도면 밸브 바디 캐스트에 따른 CI/회색 철/회색 철

• 성형 방법: 단조
• 기계적 속성: 열 처리
• 표면 처리: 다크로멧
• 사용 방법: 용접
• 포장: 상자 + 팔레트
• 제품 이름: 사용자 정의 주조 파트
• 치수: 사용자 정의 크기
• 운송 패키지: Non Fumigation Wooden Box
• 사양: 0.25T/0.5T/1T/2T/3T/5T
• 등록상표: SC
• 원산지: China
• 생산 능력: 500000 Pieces/Year

제품 설명

재질	HT150-HT300 그레이 다리미, QT400-18/QT900-2 연성 주철(고객의 요구 사항에 따름)
응용 프로그램	자동차, 건물, 자본 설비, 에너지, 기기, 의료 기기 등
기술	주조
툴링 설계	맞춤형 공구를 제작하기 위한 자체 R&D 팀이 있으며, 보통 7-15일 동안 사용할 수 있습니다.
표준	중국 GB 고정밀 표준.
표면 거칠기	200ºC(392ºF)
표면 처리	밀링 마감, 산화, 분말 코팅 등(고객의 요구 사항에 따라 다름)
도면	3D 도면:.step/.stp, 2D 도면:.dxf/.dwg/.pdf
색상	사용자 지정
배송 시간	각 주문의 수량 및 사양에 따라. 일반 배송 시간은 보증금을 받은 후 30-45일입니다.

링 단조 공정은 단조 가공에 금속 물질을 활용하는 공정입니다. 주로 금속 물질의 열 처리 및 단조 처리를 통해 필요한 형태와 성능을 얻습니다. 링 단조 공정에는 일반적으로 원료 준비, 단조 형성, 열 처리 및 후속 공정이 포함됩니다.

첫째, 원재료의 품질과 치수가 요건을 충족하려면 원료를 선별하고 절단해야 합니다. 그런 다음 원료를 가열하여 적절한 단조 온도에 도달할 수 있도록 가열로에 놓습니다. 단조의 품질과 성능을 보장하려면 금속 재료의 특성과 요구 사항에 따라 가열 처리 온도 및 시간을 제어해야 합니다.

가열 처리가 완료되면 다이 단조 기능을 사용하여 금속 재료를 단조 처리할 수 있어 보다 복잡하고 정확한 형태를 얻을 수 있습니다. 단조 공정 중에는 단조의 품질과 치수 정확성을 보장하기 위해 단조 온도, 단조 속도, 단조 힘 등의 매개변수를 제어해야 합니다.

단조 후, 단조의 구조와 성능을 향상시키기 위해 열 처리를 거쳐야 합니다. 열 처리 공정에는 물, 오일 등의 매체를 통해 단조 냉각을 수반합니다. 냉각 과정에서 단조의 균열 및 변형과 같은 문제를 방지하기 위해 냉각 속도 및 온도를 제어해야 합니다.

단조의 경우 최종 형태 및 크기 요구 사항을 충족하기 위해 후속 처리를 수행해야 합니다. 후속 처리에는 트리밍 및 표면 처리와 같은 프로세스가 포함될 수 있습니다. 트리밍은 단조의 과도한 재료를 절단하고 제거하여 모양을 더 정밀하게 만드는 공정입니다. 표면 처리에는 단조의 부식 저항성과 미적 효과를 높이기 위한 샌드블라스팅, 도금처리 및 기타 방법이 포함될 수 있습니다.

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