실험실 CVD PECVD 진공 다중 구역 및 단일 구역 코팅 장비

• 커스터마이징: 사용 가능
• 판매 후 서비스: 온라인 서비스
• 보증: 1년
• 모델 번호.: Made-to-order
• 신청: 산업, 학교, 병원, 실험실
• 사용자 정의: 사용자 정의
• 인증: CE
• 구조: 가지고 다닐 수 있는
• 자료: 강철
• 유형: 관상로
• 작동 온도: 1300ºc 이하
• 운송 패키지: 나무 케이스
• 규격: 사용자 지정
• 등록상표: RJ
• 원산지: Zhengzhou, China

제품 설명

장비 소개

RJ150-XK는 기업, 대학 및 연구 기관 내의 R&D 응용 분야에 적합하도록 세심하게 설계된 관형 확산/산화로입니다. 이 다목적 장비는 다음과 같은 다양한 프로세스를 지원합니다.

• 폴리실리콘 및 질산염 침착

• 확산

• 산화

• 소둔 열처리

주요 특징:

• 획기적인 재료 연구를 위한 다양한 처리

• 정밀한 온도 제어로 일관되고 신뢰할 수 있는 결과를 보장합니다

• 실험실 환경에 완벽하게 최적화된 컴팩트한 디자인
  제품 특징:
  
  폴리실리콘, 질화 실리콘, 확산, 산화, 소둔 열처리, 그 이상.
  2.PLC 시스템과 결합된 매우 안정적인 산업용 컴퓨터를 통합하여 용광로 온도, 보트 이동, 가스 흐름 및 밸브 작동을 완벽하게 자동화함으로써 전체 공정에서 원활한 자동화를 보장합니다.
  3.은 제어 매개변수를 손쉽게 수정하고 다양한 공정 상태를 실시간으로 시각화하는 사용자 친화적인 인간-기계 인터페이스를 자랑합니다.
  4.손쉬운 사용자 정의 및 선택을 위한 여러 프로세스 파이프라인을 제공합니다.
  5.에는 유지보수 시간을 크게 단축해 주는 고급 자가 진단 도구를 비롯한 강력한 소프트웨어 기능이 탑재되어 있습니다.
  연속 제어 기능과 함께 일정한 온도 영역을 자동으로 조정하여 반응 튜브 내의 실제 공정 온도를 정밀하게 조정합니다.
  7.과열, 열전대 파손, 단락, 공정 가스 흐름의 편차 등의 시나리오를 위한 경보 및 보호 장치를 통합합니다.
  8.특정 고객 요구 사항에 맞게 맞춤 구성된 제품 제공

기술 사양

모델	KJ150 - XK
작동 온도	1300ºC 이하
웨이퍼 크기	2~8인치(원형 웨이퍼)
공정 튜브 수	단위당 1~2개의 튜브
일정한 온도 영역 길이	300 ~ 600mm
온도 영역 정확도 상수	±0.5ºC 이하
온도 안정성	≤ ±0.5ºC/24h
온도 램프율	최대 가열 속도: 10ºC/min, 최대 냉각 속도: 5ºC/min
안전 알람 및 보호	과열, 열전대 파손, 열전대 단락, 공정 가스 흐름 편차 경보 및 보호 기능

RJ-1200T-V50**은 최첨단 **수직 유체 베드 CVD 시스템**으로 전도용으로 특별히 제작되었습니다.** 분말 표면 증착 실험**. 혁신적인 용광로 설계**는 개방식 설계**를 특징으로 하며 실험 후 쉽게 접근할 수 있어 석영 튜브를 제거하고 처리된 입자를 회수할 수 있습니다.

용광로 튜브 안에는 ** 0.2mm 다공성 석영 플레이트**(맞춤형 공극 크기 포함)가 설치되어 있습니다. 분말이 이 판에 있고 가스가 **튜브의 베이스**에서 유입됩니다. 가스가 투과성 플레이트를 통해 퍼콜될 때 샘플 입자를 **유동시켜 가열 구역 내에서 최적의 증착을 위해 이를 중단시킵니다.

참고:** 입자 유동화 과정에서 과도한 가스 유량은 입자들이 가열 구역에서 빠져나올 수 있습니다. 따라서 실험적인 절차 중에 **입자 크기**에 따라 가스 유량을 조정합니다.

