제품 설명
2섹션 가스 생산자 원칙:
가스 생산자는 재 층, 산화층, 감소층, 건식 증류 층 및 건조층으로 나뉩니다. 가스화 성분(공기+증기)은 생산자 바닥으로부터 생산자에게 전달되며, 산화환원 층에서는 다음과 같은 화학 반응이 나타납니다.
C + O2 = CO2 + Q C + CO2 = 2CO-Q
C + H2O = CO + H2-Q C + 2H2O = CO2 + 2H2-Q CO + H2O = CO2 + H2 + Q
프로세스 설명
석탄 호이스트를 사용하여 석탄을 석탄 빈으로 공급하고 석탄을 스토커를 통해 가스 생산자의 챔버로 공급합니다. 그 후 석탄은 가스 생산자의 드라이 증류 섹션에서 건조 및 건조 증류를 수행합니다. 온도가 서서히 올라가면 석탄이 천천히 내려가고 10-12시간 후 가스화 구역에 도착합니다. 건식 증류 섹션에서 가스화 섹션에서 상승하는 가스의 일부로 생성된 열은 석탄, 타르 및 대부분의 황화물에 있는 수분을 배출합니다. 그런 다음 가스화 섹션에서 상행 가스의 일부를 사용하여 최상위 가스를 형성하는 탄화수소가 생성됩니다. 가스화 섹션에 들어가는 반코크 모양의 석탄 곤들매는 가스화 반응 후 가스를 생산하며, 생성된 가스의 한 부분은 건식 증류 섹션으로 올라가고 다른 부분은 가스화 섹션에서 더 낮은 가스를 형성합니다.
최고 가스는 가스 생산자를 떠나 사이클론 디터링 장치를 통과한 후 전기 디터러로 들어가 가스로 운반된 타르를 제거한 다음 저가스와 혼합합니다.
사이클론 집진기에 의해 대부분의 먼지가 제거된 후, 하단 가스가 습식 디스크 밸브를 통해 공기 냉각기로 들어갑니다. 공기 냉각 후 가스 온도는 400 ~ 500ºC에서 150 ~ 180ºC까지 감소했다가 상단 가스와 혼합됩니다.
혼합 가스는 정전기 집진기로 들어가 가스에 있는 먼지와 가벼운 오일을 제거하고 간접 쿨러를 통해 정상 온도까지 더 냉각합니다.
혼합 가스는 가스 부스터에 의해 압력이 증가하면 황을 제거하기 위해 탈황 시스템으로 전달되고, 그 후에 마지막으로 사용하기 위해 청정 가스가 킬른으로 전달됩니다. 전기디터러, 정전기 집진기, 스크러버 등으로 분리된 석탄 타르, 가벼운 오일, 응축수가 연못을 분리해 들어갈 것이다. 분리 후 석탄과 경유를 외부에 공급할 수 있으며 응축수와 함께 보일러용 연료로 사용할 수도 있습니다. 응축수는 또한 연료로 석탄물 슬러리를 만들기 위해 분쇄된 석탄과 혼합될 수 있습니다.
회사 프로필
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비전
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품질 관리 시스템
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