비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 QG-4A 다기능 절단 기계. 주로 원통형, 다각형, 볼록 및 기타 불규칙한 일반 금속 재질 샘플 재질을 절단하는 데 사용되며 이중 쉘 완전 폐쇄 구조 및 빠른 클램핑 메커니즘을 사용합니다. 이 기능은 시료를 절대적으로 안전한 상태로 절단할 수 있도록 보장합니다. 기계의 앞판, 뒤, 왼쪽, 오른쪽 드래그 플레이트의 샘플 두께는 임의로 조정할 수 있으며 피드 속도를 제어할 수 있습니다. 절단 중 과열로 인해 샘플 물질의 조직이 타는 것을 방지하기 위해 장비에는 강력한 냉각 시스템이 장착되어 있으며 절단 중 샘플을 임의로 바꿀 수 있으므로 절단 중 샘플 표면에 미세 화상을 방지할 수 있습니다. 절단 부분을 늘리고, 절단 휠 날의 활용도를 높이며, 손쉬운 작동, 사용 및 정비의 이점을 누릴 수 있습니다. 불규칙한 샘플 재료를 절단하는 데 매우 적합한 장비입니다.
최대 절삭 섹션:?안테나 65mm
절삭 테이블 크기: 250 * 300mm
Y축 이동: 50mm
X축 이동: 130mm
속도: 2800r/min
모래 휠 크기:?개의 경우:?개의 경우
절단 방법: 수동
냉각 시스템: 수냉식 2채널
기계 형태: 수직
입력 전원: 2.2KW
입력 전압: 3상 380V 50Hz
외부 크기: 730 * 600 * 1370mm
순중량: 150kg
구조 개요
이 기계는 본체, 프레임, 세로 슬라이드 테이블, 크로스 슬라이드 테이블, 헤드 프레임, 내부 및 외부 커버 쉘 및 기타 구성 요소로 구성되어 있으며, 본체와 프레임은 나사와 단단히 연결되어 있고, 세로 슬라이드 테이블 및 크로스 슬라이드 테이블은 각각 고정되어 있으며 본체에 설치되어 있습니다. 본체 하면은 경사진 평면이며, 이 평면은 냉각수 회귀의 속도를 높일 수 있고, 모터는 슬라이드 테이블 위에 고정되며, 휠 플레이트 축 슬리브는 모터 스핀들에 고정됩니다. 그라인딩 휠 블레이드는 샤프트 슬리브에 좌측 너트와 두 개의 클램핑 피스를 통해 고정됩니다. 절단 중 슬라이딩 테이블의 이송에 의해 교차 슬라이딩 테이블의 미끄러짐 상태가 됩니다. 클램핑 장치는 세로 슬라이딩 테이블에 고정되며 슬라이딩 테이블의 조정 나사는 절단 전에 슬라이딩 테이블의 세로 거리를 조정하는 데 사용됩니다.
보호 커버의 안쪽 셸은 모터 본체에 고정되어 사용 수명을 연장하고 청소와 정비를 용이하게 하기 위해 커버 셸은 스테인리스 스틸 플레이트로 만들어져 있고 바깥쪽 셸은 힌지로 본체에 연결되어 있습니다. 투명 유리 창은 절단 중 관찰을 위해 커버 쉘 상단에 설치되어 있으며, 열 때 안전 사용을 위해 지지대로 두 개의 가스 스프링이 있습니다.
상부 프레임 패널 및 컴파트먼트에 전기 컨트롤 버튼과 전기 구성 요소가 장착되어 있어 작동 및 유지보수가 매우 편리합니다.
냉각수 탱크는 프레임에 있고 워터 펌프는 순환 냉각수를 보관할 수 있도록 박스 커버 측면에 장착되어 있습니다. 상자는 두 개의 빈으로 나뉘어져 있으며, 구획으로 분리되어 있어 배지대 안에 역류 폐기물이 배게 되어 냉각수가 정상적으로 순환되도록 합니다. 워터 펌프의 전원 공급 장치와 냉각수 파이프는 커넥터로 연결되며, 설치와 유지 관리가 매우 편리합니다.
사용 방법
먼저, 설치
기계를 평평한 바닥에 놓고 기계의 모든 부품이 완료되었는지, 고정 장치가 헐겁지 않은지, 잘 청소하는지 확인합니다.
프레임 안의 물탱크를 꺼내 준비된 냉각수를 상자에 주입합니다. 하지만 냉각수는 잘 미끄러지는 냉각수로 준비해야 하며 일반적인 수돗물을 냉각수로 사용하지 마십시오.
냉각수로 채워진 물탱크를 랙에 놓고, 입구 및 출구 용수 파이프와 워터 펌프 전원 공급 장치를 연결합니다.
