CS/CH 단일 실린더 원추형 크러셔는 전체적으로 콤팩트하고 압궤 용량을 자랑합니다. 컴팩트한 디자인은 현장 설치 및 유지보수 시 사용자에게 보다 편리한 조건을 제공합니다. 회전 속도가 높고 압궤 챔버가 길면 다른 원뿔형 크러셔에 비해 압궤 비율이 높고 제품 입자 크기가 더 좋아집니다. 좁은 측면 토출 포트(CSS)는 유압식으로 조정되고 자동으로 잠깁니다. 사용자는 다양한 압착 캐비티 유형과 기타 여러 가지 고성능 피처를 자동으로 제어할 수 있습니다.
CS/CH 단일 실린더 원추형 크러셔는 다양한 압착 캐비티 유형과 조정 가능한 편심 거리를 선택하여 다양한 생산 요구 사항에 쉽게 적응할 수 있습니다. 고유의 유연성 덕분에 사용자는 지속적인 변화를 통해 향후 생산 요구 사항을 대부분 충족할 수 있습니다. 2단계 압착이든 3단계 압착이든, 합리적인 선택입니다.
CS/CH 단일 실린더 콘 크러셔는 자동 과부하 방지 기능을 제공하며 지능형 광석 배출 조정 계통이 장착되어 장비의 활용도를 크게 개선하고 공급 조건의 변화에 자동으로 적응합니다. 정기 검사 및 자체 보상 시스템을 통해 사용자는 크러셔 라이너를 완전히 사용할 수 있으며, 라이너가 마모되더라도 제품의 생산 용량 및 사양 요건을 보장할 수 있습니다.
자동 제어:
유압 제어 계통의 자동 안전 보호에는 광석 배출 포트의 조정 기능이 제공됩니다. 무거운 유압 실린더는 주축을 지지하고 위치를 조정하는 데 사용됩니다. 자동 과부하 방지 기능을 통해 철 블록이나 기타 깨지지 않는 물질이 생산 과정에서 안전하게 통과할 수 있으며 스핀들은 자동으로 원래 위치로 되돌아갈 수 있습니다. 전체 공정에서 분쇄기의 실제 압궤 부하와 관련 매개변수를 모니터링하여 최대 생산 용량을 보장합니다.
| 모델 |
최대 수유 크기(mm) |
낙오한 광명 (mm) |
중량(kg) |
모터 출력(kW) |
용량(t/h) |
| SC2 |
135 |
4-35 |
5300 |
90 |
22-128개 |
| SC3 |
185 |
5-38 |
9200 |
132 |
37-219 |
| SC4 |
215 |
6-44 |
14300 |
250 |
68-413 |
| SC6 |
275 |
10-51 |
23500 |
315 |
143-662 |
| SC7 |
300 |
10-70 |
50000 |
520 |
280-1512 |
| SC8 |
370 |
8-70세 |
66500 |
600 |
309-2128 |
| 2초 |
240 |
19-38 |
6800 |
90 |
70-168 |
| SC3s |
360 |
19-51 |
12000 |
160 |
91-344 |
| SC4s |
450 |
25-54 |
19300 |
250 |
195-601 |
| SC6s |
560 |
38-83입니다 |
36500 |
315 |
318-1050 |
1996년에 설립된 Shenyang Shanyo Heavy Industry Machinery Co., Ltd.는 중국 북동부의 오래된 중공업 기지로 랴오닝 성 선양에 위치해 있습니다. Shenyang Shanyo Heavy Industry Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 광산 기계와 장비를 생산하고 제조하는 최초의 제조업체입니다. 이 회사가 설립된 이래로 우리는 항상 "신뢰도가 우선이고 고객이 우선입니다"라는 비즈니스 철학을 고수해왔습니다.
품질 측면에서 우리는 품질을 엄격하게 관리합니다. 우리는 "품질은 제조업체의 근원이 되며 제품 차이는 세부 사항에 있다"는 태도를 고수합니다. 재료 조달, 기계 가공 생산, 조립 장비 및 시운전 등 모든 측면에서 1,000개 이상의 광산 장비를 생산했습니다. 믿을 수 있는 품질 보증과 탁월한 애프터 서비스를 통해 우리는 대부분의 사용자를 만장일치로 칭찬했습니다.
저희 회사는 6번 항저우 웨스트 로드, 셴베이 뉴지구, 랴오닝 성 선양 시에 위치해 있습니다. 50MU 이상의 영역을 대상으로 35,000m2의 제조 워크샵, 거의 200명의 직원, 16명의 전문 및 기술 인력, 연간 산출량 5000만 달러 규모의 제품을 제공합니다.
