TI-15333 고강도 및 우수한 부식 저항티타늄 합금 강철 파이프
1) 제품:
TI-15333 고강도 및 우수한 부식 저항티타늄 합금 강철 파이프
티타늄 합금 튜브는 티타늄 합금으로 제작되었습니다. 티타늄 합금은 조직별로 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. (알루미늄과 주석 요소로 티타늄 1개가 추가됩니다. 2 티타늄 성분은 알루미늄 크롬 몰리브덴 바나듐과 기타 합금 요소로 추가됩니다. 3 알루미늄과 바나듐과 기타 원소와 함께 티타늄 추가) 기계적 특성이 높고 스탬핑 성능이 우수하며 다양한 용접 형태에 사용할 수 있고 용접 조인트의 강도가 베이스 금속 강도의 90%에 이를 수 있으며 절단 성능이 좋습니다. 티타늄 튜브의 내부식성은 염화물, 황화물과 암모니아를 함유할 수 있습니다. 티타늄은 알루미늄 합금, 스테인리스강 및 니켈 합금보다 바닷물에 내식성이 높습니다. 티타늄은 또한 물에 대한 충격에 강합니다. 
2) 응용 프로그램
티타늄 합금은 주로 항공기 엔진 압축기 부품을 만드는 데 사용되며, 그 다음으로 로켓, 미사일 및 고속 항공기 구조 부품을 사용합니다. 1960년대 중반 티타늄 및 합금은 전기분해 산업의 전극, 발전소 응축기, 석유 정제 및 해수 탈염 히터와 환경 오염 통제 장치 등을 만드는 데 사용되었습니다. 티타늄과 그 합금은 내부식성 구조용 재료가 되었습니다. 또한 수소 저장 물질을 생산하고 메모리 합금을 형성하는 데에도 사용됩니다.
티타늄 합금 분류
조직별로 접습니다
(티타늄 1개는 알루미늄과 주석 요소를 추가합니다. 2 티타늄 재질은 알루미늄 크롬 몰리브덴 바나듐과 기타 합금 요소를 추가합니다. 3 티타늄 추가 알루미늄 및 바나듐 기타 성분) 티타늄 합금은 고강도와 소밀도, 우수한 기계적 특성, 견고함을 아주 좋아. 갖추고 있으며 또한 티타늄 합금은 공정 성능이 저하되고 절단이 어렵습니다. 고온 가공 시 산소 수소, 질소, 탄소 등의 불순물을 흡수하기가 매우 쉽습니다. 또한 내마모성이 떨어지므로 생산 공정이 복잡합니다.
혼합 요소로 접습니다
티타늄 및 기타 원소들로 구성된 합금. 티타늄 산업생산은 1948년에 시작되었습니다. 항공 산업의 발전에 대한 필요로 인해 티타늄 산업은 연평균 성장률 약 8%로 성장했습니다. 현재, 세계에서 가공된 티타늄 합금의 연간 생산량은 40, 000톤 이상이고, 거의 30종의 티타늄 합금 등급이 있습니다. 가장 널리 사용되는 티타늄 합금은 Ti-6Al-4V(TC4), Ti-5Al-2.5Sn(Ta7) 및 산업 순수 티타늄(TA1, TA2 및 TA3)입니다.
접는 방식으로 사용합니다
티타늄 합금은 내열합금, 고강도 합금, 내부식성 합금(티타늄-몰리브덴, 티타늄-팔라듐 합금 등), 저온 합금, 특수 기능 합금(티타늄-철 수소 보관 물질 및 티타늄-니켈 메모리 합금) 등으로 나눌 수 있습니다. 일반적인 합금의 조성과 속성이 표에 나와 있습니다.
5) 등급:
등급: GR1, GR2, GR7, GR12, GR17, GR18, GR21, GR23, TI-811, TI-6242, TI-6246, TI-15333, TI-10-2-3, TA9, T118, TC19, TC20, SP-700등
티타늄 합금은 알파-상, 베타-상, 알파-베타-단계의 세 가지 주요 그룹으로 나뉩니다. 등급 23 Ti 6AI 4V ELI 합금은 알파-베타 연합금입니다. ELI는 ELI 제품으로 상표될 합금을 의미하는 매우 낮은 간질성 합금이며, 분쇄기에서 이와 같이 생산되어야 합니다. 사양은 5.8에서 5.8까지 입니다 325mm. 기체 구성품, 초저온 용기, 열 교환기, CPI 장비, 콘덴서 튜브, 피킹 바구니, 배기 PIP 슈라우드, 케이스, 허브 단조, 생의학 임플란트에 널리 사용될 수 있습니다.
