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자동 코튼시드 단백질 생산 라인

유형: 침출 장비
신청: Cottonseed
전압: 380V
외관: 수평
를 눌러 자료: 목화씨
를 눌러 시리즈: None

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제조사/공장 & 무역 회사

360° 가상 투어

다이아몬드 회원 이후 2019

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

Shandong, 중국
확인된 강도 라벨(30)을 모두 보려면 하세요.

기본 정보

모델 번호.
100-1000t/d
조건
새로운
사용자 지정
사용자 지정
운송 패키지
Container, Bulk
사양
100-1200t/d
등록상표
CHEMSTA
원산지
China
세관코드
8479200000
생산 능력
100-1200 T/D

제품 설명

Automatic Cottonseed Protein Production Line

제품 설명

코튼시드 단백질 생산 라인

원료: cottonseed

2.제품: 탈기형 코토시드 단백질, 고단백질 코튼씨드식 (원단백질 함량: 50% 이상, 고사폴의 함량: 400PPm 미만)
2.1 바이 제품: 코톤시드 오일, 코튼시드 선체, 면 라이터
Automatic Cottonseed Protein Production Line

3.응용 프로그램
3.1 코튼씨드단백질은 유기농 우유 및 유기농 소고기를 위해 자란 소의 기본 사료 생산에 사용할 수 있습니다.
3.2 단백질 공급원의 대안으로 코튼시드 단백질은 수생 가축을 위한 분유 공급 생산에 적합합니다

프로세스 설명
코튼씨드는 까팔달이를 지나 허스키, 저온 연화, 플레이킹, 컨디셔닝, 표백씨 단백질을 생산하기 위한 침출, 탈지 제거, 건조, 독성 물질(수다시폴) 제거. 이 단백질에는 약 90%의 글로빈이 함유되어 있습니다.

생산 프로세스

(1) 코톤시드 도울링 단면

Automatic Cottonseed Protein Production Line들어오는 물질은 우선 전처리 워크샵의 엘리베이터로 들어가고, 이 엘리베이터는 자성 분리기로 재료를 보내 철과 기타 물질을 제거합니다. 작업장의 정돈된 생산과 안정적이고 지속적인 생산을 보장하기 위해 면 씨가 계량 측정 척도에 들어갑니다. 전체 커널 속도를 높게 유지하기 위해 이후에 Bar Dehuller와 Kernel shell 분리 화면과 앞유리를 사용하면 커널의 커널과 셸의 커널이 모두 프로세스 세트 표시기에 도달할 수 있습니다. 그런 다음, 소재가  연화 및 연화를 위해 수직 연수기와 플레이커에 들어가고 이어 평면 드라이어가 면 빌릿의 온도와 습기를 조절하기 위해 장착되어  있다가 탈기 및 탈페놀화를 위해 용매 추출 워크숍에 들어갑니다.


(2) 코톤씨 식사 그리스 제거 및 탈페놀리징 구역

Automatic Cottonseed Protein Production Line
용매 추출  탈기, 황량한 환기, 탈표현화, 혼합 오일 정제, 증발 및 응축 테일가스 흡수 공정
 전처리 플랜트에서 공급되는 면 플레이크는 먼저 헥산 추출 및 탈색 섹션을 통과한 다음 메탄올 디페놀화 섹션으로 들어갑니다. 역팅 섹션의 혼합 오일은 증발되어 코튼시드 오일을 보충합니다. 디페놀화 섹션의 면 단백질은 분쇄와 포장의 다음 공정으로 보내지고 면 페놀 혼합물은 증발하여 메탄올을 회수합니다.
(1) Defatting
Section
코톤시드 플레이크가 들어오는 스크레이퍼를 통해 드래그 체인 추출 장치 레벨 제어 상자로 전달되고, 여러 번의 용매 스프레이, 침수 및 배출 후 신선한 용제 분사에 의해 세척된 후(용제와 물질이 반대 방향으로 흐름) 1#의 드래그 체인 추출기에 고르게 들어갑니다. 그리고 마지막으로, 침출된 식사가 최종 배수가 끝난 후 젖은 급식 스크레이퍼 컨베이어에 떨어지고 수직 디스크 드라이어와 수평 드라이어로 전송됩니다. 두꺼운 혼합 오일은 먼저 스핀-액체 분리기를 통과하면서 불순물을 제거한 다음 필터로 들어가 증발 시스템에 들어가기 전에 불순물을 제거합니다.