우리 회사는 5미터, 3.4미터, 3.2미터, 2.5미터 및 기타 수직 선반을 보유하고 있습니다. 160, 125, 80, 60, 20 및 기타 수평 선반 160, 90, 60과 같은 40개 이상의 바닥 보링 기계와 100, 80, 50개의 방사형 드릴과 같은 다양한 처리 장비. 생산 및 처리 측면에서 합리적인 배치를 통해 높은 품질과 높은 효율성을 보장합니다. 모든 장비의 취약한 부품, 예비 부품 및 제품 부품은 독립적으로 처리되어 우리 공장에서 생산됩니다.
에어 프로덕츠의 제품에는 콘 크러셔, 로터리 크러셔, 죠 크러셔, 볼 밀 등과 같은 광산 장비가 주로 포함됩니다. 장비 사양은 전체 모델을 포함하여 크기에서 작게까지 다양합니다. 현재, 우리 회사의 주요 핵심 제품에는 다양한 범주의 콘 크러셔가 있습니다. 클래식 스프링 크러셔 외에도, 당사의 후속 주 HP/MC 멀티 실린더 콘 크러셔 및 CH-CS/SC 단일 실린더 크러셔는 모두 수입된 원도인 1:1에 따라 제조되며, 이 원형은 수입된 크러셔를 대체할 수 있습니다. 높은 비용 효율성과 적시 애프터서비스 덕분에 많은 고객으로부터 인정을 받고 지원을 받았습니다.
또한 당사는 장기간에 걸쳐 액세서리와 취약한 부품을 보유하고 있으며 , 원래 액세서리와 상호 교체할 수 있습니다. 생산하기 위한 원래 부품 번호를 제공하면 재료 및 치수가 원래 품질을 충족시킵니다. 따라서 사용자는 구매 전과 후에 자신 있게 제품을 사용하고 구매할 수 있으므로 생산을 보장할 수 있습니다.
01.언더프레임 장착
장비는 건설 기준에 따라 배치됩니다.
장비 배치: 기초 도면에 따라 장비에 앵커 볼트를 미리 내장해야 합니다(사용자 요구 사항에 따라 앵커 볼트도 생략하고 사전 내장된 철 구조를 사용할 수 있음).
a. 기초 도면에서 기초 볼트의 위치에 따라 두 번째 그라우팅 작업을 수행합니다.
B. 2차 그라우팅 층이 경화되면 베이스 프레임을 설치합니다.
UNDERFRAME을 설치할 때 엄격한 수평을 유지해야 합니다. 설치하기 전에 UNDERFRAME 댐핑 패드의 해당 위치를 편평하게 연마하고 기초 수평을 수준 게이지로 점검해야 합니다.
베이스의 수평을 유지하면 장비의 동적 균형이 보장되므로 장비의 안정성이 효과적으로 보장됩니다.
02.변속기 구성 요소 장착
베어링은 뜨거운 상태로 장착되어 있으며, 변속기 샤프트를 장착할 때 변속기 샤프트에 상대적인 베어링의 축 위치를 확인해야 합니다.
변속기 샤프트를 장착한 후 축 방향 이동을 점검해야 합니다.
글랜드 및 호스트 풀리를 장착할 때 평평한 접촉면과 평평한 키 표면에 실란트를 도포해야 합니다.
호스트 풀리를 분해하는 작업은 유압 장치를 사용하여 수행할 수 있습니다.
03.익사이터 구성 요소 설치
익사이터 구성 요소에는 편심 블록 세 개가 있으며, 키가 편심 블록 상부 및 하부 편심 블록과 샤프트 슬리브에 해당합니다. 샤프트 슬리브에는 세 세트의 열쇠 구멍이 있는데, 이 키웨이는 여러 세트의 열쇠로 교체해 샤프트 슬리브의 사용 수명을 연장할 수 있습니다.
2) 3개의 편심 블록의 팬 모양 부분 바깥쪽에 여러 개의 키웨이가 있습니다. 긴 키는 상단 및 하단 편심 블록의 힘을 통해 중간 편심 블록을 고정합니다. 사용 중일 때 중간 편심 블록과 상부 및 하부 편심 블록의 상대 위치를 필요에 따라 변경하여 다른 압궤 힘을 얻을 수 있습니다.
편심 블록을 로드하고 언로드할 때 작은 각도 웨지를 사용하여 편심 블록의 입구를 약간 확장하여 손쉽게 로드하고 언로드할 수 있습니다.
