항목 |
S3535YG-570NM-3W |
브랜드 이름 |
RZXLED |
파워 |
3W |
전압 |
1.8-2.4V |
시야각 |
120° |
파장 |
565-575NM |
전달 전류 |
350-700mA |
ESD 감도 |
2000V HBM |
(1) 최소 포장 단위의 라벨에 부품 번호, 로트 번호, 순위, 수량이 표시됩니다.
(2) LED를 보호하기 위해 물, 습기로부터 멀리 떨어진 곳에 보관하십시오.
(3) 박스를 떨어뜨리거나 강한 충격을 받으면 LED가 손상될 수 있습니다. 손상을 방지하기 위해 주의 조치를 취해야 합니다.
응용 프로그램
실내 조명 |
광학 표시등 |
자동차 조명 |
일반 사용 |
관형 조명 적용 |
LCD |
피처
치수 3.5mm × 3.5mm × 2mm |
RoHS 준수 |
넓은 시야각: 120°
|
납땜 온도 |

참고:
최소 포장 단위의 라벨이 부품 번호, 로트 번호, 순위, 수량 으로 표시됩니다
LED를 보호하기 위해 물이나 습기가 닿지 않도록 하십시오
3.박스를 떨어뜨리면 LED가 손상될 수 있습니다. LED에 강한 충격을 가해야 합니다. 손상을 방지하려면 주의 를 두세요.
포셉이나 기타 적절한 도구 그립을 구성 요소의 측면 표면을 따라 사용하십시오.
실리콘 표면을 만지지 마십시오. LED의 내부 회로가 손상될 수 있습니다.
납땜 LED를 쌓지 마십시오. LED가 긁히거나 실리콘이 손상되어 LED가 작동하지 않을 수 있습니다
더 얇고 트리클로로에틸렌, 아세톤, 황화염, 이온 및 산, 알칼리, 소금 및 기타 물질과 접촉하지 마십시오. 이러한 물질은 은도금 및 인광 물질이 산화되어 색상이 바래지고 밝기 상태가 감소합니다.
포장 LED 소재는 실리콘으로 되어 있어 부드럽고 유연한 표면이 있습니다. 실리콘의 특성은 열 응력을 줄이는 것이지만 표면에 작용하는 외부 힘에 대한 기계적 손상에 더 취약합니다. 압력은 발광 다이오드의 안정성에 영향을 미칩니다. 이러한 상황에서 유기 실리콘 캡슐형 LED 제품의 조립은 적절한 처리 조치를 준수해야 합니다. LED의 어떤 부분에도 압력이 가해지지 않도록 하고 공압 노즐을 사용하십시오. 그렇지 않으면 안정성이 저하되고 LED에 미치는 영향이 줄어들 수 있습니다.
온도 조절
제품 가벼운 발 온도가 75°C 미만이며, 이 온도는 조절되어야 합니다.
리플로우 납땜 지침
리플로우 솔더링에 따라 깨끗한 자유 플럭스를 사용할 것을 권장합니다. 최대 납땜 인두 수는 제한되어 있습니다.
납땜 인두, 가열 과정 중에 압력을 가하지 마십시오.
납땜
수동 납땜 인두 사용 시 20W 정전기 방지 인두기 납땜용. 인두기 온도는 반드시 360도/3초 미만으로 유지해야 합니다(1시간 솔더만).
2.같은 보드에 다른 배지대 재료를 혼합하지 마십시오. 혼합하면 LED 색상이 변합니다.
수리
발광 다이오드를 수리할 때는 발광 다이오드가 손상되었는지 확인하는 것이 좋습니다. 수리 프로세스는 콜로이드 표면에 닿지 않도록 해야 합니다. 납땜 인자는 다음 다이어그램에 따라 사용해야 합니다.
깨끗함
납땜 후 1분 이내에 깨끗한 알코올을 사용하여 씻거나 닦거나 담그는 것이 좋습니다. 세척에 다른 용제를 사용할 경우, 용제가 발광 다이오드 포장에 손상을 주지 않도록 하십시오.
포팅
실리콘 고무(플라스틱 유리)를 발포에 사용하는 것이 좋습니다.
2.산소 탈산소 중성 포팅 물질을 사용할 때는 포팅 경화 과정이 환기가 잘 되는지 확인하십시오. 있습니다. 조일 처리가 완전히 경화된 후 설정 프로세스가 완료되기 전에 발광 다이오드 씰링 어셈블리를 수행하지 마십시오. 그러면 은 층이 산화되고 밝은 색상이 희미해지며, 빛이 분해되고 심지어 LED가 데워질 수 있습니다.
아세트산(산성) 실리콘 고무 포팅 물질의 사용을 금지합니다.
4.포팅 검사를 위해 소량의 샘플을 만들고 168H의 실내 온도 조명 테스트를 실시하여 대량 제품 이전에 이상이 없는지 확인하는 것이 좋습니다.
포팅 물질에 변화가 있을 경우 샘플을 만들어 침식 반응이 있는지 확인하십시오. 168H에 대해 100ml의 밀봉된 용기에 5-10g의 포팅 물질과 10-20대의 PC를 담가 이상 여부를 확인합니다.
운전 방법
(A) 권장 회로
(B) 각 LED의 밝기가 일정하지 않은 것처럼 보일 수 있습니다. IV 곡선의 결과입니다.
정전기
모든 직원은 생산, 테스트, 포장 등 모든 공정에 대해 LED와 직접 접촉해야 하며 모든 예방 및 정전기 측정을 수행해야 합니다.
1.충전재가 저저항 금속 표면과 접촉할 때 정전기 방지 바닥 및 접지, 정전기 방지 작업대를 사용하는 워크샵 바닥입니다. 급성 방전으로 인해 제품 고장 가능성이 매우 높습니다. 따라서 벤치와 모든 접촉의 요구 사항을 충족시켜야 합니다. 제품의 표면 저항은 106-109Ω의 테이블 매트여야 합니다.
2.주석 용광로, 리플로우 솔더링, SMT 장비, 전기 납땜 인두, 테스트 장비 등의 생산 기계는 1.0Ω 미만의 접지된 AC 임피던스를 접지해야 합니다. 정전기가 발생하기 쉽고 장비를 이온 팬에 설치해야 합니다. 작업 과정에서 작업자는 정전기 방지 의류, 손목 스트랩, 장갑 등을 착용해야 하며, 제품의 절연 부품을 가능한 한 많이 잡으십시오.
LED, 정전기 방지 구성품 상자의 포장은 포장재를 사용해야 합니다.
4.정전기를 발생시키기 위해 공기가 너무 건조하지 않도록 주변 습도를 60% RH 미만으로 유지하십시오.
접지선은 중립 입력 라인에 연결해야 합니다. 낙뢰 접지로부터 분리해야 합니다. 접지는 정전기 방지로 수행해야 합니다. 대형 게이지 구리 케이블은 큰 금속 조각에 연결하고 1m 이상 땅에 묻어야 합니다. 모든 접지 케이블은 메인 케이블과 함께 연결해야 합니다.








