플레이트 |
단일 플레이트 영역 (m2) |
플레이트 모양 |
파이프 직경 |
플레이트 두께 (mm) |
리플 깊이 (mm) |
WBH200 |
0.04 |
200 |
DN50-100 |
0.8 - 1.0 |
5.0 |
WBH300 |
0.1 |
300 |
DN50-200 |
0.8 - 1.0 |
5.0 |
WBH400 |
0.18 |
400 |
DN50-250 |
0.8 - 1.0 |
5.0 |
WBH500 |
0.29 |
500 |
DN50-300 |
0.8 - 1.0 |
5.0 |
WBH600 |
0.43 |
600 |
DN50-350 |
0.8 - 1.0 |
5.0 |
WBH700 |
0.58 |
700 |
DN50-350 |
0.8 - 1.0 |
5.0 |
장점:
고속 난류 플레이트 설계, 특허 받은 큰 입자와 간편한 스케일 또는 점성 플레이트 오염 방지 넓은 채널 플레이트, 점도가 높은 양측판을 위한 간편한 확장 중간 전체 채널 유형 플레이트 설계
모든 용접 판형 열교환기는 열 전달 구성품으로서 골판형 플레이트이며, 열 전달 효율이 높고, 압력이 낮고, 구조가 작아 좁은 구역, 금속 소비 및 볼륨이 낮습니다.
2.기존의 판형 열 교환기 개스킷 씰을 방지하기 위해 온도, 압력, 장비 신뢰성이 크게 개선되도록 씰 용접 장비에 적합하고 장기간 신뢰할 수 있는 작동이 가능합니다. 광채널 플레이트의 설계는 입자 오염이 더 높거나 점도가 더 높은 상태입니다. 기계적 세척 성능이 우수하고 열 전달 성능이 뛰어납니다.
청소하기 편리한 곳:
압축판을 열고, 물을 헹궈야 하며, 편리하고 간단하며, 필요한 경우에만 사용할 수 있습니다 . 세탁이 완료되면 프레스 플레이트를 다시 장착할 수 있습니다.
적용 분야: 야금, 정유, 화학 등의 고온 및 고압 환경
품질:
Wintech는 제조 분야에서 상당한 경험을 보유하고 있으며 많은 숙련된 재능을 보유하고 있습니다.
(1) CAE 시뮬레이션 해석 플랫폼을 보유하고 있습니다
(2) CFD 시뮬레이션 해석 방법을 사용하여 다른 작업 조건에서 열교환기의 열 전달 프로세스를 해석함으로써 시스템 구조를 최적화하고, 로컬 불용 구역, 보존 등의 현상을 피하십시오.
(3) 독립형 설계 시트 다이 크기, 컴퓨터 지원 설계 및 3차원 설계를 통해 고급 프로그래밍 처리를 통해 금형 펀치 및 다이 갭이 균일하도록 보장, 금형 코어 원형 아크 표면이 과도함, 몰드가 최소 마찰 계수를 달성하도록 보장, 최고의 재료 성형 성능 감소된 두께의 아래쪽에 있습니다.
서비스: 기술 지원은 언제든지 제공됩니다.
보증 기간 동안 자연 요인에 의한 장비 손상이 발생했고, 당사는 무료 유지 보수를 제공하며 인위적으로 발생한 장비 손상을 기술 지원을 제공할 수 있습니다.