나일론 메쉬 스크린 필터는 개방형 구멍 구조로 액체 또는 공기로부터 고체 입자를 걸러내고 수집할 수 있습니다. SHARE는 PA6과 PA66 재질 모두에서 정밀한 나일론 필터 메시를 제공합니다.
| 일반 필터 재질 공유 |
장점 |
제공된 형식 |
| 나일론(PA6) |
견고하고 내마모성이 있으며 진동 감쇠 기능이 우수하며 용제, 연료 및 윤활제에 내성이 있습니다 |
롤, 디스크, 시트, 리본, 튜브, 백, 플라스틱 성형 필터 |
| 나일론(PA6.6) |
열 노출 시 단단하고, 뻣뻣하고, 내마모성이 있으며, 무차원적으로 안정적입니다 |
| 폴리에스테르(애완동물) |
높은 강성, 높은 경도, 높은 내화학성, 우수한 치수 안정성 |
| 폴리프로필렌(PP) |
내화학성이 좋고 PVC보다 내열성이 높습니다 |
Share는 나일론, 폴리에스테르, PP에 가장 포괄적인 우븐 정밀 필터 메시를 제공하며, 동시에 냉기, 열, 레이저 및 초음파 기술로 맞춤형 컷 메시를 전문으로 합니다. 자세한 내용을 문의하시고 고급 프로세스가 고객의 특정 요구 사항을 어떻게 충족시키는지 알아보십시오.
나일론 스트립의 장점을 공유하세요
직포 직물은 절단 후 쉽게 벗을 수 있지만 뜨거운 칼, 레이저 또는 초음파를 통해 발생하는 열로 인해 녹아 밀봉된 가장자리가 만들어집니다.
광학 측정 시스템이 통합되어 있어 리본 폭의 허용 오차가 좁기 때문에 절단 공정의 정밀도가 더욱 향상됩니다.
우리의 사선 메쉬 너비는 5mm까지 내려갈 수 있습니다.
고속 열, 레이저 및 초음파 커팅 기계를 사용자 지정 디자인의 롤오프 메커니즘과 결합하여 롤에서 필터 재료를 가공합니다. 따라서 생산 시간이 크게 단축됩니다. 따라서 표준 주문에 대해 즉시 배송을 보장합니다.
필터 메시 공유
- 곡면 속성은 일정하고 일관성이 있습니다
- 두께 공차는 전체 롤과 로트를 통과하는 미크론 이내입니다
- 청결은 엄격한 기준을 충족합니다
필터 스트립 공유
스트립 색상: 흑백으로
스트립 및 리본 형태: 단일 또는 다중 계층 리본
절삭 기술: 열, 레이저 및 초음파 절단
열절단 모서리
- 용접된 폐쇄 모서리
- PTFE를 제외한 모든 패브릭용
- 폭: 5mm - 2,000mm
레이저 절삭 모서리
- 열 밀봉, 벗겨지지 않는 모서리
- 높은 유연성(거의 모든 형상을 자를 수 있음)
- 모든 패브릭에 사용
- 폭: 5mm - 2,000mm
Ultrasonics 컷 엣지
- 가장자리가 없는 닫힌 가장자리
- 폭 1mm - 700mm
- 280µm 미만의 메시 개구부가 있는 PA/PP/PET
이점:
- 닳은 모서리가 없습니다
- 의료, 제약, 식품 분야에 사용할 수 있습니다
- 사용 가능한 코일 유형
- 추적 가능성(라벨)
포장
- 리본과 스트립은 용접 봉인 PE 백에 담겨 있습니다
- 이중 가방에 든
라벨 표기
레이블에는 다음 정보가 포함되어 있습니다.
- 제조업체
- 재질
- 치수(너비(mm), 길이(미터))
- 제조 날짜
- 주문 번호
- 롤 번호
응용 프로그램
에어 프로덕츠의 스트립 및 리본은 자동차 및 항공 우주 필터 시스템을 위한 산업, 여과 목적을 위한 가정 및 산업 설정, 특수 기능을 위한 전자 장치, 진단 검사 스트립, 관류 및 수혈 필터와 같은 의료 응용 분야에 사용되는 다양한 산업 분야의 고객이 사용합니다.
여과, 분리 및 시프팅 요구 사항이 서로 다르고, 단 하나의 제작 기술에만 의존하는 것만으로는 오늘날의 까다로운 여과 시장의 과제를 해결하는 데 충분하지 않습니다.
