-20 + 150 전자식 노화 테스트 챔버/공기 열 노화 테스트 챔버

• After-sales Service: Normal Industry Service
• Power Supply: 220V/380V
• Certification: Bureau of Metrology Third Party Report
• Warranty: 1 Year
• 온도 범위: -20+150
• 운송 패키지: Wooden Box
• 모델 번호.: XHD-50Z
• 사양: W910xD900xH1630mm
• 원산지: Guang Dong
• 생산 능력: 3000pieces/Year

제품 설명

제품 설명

 

제품 적용 범위
    고온, 저온, 고온, 고온 및 습한 환경 또는 지속적인 테스트 후 전기 및 전자, 가전, 차량, 항공, 배터리 휴대폰, 태블릿 및 기타 제품 또는 재료의 매개 변수 및 성능을 테스트하고 결정하는 데 사용됩니다.

장비 매개변수
1.1장치 이름	프로그래밍 가능한 높은 온도와 낮은 온도 및 습도 테스트 챔버
1.2.장치  모드	XHD-100L
1.3. 테스트 홀	왼쪽에 있는 50mm 구멍을 테스트합니다
1.4.내부 상자 크기	(W400 * H500 * D400, 단위: mm)
1.5.바깥쪽 상자 크기	(W1100 * H1615 * D1425, 단위: mm)
1.6.온도 범위	-20ºC~+150ºC
1.7.습도 범위	습도 범위: 20 ~ 98% R.H.의
1.8.컨트롤 정확도	온도 분해능: 0.01ºC						온도 편차: ±1ºC
	온도 균일성: ≤ 2ºC						온도 변동: ±0.5ºC
	습도 분해능: 0.1% R.H.의						습도 편차: ±2% R.H.
	습도 균일성: ≤ 3% R.H.의						습도 변동: ±2% R.H.
	가열 시간: -20°C → +150°C 전체 공정의 평균 온도는 약 3°C/min입니다						냉각 시간: +150°C → -20°C 전체 공정의 평균 온도는 약 1°C/min입니다
	참고: 위의 매개변수는 주변 온도가 +25ºC이고 상대 습도가 85% R. H보다 낮으며 샘플이 없을 때 측정됩니다
1.9.기준	1.GB/T 2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007 전기 및 전자 제품의 환경 테스트 - 2부: 테스트 방법 - 테스트 A: 저온 2.GB/T 2423.2-2008/IEC6008-2-2-2007 전기 및 전자 제품 환경 테스트 - 2부: 테스트 방법 테스트 B: 고온 3.GB/T 2423.3-2006/IEC6008-2-28:2007 테스트 Ca: 지속적인 축축한 열 테스트 방법 4.GB/T 2424.5-2006 전기 및 전자 제품 환경 테스트 온도 테스트 챔버 성능 확인 5.GB/T 2424.6-2006 전기 및 전자 제품 환경 테스트 온도 및 습도 테스트 챔버 성능 확인 6.GB/T 2424.7-2006 전기 및 전자 제품 환경 테스트 A 및 B(부하 있음) 온도 테스트 챔버 측정 7.GB/T 2423.22-2008 전기 및 전자 제품의 환경 테스트 Nb: 지정된 온도 변화율의 온도 변화 8.GJB 150.3A-2009 고온 테스트 방법 9.GJB 150.9A - 2009 습식 열 테스트 방법 10.GB/T 5170.18-2005 전기 및 전자 제품 환경 테스트 장비 기본 파라미터 검증 방법 온도/습도 종합 사이클 테스트 장비 12.GB/T 10586-2006 습식 열 테스트 챔버 기술 조건
주요 액세서리에 대한 설명
파트 이름					브랜드	응용 프로그램 설명
내부 상자					304개의 스테인리스 스틸 재질	304 스테인리스 스틸 재질은 녹에 대한 저항성과 부식이 양호합니다 저항
컨트롤러					대만 Taitong	전체 장비의 제어 센터이며 장비의 작동은 이에 따라 다릅니다
4개의 대형 단편압축기 중 하나를 냉동합니다					프랑스 타이광	냉동 시스템의 핵심입니다. 흡입 튜브에서 나오는 저온 및 저압 냉매 가스가 피스톤을 구동하여 모터 작동을 통해 압축합니다. 냉매 사이클을 위한 전력을 제공하기 위해 고온 및 고압 냉매 기체를 배기 파이프로 배출하여 압축 → 응축(열 방출) → 팽창 → 증발(열 흡수) 냉동 사이클을 달성합니다. 저온 범위와 내부 탱크 크기에 따라 서로 다른 압축기를 연결하십시오
큰 조각   4개 중 2개를 냉동합니다					대만 키느바	공기 냉각 및 수랭 시스템은 냉동 시스템의 냉각을 보호하여 냉동 시스템의 온도를 안전한 범위로 유지합니다. 그렇지 않으면 냉동 시스템의 작동이 중지되고 기계가 심각하게 연소됩니다.
