판매 후 서비스: | 6개월 |
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보증: | 6개월 |
총 무게: | 30t |
엔진 출력: | 176kw |
설치된 전원: | 80kW |
작동 모드: | 전기 구조 + 디젤 동력 비상 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
LCG312C는 다기능 기능으로 알려진 지능형 통합형 차량 장착 아치 프레임 트롤리로 강철 아치 프레임 설치, 메시 및 연결 리브 용접, 굴착 표면 측정을 완벽하게 결합합니다. 다양한 용도로 사용할 수 있는 차량 섀시로 설계되어 원활한 이동, 빠른 전환 및 비상 대응 능력을 보장합니다. 이 첨단 장비는 모든 환경에서 안정적이고 효율적인 성능을 보장합니다. 3개의 붐은 모두 원격으로 작동할 수 있으며 좌우 붐은 행잉 바스켓에서 수동으로 제어할 수 있으므로 인건비가 감소하고 건설 위험이 감소하며 효율이 향상되며 터널 수직 아치 작동이 표준화되어 있습니다.
장비 디지털화 옵션: 클러스터 관리, 정확한 위치 지정, 비디오 감시, 인터콤 기능, 고급 사전/알람 시스템 등의 옵션 기능을 통해 운영을 개선합니다. 포괄적인 데이터 관리, 터널 BIM 기술, 디지털 트윈 통합, 건설 보고서 관리, 터널 윤곽선 스캔, 원격 제어 등
고효율: 3개의 암과 3개의 그리퍼를 사용하여 다각도 자유도 조정기와 함께 장비를 사용하여 최대 1.5톤의 단일 암 인양력을 제공합니다. 이 강력한 기능은 사전 제작된 아치 설치, 다양한 벤칭 방법, 정밀한 아치 위치 지정 및 조정을 지원합니다. 놀랍게도 모든 수직 지지 건설 절차는 한 시간 내에 완료됩니다.
조립식 아치 프레임 설치: 특허 받은 멀티 프레임 사전 제작 세그먼트 어셈블리 기술(다중 사전 제작 아치 프레임 - 특허 번호 ZL20222537953.5)을 통해 아치 프레임이 터널 외부에서 효율적으로 생산되므로 위험한 표면에 소요되는 시간을 최소화하고 건설 안전 위험을 크게 줄일 수 있습니다. 이 혁신적인 접근 방식은 전반적인 효율성을 크게 높여줍니다.
운영 인력 감소: 첨단 기술 덕분에 기존 8명 이상의 요구 사항에 비해 3명만 전체 건설 작업을 수행할 수 있어 운영이 간소화되고 인력 비용이 절감됩니다.
추가 옵션: 유압 시스템용 전기 구동 장치, 굴착 작업 중인 작업을 위한 차단기, 전기 용접 기계 등 선택 가능한 기능을 통해 장비를 고객의 특정 요구에 맞게 조정하여 모든 작업에 적합한 공구를 사용할 수 있습니다.