팔레타이징 로봇 생산 라인 및 자동 생산 라인 비표준 맞춤화

• 커스터마이징: 사용 가능
• 생산 점수: 다양한 종류
• 생산 연속성: 연속적인
• 모델 번호.: Saibon-customized
• 상태: 새로운
• 자동화: 자동
• 판매 후 서비스: 해외에서 기계 수리 서비스를 제공하는 엔지니어들이 있습니다.
• 적합성: 자동 생산 라인
• 사전 판매 서비스: 무료
• 장점: High Speed/Saving Energy/Low Cost
• 사용자 정의: 사용 가능
• 운송 패키지: 목재 패키지
• 규격: 비표준 사용자 정의
• 등록상표: Saibon
• 원산지: 중국
• 세관코드: 8428909090
• 생산 능력: 100세트/년

제품 설명

처리 및 팔레트 처리를 위한 로봇 생산 라인 촉진                      비표준 사용자 지정

산업 자동화 기술의 급속한 발전으로, 까다로운 로봇 생산 라인이 효율성을 높이고 인건비를 줄이기 위해 현대 제조 분야의 핵심 장비가 되었습니다.

시스템 아키텍처 설계, 주요 장비 선택, 공정 최적화, 지능형 업그레이드 등 네 가지 측면에서 로봇 생산 라인을 궁지에 맞게 설계합니다.

사양

i. 로봇 생산 라인을 시식시키는 모듈식 시스템 아키텍처 설계:

현재의 까다로운 로봇 생산 라인에는 일반적으로 "운송 위치 파악 스태킹-출력"이라는 모듈식 아키텍처가 채택됩니다. 일반적인 생산 라인에는 다음과 같은 핵심 모듈이 포함됩니다.

운반 시스템
운송 속도가 0.5-1.2m/s인 주파수 제어식 체인 플레이트 컨베이어 또는 롤러 라인이 사용되며, 동적 속도 조정을 위한 광전자 센서가 장착되어 있습니다. 시각적 위치 지정 시스템을 추가하면 위치 지정 정확도가 크게 향상됩니다.

2.분류 모듈
새로운 유형의 스윙 휠 흡착기와 AI 알고리즘을 결합하여 정렬 효율을 높이는 동시에 잘못된 판단률을 크게 낮춥니다.

3.로봇 워크스테이션
메인스트림 구성은 4-6축 굴절식 로봇으로, 부하 용량이 50-200kg이고 반복 위치 지정 정확도는 ±0.1mm입니다.

토크 보상 기술을 도입한 후 사이클 시간이 단축됩니다.

II 촉지 로봇 생산 라인을 위한 장비 선택:

로봇 바디 선택
-식품 산업에서는 IP67 보호 수준의 깨끗한 로봇이 선호됩니다.

화학산업에서 방폭 모델을 선택해야 합니다.

-부하가 심한 경우 최대 적재 용량이 500kg인 병렬 로봇 구조가 권장됩니다.  

2.End Effector 디자인
- 진공 흡착 컵 그룹:

 단일 그룹의 흡입력이 60N 이상인 박스형 재료의 촉진에 적합합니다.

- 기계식 리퍼:

 가방에 든 자재의 경우 20 - 200N 범위의 클램프 압력을 조절할 수 있습니다.

- 하이브리드 그리퍼:

 불규칙한 형태의 부품을 집어 올릴 수 있는 시각적 가이드 결합

컨베이어 계통 구성
가벼운 화물:  

 PVC 벨트 컨베이어가 선택되었습니다.

- 무거운 재료:

 강철 체인 플레이트 라인이 최대 2t/m의 하중 용량으로 구성됩니다

- 특수 환경:

 소음을 줄이기 위해 마그네틱 제방에 대한 운송 기술이 채택되었습니다.

III 촉각 로봇 생산 라인 공정을 위한 최적화 계획:

3D 시뮬레이션을 통해 대부분의 생산 라인 간섭 문제를 미리 파악할 수 있습니다.

1.이동 경로 계획
B-spline curve algorithm은 로봇의 에너지 소비를 줄이기 위해 채택된다.

알고리즘 최적화
유전자 알고리즘을 기반으로 한 자동 완화 시스템을 사용하여 공간 활용도를 높입니다.

3.인간-로봇 협업 설계
안전 펜스 및 레이저 스캐닝으로 하이브리드 보호 시스템을 채택하여 응답 시간을 단축합니다.

촉촉한 로봇 생산 라인의 설계에는 기계, 전기 및 소프트웨어 기술의 긴밀한 통합이 필요합니다. 디지털 트윈 및 머신 비전 기술의 개발로 미래의 생산 라인은 보다 지능적이고 유연한 방향으로 진화할 것입니다.

