비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 다운플로우 반응기 내부
다운 플로 반응기의 특징은 원자로 위에서부터 아래까지 내려가는 흐름이 특징이며 시약 유체와 촉매 사이의 화학 반응을 촉진합니다. 표준 2개 베드 다운 플로우 반응기 설정에서는 시약 용액이 기초 디스트리뷰터 트레이 전체에 걸쳐 입구 확산기를 통해 분포됩니다. 이 트레이는 촉매 지지 그리드로 지지되는 아래의 촉매 베드 위에 액체가 균일하게 분산되도록 하는 데 중요한 역할을 합니다. 반응기를 통해 전진하면 퀜칭 구역이 가동되어 가스 주입으로 시약 용액이 냉각되고 이어서 혼합 챔버로 이동합니다. 여기서 다른 분배기 트레이는 후속 촉매 베드 위에 액체를 효율적으로 할당합니다. 반응기의 바닥에 위치한 배출구 수집기는 하부 촉매 침대를 지지하여 반응한 유체의 외부로 수송되도록 합니다. 
누수 균열 과정을 위한 다운플로우 반응기 내부
수압 분해 장치 내에서 일련의 흐름 감소 하이드로크랙킹 반응기를 통해 작업 핵심이 형성됩니다. 이러한 반응기의 독창적 설계는 '분배자 및 재분배자 트레이', '트레이싱', '촉매 지원 그리드' 및 '출구 수집기' 등의 내부 내부 전략적 배치와 결합되어 반응기 내의 유체의 원활한 하향 흐름을 조정합니다. 이 디자인은 방향족 링의 매화와 나프텐성 링의 개폐, 파라핀 결합의 정밀한 파쇄에 필수적인 반응을 최적으로 촉진합니다.
Saiptech는 수압 분해 공정에 맞게 특별히 제작된 다운플로우 반응기 내부를 기계 설계 및 생산하는 데 있어 폭넓은 전문 지식을 자랑합니다. 이 복잡한 절차는 오염 물질(질소, 황, 금속 등)을 제거하고 저가유 가스 오일을 나프타, 중간 증류주, 청정 윤활유 베이스 주스와 같은 고품질 제품으로 변환하는 두 가지 목적을 제공합니다. 이 수압 분해 노력의 중심에서 작동하는 수압 분해 장치는 진공 증류 장치와 원활하게 통합되어 공급 원료도 받습니다. 초기 수소화 단계에서는 황, 질소 및 금속의 원료물질을 부지런히 다집니다. 그 후 방향족 링의 매실화, 냅텐성 링의 개방, 파라핀 체인의 전략적 파손이 진행되었습니다. 이러한 노력의 결실은 가치 있는 가벼운 끝(LPG로 판매), 나프타(가솔린으로 판매되거나 촉매 개질 장치로 직접 판매) 및 프리미엄 디젤 형태로 나타납니다. 고정식 촉매가 장착된 하나 이상의 히드로크킹 반응기 내에서 실행되는 탈릴화 단계는 하이드로 크랙킹 기술 분야에서 정밀도와 효율성을 추구한 Saiptech의 노력을 보여주는 좋은 전형을 보여줍니다.
수처리 공정에 사용되는 사이프테크 다운 플로우 리액터 내부가 지닌 독특한 특징은 다음과 같습니다.
수 년간 사이프텍은 대량 이송, 위상 분리 및 반응기 내부 엔지니어링 분야의 선두 주자입니다. 당사의 혁신적인 기술과 특허 받은 고성능 제품은 석유, 석유, 석유, 화학, 환경 보호 등의 다양한 산업 분야의 고객을 지원합니다. 당사는 증류, 수리, 흡수, 탈착, 다상 분리 등의 공정을 전문으로 합니다.
지속적인 연구 개발에 대한 헌신과 광범위한 엔지니어링 경험을 바탕으로 고객에게 포괄적인 솔루션을 제공할 수 있습니다. 당사의 서비스에는 공정 시뮬레이션 및 최적화, 병목 현상 제거, 유압 계산 및 분석, 현장 문제 해결, CFD 모델링 및 현장 서비스가 포함됩니다. 현대 제작 공장에서 증류주, 컬럼 패킹, 내부 및 반응기 내부 등 다양한 장비와 부품을 제조합니다.
기술, 프로세스 설계, 장비 설계, 제조, 시스템 통합, 플랜트 설계, 수정, 프로젝트 관리 및 프로세스 컨설팅 숙련된 화학 및 기계 엔지니어들로 구성된 Saiptech 팀은 고객의 기대를 뛰어넘는 설계 패키지를 지속적으로 제공합니다.
개인 소유 및 운영 회사인 Saiptech는 고객이 가장 먼저 온다고 믿는 핵심 기술을 고수하고 있습니다. 이 원칙은 전문성, 신뢰, 탁월함에 대한 헌신을 강조하면서 우리의 비즈니스 모델을 형성해 왔습니다. "고객 우선"이라는 우리의 원칙은 우리의 모든 노력을 이끌어줍니다. 이를 통해 고객의 요구를 충족시키고 소중한 고객의 목표를 달성하기 위한 헌신적인 접근 방식을 보장합니다.
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