주 전원선을 연결하십시오. 전원 공급 장치의 전압이 모터의 지정된 전압과 일치하는지 확인하고, 라인의 접지가 안전하고 안정적인지 확인하십시오.
전원 스위치를 켜고 모터를 시동한 다음 모터 스티어링을 시계 방향으로 돌려야 하는지 점검하고 스티어링이 일치하지 않으면 시간을 맞춰 조정해야 합니다.
II. 사용
1 외부 보호 커버를 열고 그라인딩 휠을 설치합니다(공장에서 장착함). 그라인딩 휠 조각을 로드 및 언로드할 때 먼저 렌치를 두 평면에 삽입하여 샤프트 슬리브를 끼운 다음 다른 렌치를 샤프트 슬리브의 프론트 너트에 삽입하십시오. 그라인딩 휠 조각을 설치 및 분해하는 데 필요한 사항을 만족하려면 양손으로 너트를 조이거나 푸십시오. 너트는 좌측 리브 너트이므로 장착 및 분해할 때 스티어링을 주의해서 사용해야 합니다.
새로 설치한 그라인딩 휠을 보호 커버로 덮은 후 몇 분 동안 공여야만 사용 중인 안전을 보장할 수 있습니다.
샘플을 굴려 먼저 클램핑 장치를 푼 다음 샘플을 클램핑 입에 넣습니다. 그러나, 다시 굴러올 때는 샘플의 형상에 주의를 기울여야 하며, 절단 시 안전을 위해 카드 롤링을 위해 올바른 위치를 선택해야 합니다.
4, 위 준비를 완료한 후, 절단 전에 샘플을 절단하고 냉각 밸브를 연 다음 냉각수 펌프를 시작하고 냉각수 위치를 조정하고 외부 보호 커버를 덮고 절단 모터를 시동할 수 있습니다. 그런 다음 급지 나사 손잡이를 제어하여 연삭 휠이 절단용 샘플에 천천히 접촉하도록 하고 절단 중 연삭 휠을 너무 빨리 공급하지 않도록 합니다. 과부하로 인한 모터 손상을 방지하기 위해 또는 그라인딩 휠을 균열하여 장비의 정상적인 사용에 영향을 줍니다.
유지 보수 및 유지 보수
사용 후에는 항상 청소 및 유지 보수 작업을 수행해야 하며, 역류하고 냉각수를 청소하기 위해 차체와 냉각 박스에 쌓인 먼지를 정기적으로 제거해야 합니다.
절단 작업 시 안전을 위해 절단 작업에 균열되거나 손상된 그라인딩 휠 조각과 직선형 속도가 35m/s보다 낮은 그라인딩 휠 조각을 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다.
3 절삭유는 열화와 고장을 방지하기 위해 정기적으로 교환해야 하며, 이는 절단 효과에 영향을 미칩니다.
4 슬라이딩 표면 작업에서 윤활유를 자주 주입해야 하며 모터 유지보수 방법에 따라 모터를 유지보수해야 합니다.
전기 개요도
주로 수집 소프트웨어 설계, 일정한 온도 및 습도 박스, 저온 및 열충격 박스, 발파건조함, 고온 및 저온 사이클 테스트 박스, 염분 스프레이 테스트 기계, 일정한 온도의 전기 발파성 드라이 박스, 경제적인 전자 인장 테스트 기계, 2차원 이미지 측정 기기 등을 생산하기 위해 노력합니다. 부식 테스트 박스, 인장 테스트 머신, 박스 압축 테스트 머신, 판지 압력 테스트 머신, 일정한 온도 및 습도 박스, 공기 교환 노화 테스트 박스, 솔트 스프레이 테스트 머신, 스윙 테스트 머신, 마찰 저항 테스트 머신, 삽입 및 풀링 포스 테스트 머신, 시뮬레이션된 자동차 운송 진동 테스트 머신, 밸런스 스케일, 밀도 측정기, 와이어 스윙 테스트 기계, 플러그 수명 테스트 기계, 와이어 텐션 테스트 기계, 현미경, 전자 기기, 기기 제어 회로 기판 프로그램, 교통 정보, 항공 우주, 다양한 테스트 기기 및 장비 등. 회사는 계속해서 새로운 생산 장비 제조 공정 및 관리를 도입하고 있습니다. 그리고 전문적인 비즈니스와 더불어 깊은 빛의 기술 회사를 더욱 강하고 더 크게 만들고, 좋은 팀의 건강한 정신을 생산 및 발전시키고, 일련의 국제 품질 보증 기기와 장비를 제조하고 R&D 설계에 힘쓰고 있습니다.
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