4개의 큰 단편증발기 중 3개를 냉동시킵니다					대만 중간 힘	증발기를 통과하는 저온 응축수 "액체" 본체 및 열 교환을 위한 외부 공기, "가스" 열 흡수가 냉각의 효과를 달성합니다
열 팽창 밸브					덴마크	냉동 시스템에서 팽창 밸브의 역할: (1) 압력 조절 및 감소: 콘덴서를 응축한 후 고온 및 고압 액체 냉매가 스로틀링 및 압력 감소를 일으켜 저온 및 저압 증기 액체 혼합물이 되고 증발하기 쉬우며 증발기로 들어가 외부 열을 흡수하고 흐름을 조정합니다. 온도 감지 백 또는 에어 박스 헤드에서 얻은 온도 신호에 따라 팽창 밸브는 냉매 흐름을 증발기로 자동 조절하여 냉동 부하의 변화하는 요구 사항을 충족할 수 있습니다. (3) 특정 과열을 유지하고, 액체 충격을 방지하고, 비정상적인 과열을 방지합니다. 증발기의 전체 부피를 효과적으로 사용하기 위해 유량을 조정하여 팽창 밸브를 환기시킵니다. 액체 감전으로 인해 컴프레서로 액체가 유입되지 않도록 하는 동시에 특정 범위의 과열을 제어하여 비정상적인 과열이 발생하지 않도록 합니다.
필터 드라이어					덴마크	냉동 시스템의 모든 불순물을 여과하고 자주 교체할 필요가 없으며, 필터 드라이어의 사용 수명은 7-10년입니다
중간 릴레이						접점 수와 용량을 늘리기 위해 릴레이 보호 및 자동 컨트롤 시스템에 사용됩니다. 컨트롤 회로의 중간 신호를 전송하는 데 사용됩니다.
솔리드 스테이트 릴레이					대만	입력 단부 는 작은 제어 신호를 사용하여 직접 연결합니다 큰 전류 부하를 구동합니다
열 과부하 릴레이						모터 또는 기타 모터의 과부하 보호에 사용됩니다 전기 장비 및 전기 라인
회로 차단기					한국 LG	정상적인 루프 조건에서 전류를 켜고, 운반하고, 끌 수 있으며, 비정상적인 루프 조건(단락 회로 조건 포함)에서 지정된 시간 동안 전류를 켜고, 운반하고, 끌 수 있어 장비의 안전을 보호할 수 있습니다
한국 LG					대만 밍웨이	전기 파트의 약한 점에 대한 출력
믹싱 챔버 기계					대만  상유	테스트 챔버 습한 열 공기 공급 시스템, 장기 작동, 품질 모두 양호해야 합니다
히팅 튜브					국내 품질	티타늄 합금 소재는 내구성이 가장 뛰어나고 장기간 사용할 수 있으며 품질이 우수해야 합니다
냉매					아메리카 DuPont	냉매 에너지 절약, 환경 보호, 냉동 효율 비율이 높고 오존 손실 지수가 0입니다
참고: 위의 액세서리는 참고용으로만 사용하십시오. 장비 업그레이드 및 기타 액세서리 브랜드 변경 사항이 예고 없이 있기 때문입니다
박스 구성 구조
3.1.내부 상자의 재질				SUS304 # 스테인리스 스틸 플레이트, 1.0mm 두께
3.2.바깥쪽 상자 재질				외벽 재료: 1.2mm 두께의 고품질 냉연 시트, 표면 정전기 스프레이 페인트.