(2)  환기 해제 구역
이 젖은 식사는 저온 변질된 후 운반 장비를 통해 수직 디스크 드라이어와 수평 드라이어로 보낸 다음 메탄올 디페놀화 섹션으로 전송됩니다.
(3)  메탄올 디페놀화 섹션
구원이 제거된 후 면직식은 2# 드래그 체인 추출기로 들어갑니다. 메탄올이 분무하고 물에 젖으면 면 페놀이 제거됩니다.
리크 박스의 물질 수준은 레벨 자동 제어 시스템에 의해 제어되어 특정 레벨 높이를 유지합니다. 레벨 자동 제어 시스템은 레이더 레벨 미터 제어를 채택하며, 주파수 변환기는 리크 박스 내 체인의 이동 속도를 자동으로 조정할 수 있습니다.
드래그 체인 추출기는 스크레이퍼 체인과 고정 갈래트로 구성되어 있습니다. 갈래에 있는 식사는 메탄올에 의해 불려 뿌려지고, 스크레퍼와 체인이 움직이며, 재료가 갈래에서 천천히 앞으로 이동하고, 많은 양의 면 페놀이 용매에 용해됩니다. 그런 다음 리ach가 배출되는 곳 근처의 그레ate에 신선한 메탄올을 뿌립니다. 이 물질은 증가하는 메탄올 농도와 반대 방향으로 동작하므로 역전류 작동이 됩니다. 추출기의 각 순환 펌프는 면 페놀 확산과 용제 침투의 이중 침출 목적을 달성하기 위해 서로 다른 농도의 메탄올로 갈래에 재료를 분사합니다.
두꺼운 혼합물의 식량을 줄이기 위해 두꺼운 혼합물이 오일 수집 호퍼에서 필터로 펌핑되고 불순물이 리ach로 흐르게 되며 투명한 혼합물이 메탄올 혼합물 탱크로 유입되어 증발합니다.
(4)  증발 및 응축 프로세스
Defatting (탈회) 섹션에서 정제된 혼합 오일은 흐름 제어 후 증기로 들어가고 증발된 용매가 분리기를 통해 진공 콘덴서로 들어갑니다. 완전 부압 증발을 채택하면 혼합 오일의 비등점을 낮추고 열 이용률을 높일 수 있습니다. 한 증기가 응축되면 혼합 오일의 농도가 75%에 이를 수 있습니다. 한 증기에서 나온 혼합 오일은 혼합 오일 정제 공정으로 들어가 정제 후 두 번째 증기로 들어갑니다. 두 번째 증발기의 셸 프로세스는 간접 증기로 가열됩니다. 두 번째 증기의 증기 소비량이 매우 낮습니다. 내보낸 혼합 오일은 복합 증기 인양 타워로 펌핑됩니다. 혼합유는 탑 상단에서 증기 인양 타워로 떨어지며 점차 감소합니다. 직접 증기는 오일 내 잔류 용매를 배출하기 위해 바닥에 분사되지만, 내보낸 상단은 상단 배출구와 혼합된 증기가 진공 콘덴서에 연결되어 있습니다. 이 콘덴서는 제트 펌프에 연결되어 있어 타워가 특정 음압에서 계속 작동합니다. 또한 액체 상태의 밀봉과 안정적인 오일 유동을 위해 탑 하단에 액체 수위 표시기가 설치되어 있습니다. 모든 용매 혼합물이 응축된 후 수분 분리 탱크로 들어가고, 상단 용매가 재활용을 위해 용매 탱크로 넘쳐 흐르고, 분리된 물이 끓는탱크를 통해 흐릅니다. 끓는 탱크는 수증기로 직접 통과하면서 물의 잔류 용매를 회수합니다. 증기는 복구되고, 폐수는 물실 탱크로 방출됩니다.
데페놀화 섹션에서 혼합 페놀 액체는 정제되어 메탄올 혼합물 탱크에 농축됩니다. 메탄올 증발기, 반응기 및 막 증발기에 순차적으로 펀칭되어 증발과 농도에 사용되며, 배출되는 메탄올 증기는 응축되어 재활용을 위해 추출기에 재공급됩니다.
(5)  배기 가스 흡수 구역
테일가스 회수 섹션에서 디팅 섹션의 n-hexane 테일 가스 회수를 통해 파라핀 회수 시스템을 채택하며, 알콜중독 제거 섹션의 메탄올 테일 가스 회수를 통해 회수 효율을 개선하고 소비를 줄입니다.
침출 공장에서 나오는 모든 자유 가스는 밸런스 타워에 의한 압력 균형 조정 후 다시 응축하기 위해 최종 콘덴서로 들어가고 응축되지 않은 가스는 테일 가스 흡수 타워로 들어갑니다. 흡수탑 상단에서 액체 파라핀이 뿌려져 파라핀 오일을 부유유라고 하는 테일가스에 함유된 용매로 흡수하고 타워 바닥으로 흘러 들어갑니다. 흡수한 꼬리 가스는 화염화방지기를 통해 흡수 타워의 상단 팬에서 대기로 방출됩니다. 풍부한 오일은 열 교환기로 펌핑되어 용매를 흡수하지 않은 약한 파라핀성 오일과 열을 교환한 다음, 풍부한 오일 히터에 의해 특정 온도로 가열된 후 탈착 탑 맨 위로 들어갑니다. 탈착 타워에서 증발한 용매 혼합물은 회수를 위해 진공 콘덴서로 들어갑니다.
(6)  Miscella Refining Section
 한번의 증기로 농축된 미첼라는 스팀 펌프 한 개에 의해 일시적으로 보관할 수 있도록 외부 믹싱 오일 탱크로 주입됩니다. 혼합 오일은 혼합 오일 펌프에 의해 가열되고 60°C로 완화됩니다. 일정한 농도의 염료 혼합물을 정적 혼합기, 오일 및 알칼리 반응기를 통해 온도 조절 후 원심분리기 오일 비누 분리를 통해 두 번째 증발기로 깨끗한 오일을 주입합니다.

