Usage: | Industrial use, Home, Water Treatment |
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Shape: | H-Shaped |
Wavelength: | UV-C |
Specification: | Pl-S9w, 145mm |
Material: | Glass |
Certification: | CE, RoHS ISO9001 |
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입력합니다 | 튜브 직경 | 길이 | 파워 | 현재 | 전압 | UVC 254nm에서 UV 출력 |
램프 베이스 | 표준 수명 | |
mm | mm | W | mA | V | UW/cm2 | W | H | ||
PL-S5W | 13 | 85 | 5 | 180 | 34 | 12 | 1.1 | G23/2G7 | 8000 |
PL-S7W | 13 | 115 | 7 | 175 | 47 | 20 | 1.5 | G23/2G7 | 8000 |
PL-S9W | 13 | 145 | 9 | 170 | 60 | 23 | 2.4 | G23/2G7 | 8000 |
PL-S11W | 13 | 214 | 11 | 160 | 89 | 33 | 3.6 | G23/2G7 | 8000 |
PL-S13W | 13 | 155 | 13 | 290 | 60 | 31 | 3.4 | GX23/2GX7 | 8000 |
PL-L18W | 17 | 217 | 18 | 370 | 60 | 60 | 5.8 | 2G11 | 8000 |
PL-L24W | 17 | 317 | 24 | 350 | 87 | 90 | 7 | 2G11 | 8000 |
PL-L35W * | 17 | 217 | 35 | 850 | 40 | 105 | 11 | 2G11 | 8000 |
PL-L36W | 17 | 410 | 36 | 440 | 105 | 120 | 12 | 2G11 | 8000 |
PL-L55W * | 17 | 530 | 55 | 540 | 103 | 170 | 18 | 2G11 | 8000 |
PL-L60W * | 17 | 410 | 60 | 670 | 118 | 170 | 18 | 2G11 | 8000 |
PL-L95W * | 17 | 530 | 95 | 950 | 100 | 300 | 33 | 2G11 | 8000 |
UV 램프를 만드는 과정은 물 소독의 효과를 보장하기 위한 몇 가지 단계로 구성됩니다. UV 램프 제조 과정에 대한 간단한 설명은 다음과 같습니다.
재질 선택: 첫 번째 단계는 UV 램프에 적합한 재질을 선택하는 것입니다. 여기에는 램프 하우징에 사용할 고품질 석영 또는 유리 튜브, 전극 및 커넥터와 같은 필수 전기 부품 등이 포함됩니다.
튜브 준비: 선택한 석영 또는 유리 튜브를 조심스럽게 청소하고 광택을 내어 램프의 성능에 영향을 미칠 수 있는 불순물이나 결함을 제거합니다. 이 단계는 튜브의 투명도를 보장하여 UV 광선이 효과적으로 통과하도록 합니다.
전극 배치: 다음으로, 전극은 석영 또는 유리 튜브의 양쪽 끝에 조심스럽게 위치합니다. 이러한 전극은 일반적으로 전도성 금속 합금으로 만들어졌으며 전류의 접점 역할을 합니다.
씰링: 램프의 누수 또는 손상을 방지하기 위해 특수 씰링 재료 또는 기술을 사용하여 석영 또는 유리 튜브를 씰링합니다. 따라서 작동 중에 램프가 물에 노출되므로 램프가 방수되고 내구성이 유지됩니다.
전기 연결: 전극은 전기 배선에 연결되어 램프가 작동하는 데 필요한 전원을 공급합니다. 이러한 연결부는 전기 전도성과 안전성을 적절히 유지하기 위해 안전하게 제작되었습니다.
테스트 및 품질 관리: UV 램프가 조립되면 엄격한 테스트와 품질 관리 조치를 거칩니다. 여기에는 적절한 전기적 기능을 확인하고, 램프가 필요한 UV 파장을 방출하는지 확인하고, 결함이나 오작동이 없는지 확인하는 과정이 포함됩니다.
포장 및 유통: 모든 품질 관리 테스트를 통과한 후, UV 램프는 운송 중에 UV를 보호하기 위해 조심스럽게 포장됩니다. 그런 다음 램프를 WuVC 필터 시스템에 통합하는 제조업체 또는 공급업체에 배포합니다.
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