3.3.상자 모양				외측 박스의 앞쪽 모서리가 직각 형태이며, 광택제 위치에 명백한 결함이 없습니다.
3.4 절연 재료				경질 폴리우레탄 경질 폼 + 유리 섬유, 두께 100mm
테스트 챔버의 3.5.Composition				테스트 영역, 빙빙 영역, 팬, 전기 가열, 전기, 컨트롤러
3.6. 온도 및 습도 조절				전기 히터, 가습, 팬, 증발기, PT-100 센서
3.7. 도어  및 관찰 창				이중 도어 방폭 핸들, 응축 방지 전기 가열 장치, 진공 자동 제거 투명 스트립 조명 관찰 창, 크기 230X270mm
3.8. 밀봉 스트립				내열 실리콘 씰
3.9.리드 테스트				각 테스트 구멍을 열고 해당 열 절연 액세서리와 특수 씰링 소프트 플러그 * 2pcs 를 부착합니다
3.10. 랙 샘플				샘플 인덱싱 랙과 샘플 배치 트레이가 상자에 제공되어 있으며, 이 트레이는 언제든지 조정할 수 있습니다. 표준 구성은 2개로, 각 베어링은 10kg이 균등하게 분포되어 있습니다
3.11. 컨테이너가 이동되었습니다				움직이는 캐스터와 위치 지정 풋컵이 에 설치되어 있습니다 상자 하단
3.12. 총 무게				약 200kg
4가지 전기 제어 시스템: 대만 타이통 대형 스크린 컨트롤러
4.1 컨트롤러 4.2.화면 표시 기능 4.3.프로그램 용량 및 제어 기능				설정 범위: 최고 온도 범위 최고 및 최저 한계 5ºC 디스플레이 해상도: 온도: 0.01ºC; 시간: 0.1분; 온도 및 습도 측정: PT100 백금 저항 RS-232/R485 통신 인터페이스: 곡선 표시, 데이터 획득, 모니터링 및 원격 제어 시스템으로 사용 가능
4.2.영상 디스플레이 기능				온도 및 습도 설정(SV) 실제(PV) 값은 입니다 직접 표시됩니다 실행 프로그램 번호, 세그먼트, 남은 시간 및 주기 수, 실행 시간 표시를 표시할 수 있습니다 프로그램 편집 및 그래픽 곡선 표시 별도의 프로그램 편집 화면이 있는 경우 각 페이지에서 4개의 온도 및 습도, 시간을 입력할 수 있습니다 포인트 또는 프로그램 작업 상태 표시 언어 변환은 중국어와 영어 간에 전환할 수 있습니다 대형 화면 7" 트루 컬러 디스플레이 화면
4.3.프로그램 용량 및 제어 기능				사용할 수 있는 프로그램 수: 최대 120개 그룹, 1개의 프로그램을 1~99개의 세그먼트로 결합할 수 있습니다. 용량: 1200개 세그먼트 반복 가능한 명령: 각 명령은 최대 999번까지 가능하며 온도 및 습도 경사는 시간축에 의해 설정할 수 있습니다. 프로그램 간 연결은 설정할 수 있습니다. 프로그램 제작은 대화 방식으로 간단하게 수행할 수 있습니다. 편집, 지우기, 삽입 및 기타 기능을 사용할 수 있습니다. 