 

주요 장치
5.1 코튼시드 허스키
상승 컨베이어, 자기 분리기, 저울, 훌러, 커널 허스크 분리기, 수평 연화 기계, 플레이킹 밀링, 드라이어, 먼지 제거용 공기 망, 전기 제어 장비 및 기타 보조 장치
5.2 코톤씨 식사 그리스 탈지 및 탈페놀라이징
드래그 체인 추출기, 디페놀라이징 장치, 수직 환기 장치, 필터, 증발기, 컬럼 리세안, 스트리핑 컬럼, 콘덴서, 분리기, 진공 시스템, 용매 재활용 시스템, 엑소스트 가스 수집 시스템, 전기 제어 장비 및 기타 보조 장치

 

6.프로듀션 용량: 100t/d-1000t/d 코톤시드

 Automatic Cottonseed Protein Production Line

또한 다음과 같은 프로젝트 및 장비도 제공합니다.
오일시드 전처리 프로젝트
프로젝트 를 누르는 오일시드  
오일 추출 프로젝트  
오일 정제 프로젝트  
코튼시드 미첼라 리파이닝 프로젝트
저온 및 식용 대두 식사 프로젝트
간장 단백질 농축사업
간장 단백질 분리주 프로젝트
코튼시드 단백질 프로젝트
Full Fat 대두 파우더 프로젝트
ASME 압력 용기  
ASME 열 교환기

 

이상적인 코튼시드 단백질 추출기 제조업체 및 공급업체를 찾고 계십니까? 우리는 당신이 창의성을 얻는 것을 돕기 위해 좋은 가격에 광범위한 선택을 가지고 있습니다. 모든 코튼시드 단백질 장비는 품질이 보장됩니다. 당사는 중국 원산지 미루시드 Protein Desolentilenter입니다. 질문이 있는 경우 언제든지 문의해 주십시오.

 

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