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마그네슘은 정기 제품 중 가장 가벼운 금속 중 하나이며 자동차 제조부터 항공 우주, 전자 제품, 에너지 저장까지 다양한 산업에서 중요한 역할을 합니다. 마그네슘에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 제조업체는 이러한 요구를 효율적이고 지속 가능한 방식으로 충족하기 위해 고급 마그네슘 금속 생산 라인을 선회하고 있습니다.
마그네슘 생산을 위한 가장 대중적이고 효과적인 방법 중 하나는 로타리 킬른(Rotary Kilns)을 사용하는 것입니다. 이 대형 회전 용광로는 열 및 제어 환경을 사용하여 원료를 마그네슘 금속으로 가공하도록 설계되었으며, 고순도 마그네슘을 생산하여 합금으로 추가 가공하고 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
높은 효율성과 에너지 보존
최신 마그네슘 금속 로터리 킬른 생산 라인은 최대의 효율성을 위해 설계되어 마그네슘 생산 공정 중 에너지 소비를 줄입니다. 에너지 비용이 상승하면서 생산 용량을 유지하면서 연료 소비를 최소화하는 시스템을 갖추는 것은 경쟁력을 유지하려는 기업에게 필수적입니다. 이러한 고급 시스템은 공기 흐름을 최적화하고 열 손실을 줄이며 자동화 기능을 제공하여 성능을 향상시키도록 설계되었습니다.
자동화 및 정밀 제어
최신 회전식 킬른 장비에는 정교한 제어 시스템이 통합되어 있어 가마 내에서 온도와 대기 조절이 정확합니다. 이를 통해 일관된 생산 품질을 보장하고 제조업체가 마그네슘에 대한 엄격한 순도 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 자동화는 사람의 실수를 줄이고 운영 비용을 낮추며 생산 라인의 전반적인 신뢰성을 높입니다.
고품질 원료 처리
마그네슘 금속 회전식 가마는 돌로마이트와 마게마이트를 비롯한 다양한 원료를 고순도 마그네슘으로 효율적으로 처리하도록 설계되었습니다. 이 과정에서 이러한 물질의 석회화 현상이 발생하는데, 이는 대개 1000°C를 넘는 고온에서 발생하는데, 이로 인해 이산화탄소가 배출되고 산화마그네슘(MGO)이 생성됩니다. 그런 다음 산화물은 일반적으로 실리콘인 환원제(Reduced agent)를 사용하여 마그네슘 금속으로 줄어듭니다.
지속 가능성 및 환경적 책임
환경 문제가 계속 증가함에 따라 지속 가능한 제조 관행의 중요성이 더욱 커지고 있습니다. 에너지 절약 기능과 배기가스 배출 감소 기술이 적용된 마그네슘 금속 생산 라인은 마그네슘 생산 공정의 탄소 배출량을 크게 줄여줍니다. 최첨단 여과 시스템을 통합하고 에너지 효율을 개선함으로써 이러한 라인은 지속 가능한 산업 개발의 전반적인 목표에 기여합니다.
비용 효율성
에너지 효율적인 설계와 오래 지속되는 내구성을 갖춘 회전식 가마 생산 라인은 제조업체에게 마그네슘 생산에 대한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 유지 관리의 필요성이 감소되고 에너지 절감으로 인해 전반적인 생산 비용이 절감됩니다. 장기적으로 이 제품은 로터리 킬른 생산 라인에 대한 투자를 통해 높은 수익을 제공합니다.
확장성 및 유연성
마그네슘 금속 로터리 Kiln 생산 라인은 모든 규모의 기업 생산 용량 요구에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다. 소규모 제조업체든 대규모 산업 공장이든 관계없이 생산 라인은 고객의 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 확장성은 생산 수요가 증가함에 따라 더 많은 양의 출력을 수용할 수 있도록 시스템을 업그레이드할 수 있도록 합니다.
낮은 정비 및 높은 내구성
회전식 가마 및 구성 요소를 구성하는 데 사용되는 소재는 마그네슘의 생산에 수반되는 극심한 온도 및 마모/파손을 견디도록 설계되었습니다. 이러한 장비의 긴 수명과 낮은 정비 요구 사항을 결합하여 생산 라인을 최적화하려는 모든 기업에게 현명한 투자 가치를 제공합니다.
마그네슘은 뛰어난 특성으로 인해 수많은 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 주요 응용 프로그램 중 일부는 다음과 같습니다.
자동차 산업: 마그네슘 합금은 가볍고 강하기 때문에 휠, 엔진 블록, 차체 프레임과 같은 자동차 부품에 사용하기에 이상적입니다.
항공우주: 마그네슘의 중량 및 강도 대 중량비가 낮아 항공기 구성 요소에 널리 사용되고 있으며, 전체적인 연료 효율에 기여합니다.
전자: 마그네슘 합금은 휴대폰, 노트북 및 기타 전자 기기에 사용되며, 강력하면서도 가벼운 하우징을 제공합니다.
에너지 저장: 마그네슘(Magnesium)은 특히 전기자동차(EV)의 경우 에너지 밀도가 높기 때문에 충전식 배터리의 잠재적 소재로 탐구되고 있습니다.
