생산 라인에서 처리된 우유는 품질 저하 없이 장기간 보관할 수 있으며 냉동 없이 우유의 품질이 안정적입니다. 무균 충전 기계와 함께 사용할 수 있습니다.
생산 라인 소개:
원유를 받아들인 후에는 우유 세척, 냉각 및 보관 등의 전처리를 수행해야 합니다. 이후
여과 및 원심분리, 정제된 우유는 보관용으로 2-3도 정도 빠르게 냉각되어야 합니다. 제품의 품질을 표준 요구 사항에 맞게 만들고 원료 공급원에 따라 변동하지 않도록 하는 것이 목적입니다.
우유 균질화의 목적은 강력한 균질화 기능을 사용하여 지방 입자들을 미세한 입자로 분해하고, 지방 응집 및 부동을 방지하고, 제품의 균일하고 섬세하며 하얀 감각 품질을 보장하고, 모유의 분해 및 흡수를 개선하는 것입니다.
3.모든 미생물을 죽이는 것이 목적입니다(전파체, 병원균, 비병원균 및 포자 포함). 일반적으로, 살균 시간은 4-10초이고 살균 온도는 135-140도입니다. 첫 번째 단계에서는 우유를 80 ~ 85°C로 예열해 두운 단백질의 열 안정성에 도움이 되었습니다. 두 번째 단계는 우유를 끓는점 위로 135-150도 정도로 가열하고 모든 미생물을 완전히 죽이는 것입니다. 원료: 신선한 우유, 분유 생산: 우유통, 탈림 우유, uht 우유 용량: 500-10000l/h 최종 제품 포장: 무균 벽돌 상자, 베개형 포장 백, 플라스틱 병
이 생산 라인에는 주로 다음 기계가 포함됩니다.
1.우유 계량탱크
2.우유 수집탱크
직접 냉각 우유 저장 탱크
고속 믹싱 탱크
고속 균질기
인스턴트 소독기
7.소독 탱크
8.판형 열 교환기
사이드 실링 머신
10.cip 청소 장치
11.리턴 펌프
스팀 보일러
13.충전 기계
검증된 공급업체 
