LQ-ZD2400 자동 폴더 글루어 스티칭

• 자동 급: 자동 폴더 Gluer
• 운송 패키지: Wooden Case
• 사양: 15100mm*3300mm*1600mm
• 등록상표: UPG
• 원산지: China
• 모델 번호.: LQ-ZD2400

제품 설명

1.설명:

기능:
이 기계는 9개의 부품으로 구성되어 있습니다: 공급 부품, 사전 크리저 부품, 접는 부품, 당김 부품, 교정 부품, 손발톱 헤드 부품, 밀어넣기 부품 수, 자동 결합부(옵션) 및 전기 시스템(옵션) 각 작업 현장에는 별도의 모터 및 작동 플랫폼이 장착되어 있어 보다 편리하고 빠르게 작동할 수 있습니다. 이 장비는 PLC 제어를 채택하고, 상자 수와 시간을 제어합니다. 장비 측면에는 안전 알람 장치가 장착되어 있으며, 오류 발생 시 자동으로 알람이 울립니다.
 
2.공급 장치:
(1) 종이 보드의 급지는 10100mm의 폭의 급지가 가능합니다. 텐셔너 풀리를 통해 테이프 간격에 맞춰 조정하여 다양한 판지 너비의 조정에 적응할 수 있습니다.
(2) 용지 공급 배플의 왼쪽과 오른쪽은 다른 용지 보드의 너비에 따라 자동으로 조정할 수 있습니다.
(3) 서로 다른 두께의 판지를 위 아래로 조절할 수 있는 4개의 페이퍼 보드 나이프가 있는 공급 장치의 앞면을 조절할 수 있습니다.
(4) 용지 공급 부품의 뒷면에는 지지 용지 롤러와 후면 위치 지정이 제공됩니다.
(4) 서보 모터를 채택하여 조정하며, 작동이 간단하고 신속하며 종이가 매끄럽습니다.

다른 제조업체의 설계	우리의 디자인
단점	장점
1.일반 레일 사용;	선형 가이드, 고정밀 변위를 갖춘 좌측 및 우측 배플
좌측 및 우측 배플 수동 조정	좌측 및 우측 배플 전동 조정
3.리어 스톱에는 위치 지정 나이프가 없습니다.	3.독립적인 리모콘 조절 플랫폼과 위치 지정 나이프를 사용하여 위치 지정 정확성
일반 흡입 팬 사용	4.대만 또는 홍푸-HTB 다단 고압 팬, 용지 공급 안정성, 높은 효율성 및 안정성 사용
5.후방 고정 팔레트는 조정할 수 없습니다.	5.배송 안정을 위해 판지 크기에 따라 뒤쪽 팔레트를 위 아래로 조정할 수 있습니다.
6.공급 벨트는 개별적으로 조정할 수 없습니다	벨트 탄성으로 인한 왜곡을 방지하기 위해 개별적으로 탄성 조절을 할 수 있습니다.

 

3.단계적 단면도:
벽걸이 명성에 고정된 구리바퀴 3세트를 채택합니다(중국 최초의 공급업체 R&D).

다른 공급업체의 단계적 설계	우리는 중국에서 최초로 R&D 설계를 했습니다
단점	장점
a. 휠 구리기는 불편하기 때문에 모든 베어링과 샤프트를 분해해야 합니다	a. 편리한 교체, 개별 분해 가능, 정비 및 휠 교체 시 편리함, 시간 절약
B. 틈새기 정밀도는 보장할 수 없습니다. 날씬하고 얇은 축에 따라 판지가 이동할 때 튕겨나가 바퀴의 회전 정밀도를 보장할 수 없습니다. 기대했던 효과를 얻을 수는 없지만, 보드가 손상되어 균열이 발생합니다.	B. 주름질 휠은 벽 프레임에 고정되어 있고, 높은 부하 베어링에 의해 정밀도가 보장되며, 회전 정밀도는 ±0.1mm 내에서 제어할 수 있습니다. 벽 프레임의 지지 가이드 로드 압축 강도가 250Tons 이상에 도달할 수 있으므로 구르는 매우 안정적이고 부드러우며, 그리고, 구김 효과를 얻을 수 있습니다.
C. 위치 지정을 위해 이동할 때 좌측 및 우측 구배기 정밀도는 시프팅 포크에 의해 제어됩니다. 블록 및 구배기 휠 사이에 간극이 있기 때문에 작업 시 좌측 및 우측으로 회전하므로 구배기 오류가 발생하기 쉽습니다.	C. 휠 좌측 및 우측 위치 조정 기능은 정밀한 리드 나사에 의해 제어되며 , 고속 주행 시 완벽한 위치를 지정하며 성형 정밀도 요구 사항을 달성할 수 있습니다.
D. 여기에 언급된 구조는 두 세트의 주름진 휠만 있습니다	D. 이 구조물은 3개의 구조로 되어 있으며, 정밀한 정밀도를 보장합니다.