그룹 시간 신호 출력 컨트롤(측정할 물체의 ON/OFF 동작을 제어할 수 있음) PID 파라미터 설정, PID 자동 계산 및 퍼지 조절 기능이 9개 그룹으로 나뉘어 있습니다 프로그램 실행은 프로그램 메모리를 건너뛰거나, 보류하고, 전원을 끄고, 자동으로 프로그램을 시작하고 다시 시작한 후 계속 실행하는 기능을 합니다 데이터 획득, 내보내기, 그래픽 보기 기능 백라이트, 백라이트 시간 설정, 화면 디스플레이 보호 기능 시간 설정, 수동 꺼짐 등이 있습니다 프로그램 복사, 복사, 연결 기능, 실험 제목 편집 및 기타 프로그램 편집 기능 예약 시작 및 종료, 날짜, 시간 조정 기능 포함 키 및 화면 잠금 기능 대기 영상 기능 및 영상 설명 처리 기능 이상
냉매 시스템
5.1.compressor 5.1.컴프레서 5.2.증발기 5.3.오일 분리기 5.4 필터 드라이어 5.5.솔레노이드 밸브 5.6.냉매 5.7.콘덴서 5.8.스로틀 확장 시스템			프랑스 Taikang 전력 절감 완전 밀폐형 산업용 저온 압축기 핀 튜브 열 교환 증발기 에서 배출되는 고온 및 고압 냉매 가스 컴프레서는 동결된 오일 방울과 분리되어 있습니다 컴프레서 윤활 및 을 위해 컴프레서 레일 캐비티로 반환되었습니다 냉각 냉동 시스템의 냉매에 남아 있는 물과 산을 흡수하고 시스템의 고형 불순물 입자, 구리 절단 등을 여과하여 팽창 밸브 및 모세관의 정상적인 작동을 보호합니다 가져온 고품질, 고안정성 솔레노이드 밸브 환경 보호 냉매 R404a가 냉동 미디어로 사용됩니다 의 냉동 시스템 냉각 모터 장치가 있는 공냉식 채택 모세관 용량 제어를 위한 냉동 시스템
5.9.냉동 시스템 특성			전체 시스템 파이프라인은 24시간 22kg 누출 테스트를 위해 환기되고 가압됩니다. 난방 및 냉방 시스템은 완전히 독립적입니다. 회사의 전문적인 기술 특성, 고온 및 고압 방지, 공기 흐름 콜드 부트 손상 시스템을 갖추고 있습니다. 모든 냉매 시스템 작동 프로그램은 마이크로컴퓨터 컨트롤러에 의해 완전히 제어됩니다. 압축기 하단에는 서리로 인해 발생하는 응결수를 수거할 수 있는 물받기가 있습니다. 컴프레서에는 컴프레서 과열이 발생할 때 온도 과다 보호를 위해 PTC 온도 센서가 함께 제공됩니다. 컴프레서에는 컴프레서의 오일 압력 보호를 실현하는 오일 압력 프로텍터가 함께 제공됩니다. 고압 및 저압 보호 장치: 장비의 작동 프로세스 중에 냉매 압력을 모니터링하십시오. 냉매 압력이 시스템의 한계 압력보다 높거나 시스템이 설정한 최소 압력보다 낮으면 즉시 알람을 보내십시오. 결함이 없어질 때까지 전원 공급 장치를 차단하십시오. 냉동 시스템은 모두 시스템의 안정성을 보장하기 위해 신뢰할 수 있는 품질의 수입 브랜드 액세서리를 사용합니다.