고강도 강철 볼트를 사용하여 편심 블록을 잠가 너트를 한쪽 면의 열린 홈에 끼웁니다. 조건 때문에 다른 고강도 볼트는 현장에서 사용할 수 있는 경우에만, 침몰 후 볼트가 90° 회전하지 않도록 해야 합니다. 그렇지 않으면 너트의 대칭적인 측면에 얇은 철판을 용접하여 열린 홈으로 너트를 잠궈야 합니다.
개방 장치의 두 면이 평행하도록 너트를 조인 후, 1미터 길이의 힘 봉을 사용하여 사전 조일 때 너트를 특정 각도로 다시 조입니다. 사전 조이기 힘을 가한 후 너트를 잠그십시오.
편심 블록에 가까운 잠금 플레이트 2개를 장착하십시오. 샤프트 슬리브의 상부 표면과 축 키웨이 사이에 틈이 있으면 얇은 철판을 잠금 플레이트 아래에 배치하여 간격을 보상할 수 있습니다. 볼트를 조이고 단단히 잠그십시오.
04. 익사이터 구성 요소 및 다이내믹 콘 서포트 장착
균일하고 미세한 접촉을 위해 보조 지지 구형 패드를 긁어 동적 원뿔형 지지대 강철 패드와 함께 연마해야 합니다. 구형 패드의 바깥쪽 링에 25mm마다 × 25mm에 10-15 접점 지점이 있는지 확인해야 하며, 내부 링에 작은 고리 간격이 있어야 합니다.
진동 익사이터를 바닥에 평평하게 놓고 원뿔형 지지대가 바닥에 닿게 합니다. 축 슬리브에 플랜지를 놓고 콘 슬리브와 스냅 링을 장착한 다음 스냅 링이 샤프트 슬리브의 원주 방향 키웨이에 끼워져 콘 슬리브 스텝에 끼워지는지 확인합니다.
움직이는 원뿔형 지지대를 천천히 들어 올려 익사이터가 지상에서 약간 분리될 수 있게 합니다. 플랜지의 볼트 8개를 한 단계씩 반복적으로 대칭적으로 조이고, 그 다음 볼트를 철사와 함께 잠그십시오.
보조 지지대 구형 패드와 부터를 올바르게 장착하면 장비 작동 안정성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
05.움직이는 원뿔형 부품 설치
코팅된 스핀들, 구형 표면 및 원뿔형 표면에서 보호 오일층을 제거합니다.
2) 회전축 표면에 노란 마른 오일을 도포하고, 원구형 및 원뿔형 표면에 얇은 오일 층을 바릅니다.
3) 오염을 방지하기 위해 스핀들을 얇은 플라스틱 용지로 감습니다.
움직이는 콘을 철판 프레임 위에 놓고 움직이는 콘 안감 판의 바깥쪽 표면에 대칭 인양 링 2개를 용접한 다음 움직이는 콘 안감 플레이트를 들어 올려 움직이는 콘에 장착하십시오. 작은 라이닝 플레이트, 백킹 링 및 캡 너트(좌측 나사산)를 장착한 다음 특수 렌치와 슬리지 해머를 사용하여 캡 너트를 조이십시오. 틈새 게이지를 사용하여 주변 움직이는 원뿔형 라이닝 플레이트와 움직이는 콘 사이의 간격을 점검하여 간격이 거의 0이고 모든 주변에서 일정한지 확인하십시오.
조립 중에 움직이는 원뿔형 부품을 캡 너트에서 들어 올리고 움직이는 콘의 주축을 진동 익사이터 구성 요소의 샤프트 슬리브 안으로 천천히 조심스럽게 넣습니다. 움직이는 콘의 구면체 표면이 움직이는 콘 지지대의 구형 패드에 닿도록 꾸준히 만들어 혀 모양 링 또는 움직이는 콘의 바깥쪽 가장자리가 움직이는 콘 지지대의 위로 올라가지 않도록 하고 씰링 링을 손상시켜 줍니다.
06.조절 링 설치
조정 링 구성품에는 호퍼, 나사형 링, 고정 콘 라이닝 플레이트가 포함되며, 장착 품질도 장비 작동 안정성, 파쇄 효과, 고정 콘 라이닝 플레이트의 사용 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.
고정 원뿔형 라이닝 플레이트와 나사형 링이 원추형 표면을 통해 접촉합니다. 장착 중에 고정 원뿔형 라이닝 플레이트를 올바른 위치에 놓고 나사형 링을 직접 그 위에 놓은 다음, 플랜지를 나사형 링에 놓고 스냅 링을 고정 콘 라이닝 플레이트 넥의 외측 링에 고정하십시오. 그런 다음 볼트를 하나씩, 반복적으로, 대칭적으로 조여 플랜지를 들어 올리고 클램프로 고정합니다.