 
4.접이식 장치:
(1) 다양한 모양의 상자 모양에 따라 폴딩 유닛의 프론트 엔드에 글루 장치가 제공됩니다. 글루 장치는 하부 고무 휠, 상부 압착 롤러 및 플라스틱 상자로 구성되어 있습니다.
(2) 판지는 주로 두 개의 120mm 폭 하단 벨트와 두 개의 80mm 폭 굽힘 벨트, 두 개의 접이식 카테터를 통과해서 두 번째 접는 라인의 왼쪽과 오른쪽을 달성하고 네 번째 접는 라인을 180 도 형성한다.
(3) 가이드 휠의 각도가 매우 다양하므로 종이와 판지 두께가 서로 다르므로 가이드 휠을 여러 위치와 각도로 조정하여 접힌 판지가 더 부드럽게 펴집니다.
(4) 가이드 벨트가 부드럽게 작동하도록 여러 지지 베어링이 벨트 아래에 배치되어 있습니다.
(5) 다운 벨트에는 고속 벨트가 떨어지지 않도록 트랙 양쪽에 위치가 설정되어 있습니다.
(6) 고품질의 정밀 알루미늄이 있는 플라스틱 상자, 녹이 없는 경우, 배출 구멍이 있는 바닥.
(7) UP 벨트에는 자동 인양 장치가 장착되어 있어 쉽고 빠르게 문제를 해결할 수 있습니다.
(8) 하단 벨트의 왼쪽과 오른쪽 벨트에 독립적인 진공 흡입 팬이 있어 상자 형성의 안정성을 보장하고 다른 간격으로 인한 교통 체증을 방지합니다. 위쪽 및 아래쪽 벨트 갭은 자동으로 조정할 수 있습니다.
(9) 심 제어의 크기: 3m 길이의 안쪽 가이드 휠 배치 시스템 세트가 있는 보드 좌우, 상자 형성 정확도와 양 측면의 아름다움을 보장하는 다음 원형 드라이브 몰딩.
(10) 가이드 플레이트 아래 왼쪽과 오른쪽에 용접이 L형, 냉각 및 열 처리로 결합되어 강하고 안정적입니다.
(11) 정밀하고 내구성이 뛰어난 선형 가이드 사용을 추적합니다.

다른 제조업체의 설계	우리의 디자인
단점	장점
종이 보드를 접으면 접는 나이프와 아래쪽 벨트 사이의 틈으로 조정합니다. 서로 다른 페이퍼 보드 간극이 다르기 때문에 디버깅이 어렵습니다. 용지 보드의 간격과 두께가 동일하지 않으면 용지 공급 방법이 제어되지 않고 자유롭게 회전하기 때문에 고속 작동으로 인해 교통 체증이 발생할 가능성이 있으므로 생산이 감소하고 스크랩이 증가합니다.	판지가 들어가면, 하부 벨트에 있는 진공에 의해 마분지가 빨려 들어가 하부 벨트에 마분지가 단단히 흡착되도록 합니다. 고속은 매우 안정적이고 상자 형성 정밀도는 높습니다.