티타늄 합금의 장점
티타늄 합금은 다른 금속 재료와 비교했을 때 다음과 같은 장점이 있습니다.
a) 특정 강도(인장 강도/밀도)가 더 높고(그림 참조) 인장 강도가 100 ~ 140kgf/mm2에 도달할 수 있으며 밀도는 강철의 60%에 불과합니다.
b) 중간 온도 강도가 양호하고 사용 온도는 알루미늄 합금보다 몇 백 도 더 높으며, 필요한 강도를 중간 온도에서 유지할 수 있으며 450~500ºC의 온도에서 장기간 사용할 수 있습니다.
C) 내부식성이 좋고, 균일하고 조밀한 산화막이 대기 중 티타늄 표면에 즉시 형성되어 다양한 매체의 침식을 막을 수 있습니다. 일반적으로 티타늄은 산화성 및 중성 배지에 내부식성이 우수하며 해수, 염소성 및 염화용액에 더 적합합니다. 그러나 염산 같은 저감하는 매질에서는 티타늄의 부식 저항이 낮습니다.
D) TA7과 같이 극도의 갭 원소와 낮은 온도의 티타늄 합금은 -253°C에서 일정한 가소성을 유지할 수 있습니다.
E) 낮은 탄성 계수, 작은 열 전도율, 강자성 없음.
F) 경도 높음.
G) 스탬핑이 불량하고 열가소성 상태가 양호합니다.
열 처리 티타늄 합금은 열 처리 공정을 조정하여 다양한 위상 구성과 구조를 얻을 수 있습니다. 세밀하고 등가성이 높은 구조물은 가소성, 열 안정성 및 피로 강도가 더 높은 것으로 알려져 있습니다. 바늘과 같은 구조물은 내구성 강도, 크리프 강도 및 파괴 인성이 더 높습니다. 등가스와 바늘과 같은 혼합 구조물은 더 나은 종합 특성을 가지고 있습니다.
흔히 사용되는 열 처리 방법은 소둔 열처리, 용액 치료 및 노화 치료입니다. 소둔 열처리 는 내부 스트레스를 제거하고 가소성 및 조직 안정성을 개선하여 전반적인 성과를 개선하는 것입니다. 일반적으로 α 합금의 소둔 열처리 온도 및 (α + β) 합금은 (α + β)- → β 단계의 전이 지점 아래에서 120 ~ 200°C로 선택됩니다. 고체액 및 노화 치료는 마르텐사이트 α′ 상과 메타 안정적 β 위상을 얻기 위해 고온 영역에서 빠른 냉각입니다. 그런 다음 중온영역에서 배양하여 메타 안정화된 위상을 분해하여 α 상 또는 화합물 같은 미세하게 분산된 2상 입자를 얻어 합금을 강화하는 목적을 달성할 수 있습니다. 일반적으로 (α + β) 합금의 퀜칭은 (α + β)-----> Β 단계의 전이 지점(α + β) 아래에서 40 ~ 100°C에서 수행되고, 전이 가능한 β 합금의 퀜칭은 (α + β)-----> Β 단계의 전이 지점(β 단계)보다 40 ~ 80°C 높습니다. 노화 치료 온도는 일반적으로 450~550°C입니다. 또한, 피삭재의 특수 요구사항을 충족하기 위해 이중 소둔 열처리, 등온 소둔 열처리, β 열 처리, 변형 열 처리 및 기타 금속 열 처리 공정도 채택하였습니다.
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FAQ:
Q: 당신은 제조업체입니까, 아니면 단지 거래상입니까?
A: 우리는 회사 및 소유 제조업체 기반과 무역 회사의 그룹입니다. 합금구조용 강, 탄소강, 스테인리스 강 등 특수 강철을 전문으로 합니다. 모든 재질은 높은 품질과 경쟁력 있는 가격을 가지고 있습니다.
Q: 제품 품질을 어떻게 보장하십니까?
A: 먼저, 필요한 경우 TUV, CE와 같은 타사의 인증서를 제공할 수 있습니다. 둘째, 우리는 완전한 검사 시스템을 갖추고 있으며 모든 프로세스는 QC를 통해 점검합니다. 품질은 기업 생존의 생명줄과도 같습니다.
Q: 배송 시간?
A: 우리 창고의 대부분의 자재 등급에 대한 재고가 있습니다. 자재에 재고가 없는 경우 선급금 또는 확정 주문을 받은 후 배송 리드 타임이 약 5-30일입니다.
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