기술 사양

파라미터	사양
가열 구역 길이	400mm
용광로 튜브 치수	직경: 50mm, 길이: 900mm
용광로 튜브 재질	0.2mm 다공성 석영 플레이트가 내장된 고순도 석영 튜브(사용자 지정 가능)
작동 온도	1100°C 이하
최대 온도	1200°C
온도 센서	N형 열전대
온도 조절	자동 튜닝을 통한 지능형 30 세그먼트 PID 프로그램 가능 마이크로컴퓨터 제어
온도 정확도	±1°C
온도 보호	과열 및 열전대 파손 방지
난방 요금	0 ~ 20°C/min
가열 요소	합금 저항 와이어
작동 전압	AC220V, 단상, 50Hz
최대 전력	3KW
용광로 챔버 재료	단열재가 뛰어나고 반사율이 높으며 온도 분포가 균일한 다결정 섬유 라이닝
플랜지	스테인리스 스틸 진공 플랜지, 분해하기 쉽습니다
씰링 시스템	용광로 튜브와 플랜지 사이의 O링 압축 실, 재사용 가능, 높은 공기 조임
유동화 구역	1.반작용 가스가 반작용 영역을 균일하게 통과합니다. 2.고체 입자는 가열 구역의 가스에 의해 유동합니다. 개방식 용광로 설계로 실험 후 석영 튜브와 가공 입자를 쉽게 제거할 수 있습니다.
참고	가스 유량이 과도하면 입자가 가열 구역에서 빠져나올 수 있습니다. 입자 크기에 따라 가스 유량을 조정합니다.
쉘 구조	공기 냉각 시스템이 있는 더블 레이어 셸, 개방식 설계
용광로 구조	수직 구조

파라미터	사양
내부 온도	45ºC 이하
측정 및 제어 장치
이름	MFC(Dual-Channel Mass Flow Controller)
가스 채널	2채널
흐름 제어	디지털 디스플레이, 독립 니들 밸브 컨트롤이 있는 각 가스 라인
연결 방법	이중 페룰 피팅
유량계	질량 유량계
유량 범위	MFC1:N 0-10 SLM MFC2:CO 0-10 SLM
가스 혼합	정밀 가스 혼합 챔버가 장착되어 있습니다
전원 공급 장치	220V, 50Hz
작동 주위 온도	5ºC~45ºC
표준 액세서리	메인 유닛 × 1, 높은 밀봉 플랜지 × 한 쌍, 석영 튜브 × 1, 밀봉 링 × 4, 고온 장갑 × 1쌍, 십자형 고리 × 1, 플랜지 분해용 육각 렌치 1개, 보증 카드 및 수동 1세트

장비 소개

수직 이중 영역 CVD 시스템은 다음과 같은 구성 요소를 갖추고 있습니다.

• 1200°C 이중 구역 튜브 용광로

• 3채널 MFC(질량유속 제어기) 가스 공급 시스템

• 필수 연결 부품이 포함된 2L/s 진공 펌프

이 시스템에는 베이스에 단단히 장착된 방향성 및 회전 캐스터가 장착되어 있어 작은 설치 공간과 뛰어난 이동성을 제공합니다.

최첨단 CVD 공정을 위해 설계된 최첨단 솔루션을 통해 이 시스템을 유명 대학, 선구적인 연구 센터, 미래 지향적 산업 제조업체가 실험을 원활하게 수행하고 고정밀 화학 증기 증착을 포함한 생산 공정을 용이하게 할 수 있도록 최고의 선택입니다.

(참고: 정확성을 위해 제작된 기술로서, 영어로 자연스럽게 흐르는 동시에 정확성이 보장됩니다.)

유체 베드 튜브 용광로 사양

파라미터	사양
최대 온도	1200°C
작동 온도	1100°C 이하
표시	LCD 터치 스크린
튜브 직경	40mm(OD)
튜브 재질	맞춤형 고순도 석영 튜브
용광로 튜브 길이	약 1,100mm(사용자 지정 가능)
가열 요소	프리미엄 히팅 와이어
난방 요금	0 ~ 10°C/min
온도 조절	프로그래밍 가능한 30세그먼트 시간 온도 곡선 터치 스크린 멀티 세그먼트 PID 컨트롤 - Excel 내보내기 기능을 사용한 데이터 로깅 내장 과열 및 열전대 결함 방지
열전대	N형 열전대
씰링 방식	봉합이 있는 맞춤형 스테인리스 스틸 진공 플랜지
용광로 챔버	이중 냉각 팬이 있는 더블 레이어 강철 쉘 ?이중 구역 수직 개방형 구조로 튜브 접근이 용이합니다 - 에너지 효율을 위한 알루미늄 불응성 섬유 라이닝
진공 플랜지	스테인리스 스틸 진공 플랜지(밸브 포함
작동 전압	220V, 50Hz
전력 등급	6kW(사용자 지정 가능)