 

 
풀 조절 장치:
(1) 네 개의 수입 미끄럼 방지 테이프를 사용하여 안정성을 위해 마분지 상자를 고속으로 작동합니다.
(2) 두 쌍의 벨트는 상자 크기에 따라 개별적으로 조정할 수 있습니다.
(3) 고압 고품질 스프링강을 사용하여 간극이 따로 조정됩니다.
(4) 샤프트를 분해하지 않고 벨트를 교체할 수 있습니다.
(5) CVT가 있는 위쪽 벨트 드라이브, 반전 상자 상자가 나타나고, 속도를 빠르게 조절할 수 있어 스피커가 향상됩니다.

6.교정 섹션 단위:
(1) 벨트는 박스 길이에 따라 조절할 수 있어, 박동이 발생할 때 벨트가 박동하지 않도록 하고 저항하지 않도록 합니다.
(2) 서보 모터 사용 부서를 빠르고 정확하게 제쳤습니다.
(3) 좌측 및 우측 휠 크롬 도금 금속 휠 사용, 긴 수명
(4) 가위 없이 쏘아 로봇 위치를 취합니다.
(5) 상단 및 하단 벨트 간격을 자동으로 조정할 수 있습니다.
(6) 시스템이 자동으로 종료되어 정지시간을 줄이기 위해 카드보드 상자에 폐기물이 들어가는 것을 방지합니다.
 
7.스티칭 단위:
(1) 손톱은 분당 1100개의 손톱으로 만들 수 있습니다.
(2) 손발톱 밑의 빠른 구멍을 막기 위해 스윙 구조물이 있는 손발톱머리가 넓어짐
(3) 펜듈럼 스윙에서 세트 못에 따라 조절 가능
(4) 사위 입의 손톱깎기, 다음 손톱은 손톱구멍이 넓지 않음
(5) 자동 재급유 시스템이 장착된 네일 헤드는 필요에 따라 설정할 수 있습니다.
(6) 상단 및 하단 벨트 갭은 자동으로 조정할 수 있습니다.
(7) 정밀한 자동 제어 와이어 피드 시스템을 사용하여 안정적인 와이어 피딩 보장, 와이어 자동 차단 없음.

8. 카운터 이젝터:
(1) 인본화된 틸트 이송 구조, 작동이 쉬워 노동력을 감소시킬 수 있습니다.
(2) 배출하는 배플의 두 세트가 채택되고, 전면과 후면이 서로 다른 폼 박스 유형 및 길이에 따라 모터에 의해 조정됩니다.
(3) 장애 시 피공급을 피할 수 있는 충격력을 줄이기 위해 박스 한 세트의 구리용 휠을 균일하게 눌러줍니다.
(4) 적층 박스의 배출량은 사용자 지정된 대로 설정할 수 있으며 순서대로 배출되어 자동 포장기와 일치하게 됩니다.
(5) 왕복식 푸시 로드 설계의 공압식 프론트 배플은 배출의 정확성과 속도를 높일 수 있습니다.
(6) 겹침 스태킹이 있는 교정/플랩 섹션으로 상자를 전달하면 속도는 주 장비 속도에 따라 조정할 수 있습니다.
(7) 낚시 꼬리 문제가 오류를 감소시키기 위해 갑피 벨트를 빠르게 하기 위해 프레스/플래핑 섹션에 무단 변량기가 조립되었습니다.
(8) PLC 및 터치 스크린 디지털 컨트롤러가 채택되어 작동이 쉽고 안정적이며, 순서대로 데이터 입력, 자동 계산, 스택 및 배출에 필요한 장비를 멈출 필요가 없습니다.
(9) 이젝터 계수의 주 모터 속도는 주파수 조정으로 부드럽고 안정적으로 작동합니다.
(10) 박스 운반, 깔끔하게 쌓기, 쌓기 속도에 사용되는 벨트는 0-130m/min입니다
(11) 플랩 배플은 박스 교정용으로 사용되며 편차는 매우 작습니다.
(12) 공압 계산 및 배출, PLC 지점 제어, 매우 안정적이고 정확하며 빠릅니다.
(13) 하단 운반 벨트와 상부 압력 벨트는 운송 섹션에 채택된 동기식 압력 시스템으로, 완성된 박스가 접착된 상태로 깔끔하게 순서대로 배출되도록 하기 위해 적재 높이는 8-25개 PC입니다.
 
