판매 후 서비스: | 온라인 기술 지원 및 서비스 |
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보증: | 12개월 |
유형: | 스테인레스 스틸 난방 장비 |
인증: | CE, ISO |
구조: | 세로 형 |
상표: | samy |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
LDMC-50A Samy Bell 유형 산업 플라즈마 이온 질화로 수출 태국 - 교육 및 설치
Samy Heat Treatment Equipment Co., Ltd .는 우한 이온 화학 열 처리 연구원의 과학 연구 및 생산 및 운영 과목 변혁에 따라 설립된 과학 연구 및 생산 기업입니다. 현재, 다양한 유형의 전문가 및 기술 직원이 10명 이상이며, 응용 공정 개발, 공정 장비 개발, 이온 화학 열 처리 공정 및 장비, 공정 실험, 물리적 및 화학 검사, 정보 물질을 위한 연구실과 열 처리 워크샵이 있습니다. 이 회사는 과학 연구와 개발 및 생산 능력이 매우 뛰어난 회사로서, 현재 이 나라에서 유명한 브랜드가 되었습니다.
Samy Instrument는 다음과 같은 일반 모델로 모든 종류의 이온질산로를 생산할 수 있습니다.
LDMC-30A LDMC-50A LDMC-75A LDMC-100A LDMC-150A LDMC-200A
또한 고객의 요구 사항에 따라 맞춤형 챔버 크기도 가능합니다.
2000mm 2000 * 4000mm 2200 * 2800mm 등
참조용으로 다음과 같은 다양한 유형과 모양의 용광로 챔버:
LDMC-50 산업용 수직 진공 질화 플라즈마 용광로
주요 매개변수:이름 | 설명 |
LDMC-50A | 이온 플라즈마 니티라이딩 용광로 |
진공로 본체 | 안테나 800 × 1000mm |
출력 전압 | 0-900V 연속 조절 가능 |
최대 출력 평균 전류 | 50A |
피크 펄스 전류 | 100A |
펄스 주파수 | 1000Hz |
작동 온도 | 650ºC |
정격 부하 | 500kg |
진공 제한 | ≤ 6.67Pa |
상승 속도 | 0.13Pa/min 이하 |
20Pa 원가 절감 | 30분 이하 |
아크 시간 | 15μs 이하 |
온도 정밀도 제어 | ±1ºC |
압력 정밀도 제어 | ±1Pa |
기술 프로세스 | 자동 제어 |
이름 | 사양을 소개합니다 | 수량 |
진공로 본체: | 챔버 크기: φ800 × 1000mmH | 1 |
진공 펌프 | 2x-15 | 1 |
전기식 진공 버터플라이 밸브 | 중국 GID-50 | 1 |
진공 솔레노이드 밸브 | 중국 DDC-JQ50 | 1 |
흡입 공기량 컨트롤러 | 중국 D07 | 3 |
필름 유형 절대 압력 진공 게이지 | 중국 ZJ-1C | 1 |
압력 컨트롤 | 일본 SR3 | 1 |
온도 조절 | 일본 SRS13 | 1 |
정류기 변압기 | 중국(36KVA 유입식) | 1 |
PLC(프로그래밍 가능 컨트롤러) | 일본 미츠비시 FX 시리즈 | 1 |
산업용 PC | 15인치 컬러 터치 가능 디스플레이 | 1 |
니티라이딩로, 진공 용광로 등 어떤 점이 다른가요?
니트라이딩이라고도 하는 이온질라이딩은 글로우 방전 원리를 사용하여 수행합니다. 이온질산은 질소 가스가 채워진 저진공 용광로에서 금속 피삭물을 음극로 본체로 사용하는 것입니다. 에너지가 공급되면 매질 질소와 수소 원자가 고전압 DC 전기장 아래에서 이온화되어 음극 간 플라즈마 영역이 형성됩니다. 질소는 흡착 및 확산으로 작업 부품 표면에 침투합니다.
플라즈마 영역에서 강한 전장을 가하면 질소와 수소의 양이온이 작업 부품 표면을 고속으로 폭격합니다. 이온의 높은 운동 에너지가 열 에너지로 변환되어 작업 부품의 표면을 필요한 온도로 가열합니다. 이온의 폭격으로 인해 피삭재 표면에 원자성 스퍼터링(atomic sputtering)이 생성되고 피삭재 표면이 정화됩니다. 동시에 질소는 흡착 및 확산으로 인해 의 표면에 침투합니다
피삭재.
질산가스 제작물이 용광로에 놓이고 NH3 가스는 20~100시간 동안 유지되는 500~550ºC의 질화로에 직접 주입되어 NHL 3 가스가 원자성(N) 가스 및 질화용(H) 가스로 분해됩니다. 주요 목적은 강철 표면에 내마모성과 내부식성이 있는 복합층을 만드는 것입니다.
니탈 이온 사전 주의사항
클리닝 피삭재에 가스가 포함된 질산물이 있지만 건조 또는 냉각 후 용광로에 넣어 아크 시간을 절약하는 것이 가장 좋습니다. 작업 부품을 용광로에 고르게 적재해야 합니다. 피삭재와 음극 및 양극 사이의 간격은 30mm보다 커야 합니다. 이렇게 해야 두 극 사이의 과도한 전류 밀도와 피삭재의 로컬 온도가 너무 높은 것을 방지할 수 있습니다. 잘 침투하지 마십시오. 2mm 미만의 구멍은 차폐해야 하며, 피삭재의 온도와 일치하는 위치에 샘플을 배치해야 합니다.
3.니티라이딩 용광로에서 어떤 종류의 작업물을 사용할 수 있습니까?
4Cr5MoSiV1(H13), 3Cr3Mo3W2V, 5Cr4W5Mo2V, 강철 20개, 강철 40개, 20Cr, 20CrMnTi, 40Cr/38CrMoAl, 42CrMo, 50CrV, 1Cr18Ni9Ti, 강철 40개, 합금강, 베어링 강철, 스프링 강철, 다이 강철, 공구 및 기타 재료.
4.질산로 최대 온도는 어떻게 됩니까?
일반적인 강철 작동 온도는 약 520-550 정도이고 티타늄 합금 가열 온도가 약 750-800도이고 사용자 정의된 유형인 경우 당사의 판매 기술 관리 부서에 문의하십시오.
질화열 치료 후 작업물 층이 어떻게 됩니까?
작업 부품 기능에 따라 다릅니다
바다 건너에 대한 트레이닝:
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