
열 처리
소둔 열처리
750 ~ 800°C(1382 ~ 1472°F)
용광로의 느린 제어 냉각 속도 10 20°C/hr(50 ~ 68°F/hr)까지
약 600°C(1112°F), 공기 냉각
소둔 열처리 후 경도: 최대 235HB
강화
1020 ~ 1080°C(1868 ~ 1976°F)
오일, 염분(500-550°C/932-1022°F), 공기
온도 등화 후 유지 시간: 15 ~ 30분
획득 가능한 경도:
오일 또는 염수욕조에 든 52-56 HRC,
50-54 HRC 공기 중
스트레스 해소
600 ~ 650°C(1112 ~ 1202°F)
용광로의 느린 냉각; 광범위한 기계 가공 또는 복잡한 형상으로 설정된 응력을 완화하기 위한 용도.
난방 후, 1-2시간 동안 중립 대기를 유지하십시오.
템퍼링
경화/시간 후 즉시 온도 조절 속도가 느려집니다 용광로에서
작업 부품 두께가 20mm일 때마다 1시간, 공기 냉각 시 최소 2시간
적어도 두 번 분화하는 것이 좋습니다.
스트레스 해소를 위한 세 번째 템퍼링 사이클은 유리할 수 있습니다.
첫 번째 템퍼링 최대 2차 경도보다 약 30°C(86°F) 높음
두 번째 절주 - 원하는 경도로
템퍼링 차트는 평균 경도 값을 보여줍니다.
3 30 ~ 50°C의 스트레스 해소 (86 ~ 122°F)가 가장 낮습니다
온도 조절.
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2.Chermical Comp심의(Wt%):
1.2714 |
C |
시 |
MN |
CR |
모 |
S |
P |
V |
1.40-1.60 |
0.40 - 0.60 |
0.40 - 0.60 |
11.0-13.0 |
0.80 - 1.20 |
0.003 이하 |
≤ 0.003 |
0.20 - 0.5 |
사용 가능한 크기(mm):
평면 바 크기 |
둥근 막대 크기(mm) |
두께 |
너비 |
길이 |
지름 |
길이 |
10-500 |
100-1500장 |
2000-6000개 |
20-500명 |
3000-6000 |
4.제품 프로세스:
전기로 용광로 스멜팅(EF) → 래들 용광로(LF) → 진공 탈가스(VD) → 아르곤 보호 잉곳 → 다방향 단조 → (허용단조 →) 정상화 + 수소 확산 소둔 열처리 → 초음파 결점 감지 → 취지 + 템퍼링 사전 경화
5기능:
1.플라스틱 몰드의 폴리싱 또는 에칭 가공에 적합한 진공 탈기 정제 공정 강철 순도.
2.사전 강화 상태 전달에서는 금형 처리에 열 처리를 직접 사용할 필요가 없으므로 구조가 단축됩니다.
열 처리 기계 가공 및 폴리싱 성능이 우수하면 질라이딩 처리가 크롬 도금면 처리에 적합할 수 있습니다. 예를 들어 재료의 정성 경도는 균일하고(두께 400mm), 인성이 우수하며 가공 성능이 좋습니다.
4.경도 균일성과 광택성, 우수한 가공 특성
5.고온에서의 우수한 일체형 기계 성능
6.우수한 내열성 및 피로 저항
7.HRC30-36으로 사전 경화되어 금형 처리에 직접 사용할 수 있으므로 제작 기간이 단축됩니다.
배송 시간
7-15일 동안 풍부한 재고 확보
2) 맞춤형 제품, 15-30일
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FAQ:
Q1: 품질 관리를 위해 무엇을 하십니까?
A1: 컨테이너에 적재하기 전에 초음파 검사를 통해 제품을 모두 검사합니다. 품질 등급은 고객의 요청에 따라 SEP 1921-84 E/e, D/d, C/c를 준수합니다.
Q2:: 귀사의 핫 셀링 제품은 무엇입니까?
A2:D2/1.2379, H13/1.2344, CR12MOV, DC53, CR8, 플레이트와 라운드 모두에 충분한 재고. 경쟁력 있는 가격과 짧은 리드 타임.
Q3: 회사와 공장을 방문할 수 있습니까?
A3 : 네, 따뜻하게 맞아주세요! 중국에 오기 전에 호텔을 예약하고 공항에 도착해서 픽업할 수 있도록 운전기사를 예약할 수 있습니다.
Q4: 당신은 제조업체입니까, 아니면 단지 무역업자입니까?
A4 : 우리는 회사 및 소유 제조업체 기반과 무역 회사의 그룹입니다. 당사는 플라스틱 금형 강철, 고온 작업 금형 강철, 저온 작업 금형 강철, 기계 및 고속 강철용 합금강 등을 전문으로 합니다. 모든 소재는 높은 품질과 경쟁력 있는 가격입니다.