가습 및 제습 시스템을 가열합니다
6.1.히팅 튜브			6.1.수입된 니켈-크롬 합금 전기 히터는 가열 히트 파이프에 사용됩니다 6.3.히팅 컨트롤 모드 접점 없는 주기적 펄스 폭 조정, SSR(솔리드 스테이트 릴레이) 6.4.가습 배럴은 알루미늄 합금으로 주조되며 수분식 전망창과 수분식 솔레노이드 밸브가 장착되어 있습니다 6.5.일정한 습도와 열가열, 제습, 가습, 제습 시스템은 완전히 독립적이며, 지능형 자동 가열, 가습 기능, 압축기 제습 및 일정 온도, P.I.D 제어 기능을 통해 필요한 온도와 습도를 달성합니다 6.6.수분 보충 방법 가습 물은 재활용되거나 재활용되지 않음, 자동 수분 보충 시스템, 25L 내부 드로어 유형 물 탱크
6.2.가습 히팅 튜브 6.3.히팅 컨트롤 모드 6.4.가습기 버킷 6.5.습도 및 열 상수 모드 6.6.물 보충 방법 6.7.물 공급 모드			6.2.히트 파이프 티타늄 합금 히트 파이프 가습
6.3 .히팅 컨트롤 모드			무접촉 정기간펄스 폭 변조, SSR(솔리드 스테이트 릴레이)
6.4.가습기 버킷			알루미늄 합금 다이캐스팅 몰딩, 수위 관찰 창, 수분식 솔레노이드 밸브 및 습식 모드
6.5.습도 및 열 상수 모드			난방, 제습, 가습, 제습 시스템은 완전히 독립적이며, 지능형 자동 난방, 가습 기능, 압축기 제습 및 일정 온도, P.I.D 컨트롤을 통해 필요한 온도와 습도를 달성합니다
6.6.물 보충 방법			제습수는 재활용되거나 재활용되지 않습니다. 자동 물 보충 시스템, 25L 내부 드로어 유형의 물 탱크
6.7.물 공급 모드			6.7 급수 모드 급수 펌프가 올라갑니다
공기 순환 시스템
7.1 테스트 샘플을 테스트 공간에 배치할 때 샘플 표면 온도와 습도가 균일한지 확인해야 하며 테스트 공간의 공기 흐름은 강제로 순환되어야 합니다. 이 장비에는 공기 룸, 순환 공기 덕트 및 스테인리스 강 순환 팬이 내장되어 있습니다. 상단 후면 블레이드 창과 디퓨저를 통해 바람이 상단으로 고르게 퍼지고 혼합 챔버의 온도와 습도가 테스트 공간에 분산되므로 온도와 습도를 균일하게 제어할 수 있습니다
7.2.다중 윙 분리형 팬과 밀폐형 모터를 채택하여 오일 및 번들 센터를 분실하기가 쉽지 않습니다
7.3.확산 재순환, 수평 교환, 아크 순환 공기 공급 모드
7.4.조절 가능한 측면 블로잉 콘센트 및 보호 스크린 복구 포트
7.5. 특별히 맞춤 제작된 루버 공기 공급 순환 시스템
안전 보호 시스템
8.1. 퓨즈 보호 스위치 없음
8.2.냉동 시스템: 콤푸레셔 과열, 과전류, 과압, 응축 팬 과열 방지
8.3. 테스트 챔버: 과열, 팬, 모터 과열 릴레이 보호 제한
8.4고산화 시스템: 가습 고온 파이프 건조 연소, 비정상적인 용수 공급, 비정상적인 배수, 비정상적인 물 부족 방지
8.5.전원 공급: 누출 방지, 과부하 및 단락 방지
8.6. 0 포인트 사이러스터 전원 컨트롤러 보호 이상의 온도 및 습도
장비 사용 요건
10.1.사용 현장		지면, 통풍이 잘 되고, 가연성, 폭발성, 부식성 가스 및 먼지가 없습니다. 근처에 강한 전자기 방사원이 없습니다 A: 400mm 이상 B: 400mm 이상 C: 1,000mm 이상
10.2. 현장의 지면 베어링 용량		200kg/m2 이상, 장비 주변에 적절한 정비 공간을 두어야 하며, 현장 사용 시 장비의 배수 문제를 적절히 고려해야 합니다
10.3. 장비 전기		AC 220V ± 10%, 50Hz ± 1Hz, 공기 또는 전원 스위치의 해당 용량의 독립 구성, 장비 배선 길이 약 2m
10.4.장비 전력		5kW, 최대 전류: 16A
10.5.장비 물		저항률 500Ω 이상 ·

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