수로합금 스틸메이크의 수중 아크 용광로

전기 제어장치: 완전 자동
용량: 최대 90t/h
효율적: 91% 이상
배기 가스 배출: 환경 친화적
적합한 연료: 천연 가스, LPG, 디젤 오일, 중유
전압: 110v ~ 440V 1 또는 3상 옵션

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비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장

기본 정보

모델 번호.
6000KVA-25000KVA
제조업체 사용권
A급
작동
완전 자동
일반 사용자
음식과 섬유, 호텔, 그리고 오일 산업
제품
산둥 업계는 가스 버너 보일러를 사용합니다
운송 패키지
According to Transportation Standard
사양
CCC, CE, ISO
원산지
China (Mainland)
생산 능력
1000 Set/Sets Per Year

제품 설명

사양
1.침수된 가열로
2.낮은 전력 소비
합리적인 가격
4.에너지 절약
CCC CE, ISO
제품 사용
침수된 가열로는 발효(ferroungsten), 고탄소강간, 고탄소실리콘 철, 고탄소강합금, 니켈 철 합금) 및 실리콘, 칼슘 초경, 코루덤, 황인 등을 생산하는 데 주로 사용됩니다
2.주요 특징:
전원 공급 모드에 따라 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
AC 침수 아크 용광로
DC 침수 아크 용광로
저주파수 침수 아크 용광로
3.주요 구성:
메커니즘 시스템:
용광로 쉘
용광로 커버
증기 배기 시스템
전극 시스템: 전극 홀더, 전극 리프팅 장치 및 전극 클램핑/해제 장치
충전 시스템
유압 계통
고전류 시스템
물 순환 시스템
시스템 을 누릅니다
전기 시스템:
변압기
고전압 컨트롤 보호 시스템
저전압 제어 보호 시스템
컴퓨터 운영 체제
헤비 게이지 수냉식 케이블

전기 아크로 용광로에서는 전기를 연료 소스로 사용하고 전극 및 용광로 전하로 로 로 로 로 로 전하를 가열하고 녹이기 위해 생성되는 아크 고온을 사용합니다. 일반 강, 고품질 탄소강, 다양한 합금강, 스테인리스, 다양한 합금합금 생산에 널리 사용되고 있습니다. 이 장비는 철강 생산 공장, 주조공장, 철 합금 공장 등의 주요 장비입니다
특징:
1 Smelleding 온도는 다양한 강철 등급 생산 요구를 충족하기 위해 유연하게 제어할 수 있습니다.
2 고온 효율, 용광로 내부의 대기를 제어할 수 있습니다.
3 인, 황, 산소 및 기타 불순물을 제거하고 강 품질을 개선한다.
4, 강철의 화학적 조성을 쉽게 제어할 수 있고, 내열 및 회수율이 높습니다.
5, 장비는 간단하고 기술 프로세스는 짧습니다.
신기술 채택:
1, 최적화 설계
2, 관형 수냉식 용광로 벽 및 용광로 뚜껑
편심 하단 태핑(EBT)
구리 강철과 결합된 전극 암
3, 클러스터 유형 대형 단면적 수냉식 케이블
대형 전류 시스템 구조 최적화(에너지 절약 유형)
비례식 밸브 유압 계통
기본 레벨(PLC) + 절차 레벨(산업용 제어 컴퓨터) 제어 시스템
주파수 제어 기술
카테고리 주 원료 − 재료 최종 제품 리코이온 온도(섭씨) 전력 소비   kWh/t
퍼로알로이  용광로 퍼로실리콘        용광로            (45%) 페로실리콘 페로실리콘, 철철 스크랩, 코크 페로실리콘 1550 − 1770 2100 − 5500
            (75%) 페로실리콘 8000 − 11000
퍼로망간 용광로 망간 광석, 철철 스크랩, 코크, 라임 페르망간 1500 − 1400 2400 − 4000
퍼로크롬 용광로 크롬 광석, 실리카, 코크 퍼로크롬 1600 − 1750 3200 − 6000
퍼로톤stem Furngstem Fur 텅스텐 크리스털 광석, 코크 페르로룽스텐 2400 − 2900 3000 − 5000
실리콘 크롬로 퍼로크롬, 실리카, 코크 실리콘 크롬 1600 − 1750 3500 − 6500
실리콘 망간 용광로 망간 광석, 실리카, 철 스크랩, 코크 실리콘 망간 1350 − 1400 3500 − 4000
용광로를 만드는 용광로 철광석, 코크 돼지 철 1500 − 1600 1800 − 2500
카바이드 칼슘 용광로 석회암, 코크 카바이드 칼슘 1900 − 2000 2,900 − 3200
붕소 카바이드 용광로 붕소 산화물, 코크 보론 카바이드 1800 − 2500  

제조 베이스
Shenda(전체: Shenda Electric Group Co., Ltd.) 는 전력 전송 및 유통 업계의 선도적인 제조업체 중 하나입니다. 2000년에 설립되었으며 현재 전 세계적으로 약 1,100명의 직원을 고용하고 있습니다. Shenda는 4개의 공장(중국에 3개, 미국에 1개)을 운영하고 있습니다. U.E. Uptegraff Manufacturing Company, LLC.(미국 펜실베이니아주) 기본 330kv 1개와 건설 중인 건식 베이스)
Shenda는 또한 중국 전역에 10개의 자회사를 소유하고 있습니다. 2015년 연간 총 판매액은 2억 5천만 달러입니다.

Shenda의 연간 총 생산 용량은 약 1,8,000KVA이며, 주요 제품에는 유입식 변압기(최대 250MVA/330kV), 건식 변압기(최대 20MVA/35kV), 변압기 통합, 비정질 합금 변압기, 정류기 변압기(100MVA/220kV) 및 특히 용광로 변압기(180MVA/220kV)가 있습니다. 당사의 제품 성능은 IEC(International Electric Committee)에서 정한 기준에 따라 측정합니다.


Submerged Arc Furnace of Ferroalloy Steelmaking
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Submerged Arc Furnace of Ferroalloy Steelmaking
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인증
Submerged Arc Furnace of Ferroalloy Steelmaking

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테스트 랩
모든 변압기에 대해 테스트를 수행한 후 전달함. 테스트는 일상적인 테스트와 형식 테스트로 분류됨.

A - 정기 테스트: IEC 60076 표준에 따라 변압기의 모든 장치에 대해 다음 테스트를 수행해야 합니다
- 권선 저항 측정
- 전압 비율 측정 및 위상 변위 점검
- 단락 회로 임피던스 및 부하 손실 측정
- 무부하 손실 및 전류 측정
- 별도의 소스 AC 전압 내내구성 테스트 및 짧은 기간 유도 과전압 내방성 테스트(ACSD)를 포함한 디전동 루틴 테스트.

B형 테스트:
다음 테스트를 수행해야 합니다
- 온도 상승 테스트
- 라이트닝 임펄스 테스트

C - 특수 테스트:
- IEC 60551에 따른 소음 수준 측정
- 오일 누출 테스트
- 온도 상승 테스트 후 1시간 동안 150% 정격 전류에서 과부하 테스트(최고 오일 온도 상승 및 권선 온도 상승을 측정하고 보고서 테스트에 기록해야 함). 또한 핫 스팟 온도 상승을 계산하여 보고서 테스트에 기록해야 함.
단단락 동적 안정성 테스트(유사한 변압기에 대한 독립 및 공인 실험실의 테스트 보고서 적용)
클라이언트
Submerged Arc Furnace of Ferroalloy Steelmaking
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포장 및 운송
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제조사/공장
직원 수
26
설립 연도
2007-11-07