40년 동안 축적된 전문 지식과 정밀한 필터 메시 재질에서 필터 부품에 이르기까지 축적된 경험을 바탕으로, 쉐어에서는 탁월한 제조 기능과 절단, 열처리, 스티칭, 접착 등의 자동화 제작 프로세스를 통해 정밀한 필터 메시를 고객의 정확한 용도에 맞게 조정할 수 있습니다. 용접, 절단, 재봉제, 주름, 몰딩 등
레이저 절단
레이저 절단은 열 밀봉 처리된 엣지로 매우 정밀한 패브릭 부품을 생산합니다. Share는 다양한 레이저 절단 시스템을 사용하여 반자동 비전 시스템 및 AI 프로그래밍으로 완전 자동화된 기능을 비롯한 다양한 요구 사항을 충족합니다.
2.열 절단
가열된 칼은 사출 성형과 같은 많은 응용 분야에 사용할 수 있는 직물 띠/리본을 만드는 데 사용되며, 핫컷 메쉬 모서리가 녹아 내구성을 높입니다. 광학 측정 시스템은 엄격한 공차로 리본 폭을 측정합니다.
3.초음파 속기
초음파 슬리팅(ultrasonic slitting )은 가장자리가 닫혀 있고 소재가 최소인 직물 스트립을 생산하는 데 주로 사용됩니다. 초음파 절단은 정밀하고 깨끗한 가장자리 품질에 이상적이며 광학 시스템을 사용하여 측정을 수행합니다.
4.Ultrasonic Stamping
매우 정밀한 패브릭 부품에 자주 사용됩니다.
초음파 스탬핑은 엄격한 기하 공차를 보장합니다. 모서리가 닳지 않습니다. 펀칭에 사용되는 공구 하나로, 더 많은 수량을 사용할 수 있습니다. 광학 측정 시스템은 치수와 공차를 측정합니다.
초음파 용접
초음파 용접은 2차 재료를 사용하지 않고 정확하고 깨끗한 용접을 수행합니다.
Share 는 초음파 용접 튜브를 사용하여 정밀 플라스틱 원통형 필터를 생산합니다.
6.가슴측정
주름 부분을 통해 필터 표면을 늘립니다.
먼저 용접된 다음 서로 접어 놓은 후, 주름 크기로 절단합니다.
7.봉제
봉틀과 봉제봉은 다양한 메쉬 필터 가방에도 매우 적합합니다.
스레드, 패치 및 스티칭은 필요에 따라 사용자 지정할 수 있습니다.
플라스틱 사출 성형
필터 재질은 사출 성형 도구에 삽입되며 플라스틱으로 삽입 또는 오버몰딩됩니다 .
다양한 유형의 메시 및 플라스틱 재료로 제작된 share 는 다양한 응용 분야에 적합한 고품질 성형 플라스틱 필터를 제조합니다.
당사는 고객이 장비, 전자, 의료, 자동차, 의료, 자동차 등 다양한 분야에 적합한 최적의 여과 구성 및 솔루션을 달성할 수 있도록 지원하는 수천 가지의 여과 솔루션을 개발했습니다. 식음료, 채광, 건축, 항공 우주 등
여과 관련 문의는 언제든지 문의하실 수 있습니다. 당사의 응용 프로그램 전문가가 최적의 여과 솔루션을 제공해 드립니다.
1.공장은 어디에 있습니까? 어떻게 방문합니까?
우리는 중국 저장성 타이저우시에 위치해 있습니다. 기차로 항저우에서 1시간, 상하이에서 2시간 거리에 있습니다.
2.무료 샘플을 받을 수 있습니까? 얼마나 오래 샘플을 제공할 수 있습니까?
평가를 위한 무료 샘플을 제공해 드리게 되어 기쁘게 생각하며, 2일 이내에 보내드릴 예정입니다. 샘플을 위해 저희에게 연락주세요.
3.견적이 얼마나 걸립니까?
대부분의 경우 2일 내에 대응합니다. RFQ에 포함된 내용을 확인해야 할 경우 곧 알려 드리겠습니다.
4.얼마나 빨리 주문을 완료할 수 있습니까?
생산 리드 타임은 수량에 따라 다릅니다. 주문을 한 후 대량 생산을 완료하는 데 일반적으로 5-15일(영업일 기준)이 걸립니다.
품질 관리는 어떻습니까?
육안 검사, 광학 또는 압력에 민감한 장비, 자동화된 3D 이미지 검사 장비를 통해 생산 작업자는 공정의 모든 단계에서 자체 검사를 수행합니다. 또한, 품질 관리(QC) 팀에서 실시한 현장 검사 및 최종 검사를 실시합니다.
6.가장 큰 장점은 무엇입니까?
당사의 핵심 역량 중 하나는 전문 기술 팀과 품질 보증 및 관리를 통해 원사를 직조하는 능력에서 개조된 품목까지 30년 이상 뛰어난 변환 능력입니다.
7.어떤 종류의 지불 조건을 수락하십니까?
T/T 및 LC 등
감사를 받은 공급업체 