가스 공급 시스템: 3채널 흡입 유량 제어 시스템으로 정밀도를 경험해 보십시오

파라미터	사양
전원 공급 장치	220V/50Hz, 최대 출력 18W

주요 특징:

1. 포괄적인 기능이 통합된 고급 터치스크린 제어 시스템으로 기능이 향상되었습니다 데이터 레코딩 기능

2. 창의적 설계로 피크 열 관리를 최적화하는 듀얼 존 수직 아키텍처 성능

3. 완벽하고 효율적인 가스 흐름 제어 시스템을 통합합니다

4. 여러 가지 보호 수단을 갖춘 안전 중심의 설계로 꼼꼼하게 제작되었습니다

5. 특정 연구 요구에 맞게 쉽게 사용자 지정할 수 있는 적응형 구성 요소

참고: 실제 요구 사항을 충족하기 위해 사양을 사용자 설정할 수 있습니다. 이 시스템은 우수한 CVD 응용 분야에 적합한 효율적인 가스 공급 메커니즘과 정밀 온도 제어를 조화시킵니다.

파라미터	사양
최대 압력	3 × 10Pa
가스 채널	가스 소스 3개를 약간 양압에 동시에 연결할 수 있습니다
유량계	질량 유량계(기타 범위 옵션)
채널 A 범위	1 SLM
채널 B 범위	1 SLM
채널 C 범위	1 SLM
가스 라인 압력	-0.1 ~ 0.15MPa
정확성	± 1% F.S.
차단 밸브	스테인리스 스틸
가스 라인 튜브	1/4인치 스테인리스 튜브

진공 시스템 구성 요소

부품	사양
진공 펌프	실리콘 호스가 있는 2L/s 진공 펌프로 신속한 가스 교환 용광로 튜브
진공 게이지	포함(표준 구성)

기본 애플리케이션:

이 혁신적인 이중 구역 슬라이딩 트랙 CVD 튜브 용광로는 고효율 레일 가이드 슬라이딩 설계를 자랑하며 용광로를 수평으로 이동하여 신속하게 열 전환을 수행할 수 있습니다. 최대 6개의 개별 가스 소스와 원활하게 통합되어 사용자 친화적인 터치스크린 6-채널 MFC(Mass Flow Controller)를 통해 흐름 측정 및 제어의 정밀도를 보장합니다.

이 최첨단 고온 CVD 시스템은 고급 CVD(화학 증기 증착) 기술과 관련된 실험 및 생산을 수행하기 위해 유명 대학, 주요 연구 기관 및 혁신적인 산업 제조업체의 요구를 충족하도록 전문적으로 설계되었습니다.

주요 특징:

• 혁신적인 슬라이딩 트랙 메커니즘으로 빠르고 효율적인 열 순환 가능

• 종합적인 다중 가스 호환성(6개의 독립 채널 제공)

• 직관적인 터치스크린 MFC 인터페이스를 통해 정밀하게 설계된 흐름 제어

• 연구 및 소규모 일괄 생산 모두를 위한 다목적 응용 프로그램 지원

  파라미터	사양
  용광로 접근 모드	스윙 오픈 디자인
  용광로 이동	신속한 난방/냉방을 위한 레일 가이드 수평 슬라이딩
  챔버 재질	알루미늄 불응성 섬유
  가열 요소	알루미늄 포함 가열 와이어
  최대 온도	1200°C
  작동 온도	1100°C 이하
  난방 요금	≤ 20°C/min(권장: 15°C/min)
  가열 구역	듀얼 존
  총 영역 길이	200mm + 200mm
  튜브 재질	고순도 석영
  튜브 직경	60mm
  씰링 방식	- 재료 적재를 위한 퀵 릴리스 플랜지 - 실리콘 씰이 있는 스테인리스 스틸 진공 플랜지
  제어 시스템	다중 세그먼트 인텔리전트 PID 프로그래밍
  온도 센서	N형 열전대
  안전 알람	과열 및 열전대 고장 경보
  전원 공급 장치	220V, 50Hz