안전 및 유지 관리:

1.로봇 작동이 시작되면 뒤집는 과정에서 사고를 방지하기 위해 로봇의 작업 구역을 떠나서 가야 합니다.
2.로봇 청소기가 경보를 울리면 경보가 해결될 때까지 기다린 다음 서보 전원 공급 장치를 다시 연결합니다.
3.제어 캐비닛과 로봇 표면의 먼지를 정기적으로 청소합니다.
4.손실과 복원 불가한 상황을 방지하기 위해 로봇의 데이터 프로그램을 정기적으로 백업합니다.
본체 배터리를 1년에 한 번 교체하고 2년에 한 번씩 제어 캐비닛 배터리를 교체하십시오.
모터 리듀서의 소리를 정기적으로 확인합니다.
7.나사와 너트의 조임 정도를 정기적으로 점검하십시오.
전압 및 전류를 정기적으로 점검하고 접지 와이어가 있는지 점검하십시오.
공기 소스의 공기 압력이 정상 압력에 도달하는지 정기적으로 점검하십시오.

자동 생산 라인:

기타 제품:

모델	링크
용접 로봇
로봇 넘기기
촉지하는 로봇
구부림 로봇
스탬핑 로봇
용접 포지셔너
용접 워크스테이션
용접 생산 라인
자동 생산 라인
컨베이어
군 클리너
검사 장비 정렬/점검
로봇 워킹 타크 시스템

SAIBON - 사용자 지정:

Saikon은 다양한 유형의 자동 생산 라인을 맞춤 설정합니다. 다양한 분야의 고객의 구체적인 요구에 따라 정비사는 일대일 커뮤니케이션을 위해 준비되고 합리적인 용접 계획을 수립하게 됩니다.
사용자 정의를 환영합니다.

판매 후 서비스

표준 보증: 12개월 또는 2,000시간의 운영 시간(둘 중 먼저 도래하는 시점)
연장 보증: 최대 36개월 동안 옵션 보증.
글로벌 지원: 연중무휴 24시간 기술 지원 및 예비 부품 공급
교육: 현장 또는 원격 운영/유지 보수 교육

회사 프로필

칭다오 SAIBON 지능형 자동화 장비 Co., Ltd

Saikon은 고객의 다양한 요구를 충족하는 맞춤형 솔루션을 설계하고 제공할 수 있습니다. 완벽한 서비스 시스템을 갖추고 있습니다. 당사는 고객의 요구 사항에 따라 사전 판매 계획을 수행하고, 개인 연결 및 프로젝트 사이트 측면에서 설치, 시운전 및 교육 서비스를 제공하며, 판매 후 기간 동안 무료 기술 지원을 제공할 수 있습니다.      
    

SAIBON을 선택해야 하는 이유

기타 제품

OEM/ODM 기능
경쟁력 있는 가격 및 대량 할인
빠른 배송 및 통관 지원
턴키 프로젝트 솔루션

용접 로봇 / 팰리징 로봇
로봇 / 로봇 로드 및 언로드
컨베이어/롤러 라인  

자동 어셈블리/생산 라인  

SAIBON 소개:

FAQ

Q: 주문 리드 타임은 얼마입니까?
A: 평균 리드 타임은 다음과 같습니다.
성수기는 1-3개월입니다.
비수기: 1-3개월

Q: 보증 기간은 얼마나 됩니까?
A: 12개월 무상수리 기간이 만료된 후에도 해결되지 않은 문제가 계속 발생하면 해당 기술 지원 및 솔루션을 제공합니다.

Q: 공장 투어를 할 수 있나요?

A: 네. 회사와 공장에 오려면 날짜를 주문해 주십시오. 우리는 당신에게 편안한 서비스를 제공합니다.

Q: 자동 생산 라인을 사용자 정의할 수 있습니까?
A: 절대적으로! 우리는 주로 다양한 종류의 생산 라인을 생산합니다.

구체적인 사용자 지정 요구 사항을 알려주시면 가능한 빨리 다시 알려 드리겠습니다.

Q: 어떻게 주문합니까?
A: 이메일/전화로 견적을 문의한 후 PO로 확인하십시오.

Q: 사전 판매 서비스를 제공하십니까?

A: 네. 가장 적합한 맞춤형 솔루션을 선택할 수 있도록 전문적인 무료 사전 영업 컨설팅 서비스를 제공합니다.

Q: 필요한 경우 기술 지원을 위해 엔지니어를 파견할 수 있습니까?

A: 네. 장비가 도착한 후, 저희는 해당 기관에 전문가를 보내 기계를 조립 및 조립하고, 남은 문제 없이 성공적으로 작동할 때까지 리콜을 하지 않습니다.