중국은 마그네슘 생산의 세계적인 선도업체로 자리매김했으며, 중국의 마그네슘 장비는 경제성과 혁신, 신뢰성으로 유명합니다. 중국에서 만들어진 마그네슘 금속 로터리 킬른 생산 라인은 기술 발전이 마그네슘 생산의 미래를 어떻게 만들어가고 있는지를 보여주는 주요 예이다.
중국 생산업체들은 첨단 기술과 비용 효율적인 제조 기술을 결합하여 경쟁력 있는 가격으로 최고의 성능을 제공하는 마그네슘 생산 라인을 제공할 수 있습니다. 국제 고객의 경우, 지속 가능성과 효율성에 초점을 맞추면서 생산을 향상시킬 수 있는 훌륭한 기회를 제공합니다.
마그네슘 금속 로터리 Kiln 생산 라인은 현대 마그네슘 제조 산업에 필수적인 도구입니다. 자동화, 에너지 효율성 및 지속 가능성이 향상됨에 따라 제조업체는 날로 증가하는 고품질 마그네슘에 대한 글로벌 수요를 충족하면서 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 자동차, 항공 우주, 전자 산업 등 어떤 분야에 있든 고성능 마그네슘 생산 라인에 투자하면 경쟁 시장에서 앞서 나갈 수 있습니다. 또한 중국 제조의 장비를 통해 전 세계 기업들은 최고의 기술 혁신과 뛰어난 제조의 혜택을 누릴 수 있습니다.
| 기본 매개변수 | |
| 제품 이름 | 마그네슘 생산 라인 |
| 치수 | 9.2.1.6x32m -¡¿¡¿¡¿1× 72m |
| 용량 | 연간 10,000-200,000톤 |
| 연료 | 코크스 오븐 가스, 천연 가스, 석탄층 메탄, 분쇄된 석탄 등 |
| 주요 기술 사양 | ||||||
| 치수/m | 속도(r/min) | 기울기/% | 용량(t/h) | 리듀서 | 모터 모델 | 모터 출력 |
| φ1.6 × 32M | 0.58 - 2.85 | 4 | 2 | ZQ75-50 | YCT250-4A | 18.5 |
| φ1.6/1.9×36m | 0.53 - 1.59 | 4 | 2.53-3입니다 | ZQ110-7 | YCTZ50-4B | 22 |
| φ1.9 × 39m | 0.53 - 1.59 | 4 | 3-3.4 | ZQ125-7 | YCT315-4A | 37 |
| φ2.2 × 45m | 0.214-1.64 | 3.5 | 4-5 | 주: ZS125-5 | YCT315-4B | 45 |
| 보조: ZQ40-40 | Y112M-4 | 4 | ||||
| φ2.5 × 50m | 0.62 - 1.5 | 3.5 | 5-6 | 주: ZS165-5 | YCT355-4A | 55 |
| 보조: ZS50-1 | Y160M-6 | 7.5 | ||||
| φ2.5 × 55m | 0.62 - 1.5 | 3.5 | 5-6 | 주: ZS165-5 | YCT355-4A | 55 |
| 보조: ZS50-1 | Y160M-6 | 7.5 | ||||
| φ2.8 × 55m | 0.62 - 1.5 | 3.5 | 6-7 | 주: ZS165-5 | YCT355-4B | 75 |
| 보조: ZS50-1 | Y160L-6 | 11 | ||||
| φ3.0 × 60m | 0.5-1.5 | 3.5 | 7-9 | 주: ZS165-3 | ZSN-280-11B | 125 |
| 보조: ZS50-1 | Y160L-6 | 11 | ||||
| φ3.2 × 64m | 0.4-1.5 | 3.5 | 8-10점 | 주: ZS130-16 | ZSN-280-11B | 190 |
| 보조: Zl50-1 | Y180L-4 | 22 | ||||
| φ3.5×70m | 0.4-1.5 | 3.5 | 12-14 | 주: ZSY500-40 | ZSN-315-082 | 280 |
| 보조: Zl50-14 | Y180L-4 | 22 | ||||
| φ4.0 × 80m | 0.4-1.5 | 3.5 | 16-20 | 주: ZLY630-35.5 | ZSN-315-12 | 355 |
| 보조: ZSY280-35.5 | Y200L-4 | 30 | ||||
| 제품의 장점 |
연료 연소 장비: 에너지 절약형 버너를 사용하여 공기 분배량을 자동으로 제어하고 연료의 열 효율을 개선합니다. |
| 회전식 가마 끝에는 수직 전히터는 회전식 가마를 연소시켜 예열 히터의 재료를 예열하는 데 생성되는 고온 연화 가스를 최대한 활용합니다. 이를 통해 프리히터의 물질이 부분적으로 분해되어 시스템 출력이 증가하고 열 효율이 향상됩니다. | |
| 회전식 가마 머리에는 수직 냉각기가 있어 회전식 가마의 고온의 미백 재료에 포함된 열을 최대한 활용하여 2차 공기를 650°C로 예열함으로써 열 효율을 높이고 경제적인 이점을 얻을 수 있습니다. |