고정 원뿔형 라이닝 플레이트를 장착한 후 압력 철, 씰링 링, 호퍼와 같은 구성품을 장착할 수 있습니다.
07.잠금 장치 설치
위치 지정 핀을 기준으로 잠금 구조 및 지지 링의 상대 위치를 결정하고 조정 링을 나사로 고정한 후 적절한 위치로 조정하여 적절한 작동 방전 간격을 확보합니다.
잠금 구조가 지지 링과 평행한지 항상 확인하고 고압 펌프 스테이션을 열고 압력을 13MPa로 조정한 다음 점진적으로 잠금 구조 잭의 상단 로드를 완전히 조여질 때까지 대칭적으로 나사를 조이십시오.
고압 펌프를 끄고 고압 펌프에서 남은 압력을 제거합니다.
디스크 스프링을 통해 잠금 구조를 얻을 수 있기 때문에 정상 장비 작동 중에는 고압 펌프를 열 수 없습니다.
08.윤활 장치 설치
회사에서 제공한 조립 다이어그램에 따라 윤활 장치가 설치되며 사용자는 필요한 HG4-761-74 오일 파이프와 기타 부품을 준비해야 합니다. 오일 입구 호스는 10MPa 초과 압력을 견딜 수 있어야 합니다.
윤활 장치의 구성은 오일 흡입구 및 회송의 원활한 윤활을 보장해야 합니다.
윤활 장치 설치를 완료한 후 먼저 윤활 장치를 테스트해야 하며 윤활 시스템과 제어 장치를 디버깅해야 합니다. 윤활 시스템에서 결함이 발견되면 분해하여 수리해야 합니다.
윤활 장치의 온도 및 압력 제어 시스템을 디버깅해야 합니다. 또한 압력 및 온도 상한/하한 포인터를 조정하여 전기 접점 압력 게이지와 온도 게이지의 신뢰성을 점검하고, 전기 제어 캐비닛과의 연결 상태를 점검하여 장비 제어 시스템의 신뢰성을 보장합니다.
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01.당신은 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
1996년에 설립된 Shenyang Shanyo Heavy Industry Machinery Co., Ltd.는 중국 북동부의 오래된 중공업 기지로 랴오닝 성 선양에 위치해 있습니다. 광산 기계 및 장비를 생산 및 제조하는 최초의 공장입니다.
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02.귀사는 주로 다양한 부품을 생산하고 생산하는 제품은 무엇입니까?
에어 프로덕츠의 회사는 주로 다양한 유형의 콘 크러셔, 죠 크러셔, 회전식 크러셔, 임팩트 크라셔, 진동 스크린, 피더, 제방기 및 기타 제품 동시에, 우리는 고객에게 모든 서비스를 제공하기 위해 다양한 장비 부품을 생산합니다.
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03.애프터세일즈 서비스는 어떤 서비스입니까?
장비를 구입한 후, 특별 애프터세일즈 서비스 직원을 무료로 배정하여 현장에 도착하여 설치, 시운전, 시험 운영 및 현장 작업자 교육을 안내합니다. 이 장비는 3개의 보증이 적용되며 보증 기간은 1년입니다. 애프터 서비스는 회사와 사용자 간의 장기적 협력을 보증하는 것입니다. 저희 회사는 강력한 기술 인력을 갖춘 전문 애프터 서비스 팀을 보유하고 있습니다. 보증 기간 동안 장비가 고장 날 경우, 당사는 가능한 한 빨리 현장에 도착해 결함을 없애고 정상적인 사용자 생산을 보장할 수 있도록 합니다.
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04.좋은 점이 있습니까?
CNC 수직 선반, 항저우 크레인, 밀링 기계, 보링 기계 및 기타 장비와 같은 고급 생산 장비뿐만 아니라 16명의 전문 및 기술 인력을 보유하고 있습니다. 동시에, 우리는 또한 고급 생산 기술을 가지고 있습니다. Shanyang Shanyou는 27년간 광산 기계와 장비 제조에 종사해 왔습니다. 우리는 생산한 모든 제품이 공장 요구 사항과 고객 요구 사항을 충족하도록 하기 위해 엄격한 자각입니다. 고품질 기계와 장비를 생산하기 위해 모든 세부 사항에 대해 품질 관리를 수행할 것입니다.
카피rigt BShanyo Heavy Machinery Manufacturing Co.,
감사를 받은 공급업체 