폴딩 섹션(선택 사항):

10.전기 계통(선택사양):
(1) 한 대의 시스템에 5분을 빠르게 사용할 수 있는 자동 컴퓨터(옵션)로 숙련된 선장만 사용하는 것을 크게 줄입니다.
(2) 일본 미쓰비시 제품의 PLC 선택, 주요 모터 선택 TECO 대만 제품.
(3) 대만 및 대만 기술 협력 제품, 대만 및 대만 인버터 컨버터 또는 일본(Mitsubishi) 제품에 대한 클러치 선택
(4) 일본 Omron 제품에 사용되는 Schneider, 광전자 스위치 등의 전기 부품, 버튼
(5) 원격 제어 계통을 통해 장비의 적절한 작동을 원격으로 제어할 수 있으며, 원격 제어 패널 작동에서 모든 수동 팔레트를 구현할 수 있으므로 다음과 같이 장비를 보다 편리하고 빠르게 이동할 수 있습니다.
(6) 아래 그림과 같이 위치 디스플레이가 있는 폴딩 박스 섹션

주요 부품:

아닙니다	이름	항목	브랜드
1	메인프레임		국가 표준 강철 사용 후 25mm의 고온 및 저온
2	전송		국가 표준 강철 후 16mm의 고온 및 저온
3	카운팅		국가 표준 강철 후 12mm의 고온 및 저온
4	메인 모터	11kW	TECO(대만)
5	조정 모터	400W	시프트 플레이트 전동 조정(대만)
6	팬 모터	4kW
7	트랜스퍼 모터	2.2KW	1:20 기어박스 포함
8	기어 모터	0.4KW	CPG(대만)
9	트랜스듀서		Schneider Delta Inovance
10	PLC 컨트롤러		Schneider Mitsubishi Novance
11	터치 스크린	7인치 컬러 화면	Schneider PanelMaster
12	감시 시스템	10인치 컬러 스크린 + 카메라
13	공급 벨트	DHIORION(이탈리아)
14	벨트 접기	XH(이탈리아)
15	전송 벨트	이탈리아
16	버튼을 누릅니다	슈나이더(프랑스)
17	광전기 스위치	Omron(일본)
18	베어링	NSN(일본)

 
 2, 사양:

상자	있습니다	최대(mm)	최소(mm)
	A	2400	750
	B	1000	350
	C	800	140
적합한 판지	AB, A, B, C, E 3/5 레이어
정밀	주름진 단위: ±0.5mm    접이식: ±1.5mm
스티칭 속도	손톱 속도: 분당 1100개(이중 손톱)
	상자 높이: 530mm    80Pcs/min
	박스 높이: 900mm    50조각/분
접착 속도	상자 높이: 530mm    12000 pcs/H
메인 모터	11kW
크기(L * W * H)	1,5100mm * 3,300mm * 1,600mm
무게	15t

회사 프로필

Up Group은 2001년 8월에 설립되었으며, 이 그룹은 지역 및 국제 시장에서 인쇄, 포장, 플라스틱, 식품 가공, 기계류 및 관련 소모품 등을 제조하고 공급하는 가장 유명한 그룹 중 하나가 되었습니다. 이 제품은 중국에서 매우 인기가 있으며 몇 년 동안 80여 개 국가에 수출되어 왔습니다.
그룹 구성원 15명 외에도, UP 그룹도 20개 이상의 관련 공장과 장기적인 전략 협업을 수립했습니다.
Up Group의 비전은 파트너, 유통업체 및 고객과 안정적이고 다승 공동 협력적 관계를 구축하고 상호 진보적이고 조화롭고 성공적인 미래를 만드는 것입니다.
Up Group의 사명은 믿을 만한 제품을 공급하고, 기술을 지속적으로 개선하고, 품질을 엄격하게 통제하며, 판매 후 서비스를 적시에 제공하고, 지속적으로 혁신 및 개발하는 것입니다. 우리는 그룹을 국제 인쇄 및 포장 기계 제조 공장으로 통합하려는 노력을 아끼지 않을 것입니다.