  가스 공급 시스템(KJ-6Z)

  파라미터	사양
  작동 온도	5 ~ 45°C
  최대 압력	3 × 10Pa
  가스 채널	6개의 독립 가스 입력
  유량계 유형	질량 유량계(다른 범위는 동일한 비용으로 사용 가능)
  채널 A 범위	0-300개의 SCCM
  채널 B 범위	0-300개의 SCCM
  채널 C 범위	0-300개의 SCCM
  채널 D 범위	0-300개의 SCCM
  채널 E 범위	0-300개의 SCCM
  채널 F 범위	0-300개의 SCCM
  라인 압력	-0.1 ~ 0.15MPa
  밸브	스테인리스 스틸 차단 밸브
  튜브	스테인리스 스틸

  진공 시스템

  부품	사양
  펌프 시스템	연결 파이프가 있는 분자 펌프 유닛
  파워	220V/50Hz
  이동성	손쉬운 이동을 위한 휠 장착 베이스
  최고의 진공 청소기	6.67 × 10³

  표준 액세서리

• 내구성이 뛰어난 Quartz 용광로 튜브(1)

• 종합 진공 플랜지 세트(1)

• 주요 특징:

• 빠른 열 사이클링을 위해 설계된 독특한 슬라이딩 메커니즘

• 정밀한 유량 관리를 위한 6채널 정밀 가스 제어 시스템

• 최적의 성능을 보장하는 연구용 진공 기능

• 모든 필수 액세서리가 장착된 완벽한 턴키 솔루션

• 중요한 안전 보호 기능이 통합된 견고한 산업용 등급 구조

•  

• 정밀 연관 스토퍼(2)

• 고품질 O-링 씰

• 안전 승인된 보호 장갑(한 쌍)

• 편리한 십자형 고리(1)

• 믿을 수 있는 PTFE 튜브(3m)

• 필수 16진수 키(2)

• 종합적인 작동 설명서
  

  이 시스템은 최첨단 CVD 프로세스를 통해 연구에 혁명을 가져오도록 세심하게 설계되었습니다. 에어 프로덕츠의 시스템은 다음을 포함한 다양한 응용 프로그램을 지원합니다.

• 뛰어난 내구성과 성능을 위한 고급 실리콘 카바이드 코팅

• 세라믹 기판에 맞게 조정된 정밀 전도도 테스트

• 차세대 기술을 위한 혁신적인 2D 재질 성장

• ZnO 나노구조의 꼼꼼하게 조절된 성장으로 우수한 품질 제공

• 효율성을 높이기 위한 세라믹 커패시터(MLCC)의 대기 소결

• 또한 그래프 준비를 위한 전용 그래핀 필름 생장 용광로 역할을 합니다. 용광로에는 정교한 슬라이딩 레일 베이스 설계가 적용되어 있어, 수동 수평 이동이 간편하고 실온에 노출되므로 매우 빠르게 냉각할 수 있습니다.

  이 장비는 빠른 가열/냉각 속도를 필요로 하는 CVD 실험을 위해 특별히 설계되었으며, 다음과 같은 경우에 매우 적합합니다.

• 고효율 그래프 합성 및 생산

• 빠른 열 사이클이 필요한 기타 CVD 응용 분야

• 주요 장점:
  정밀한 온도 제어로 민감한 물질의 성장을 위한 최적의 조건을 보장합니다.
  독특한 슬라이딩 메커니즘을 통해 더 빠르고 효율적으로 처리할 수 있습니다.
  다양한 응용 프로그램이 고급 재료 연구 분야에 걸쳐 확장됩니다.
  그래픽 및 기타 일반 CVD 공정에 모두 최적화.

  슬라이딩 레일 튜브 용광로 사양

  용광로 단면

  파라미터	사양
  용광로 구조	슬라이딩 레일 디자인
  최대 온도	1200°C
  연속 작동 온도	1100°C 이하
  난방 요금	최대 20°C/min(권장: 10°C/min)
  가열 구역 길이	300mm(단일 구역)
  가열 요소	내상 히팅 와이어
  열전대	K를 입력합니다
  온도 정확도	±1°C
  튜브 직경 옵션	안테나 50, 분의 60, 분의 80
  튜브 재질	고순도 석영
  온도 컨트롤러	PID 지능형 프로그램 제어
  진공 플랜지	304 스테인리스 스틸 좌측 플랜지: 니들 밸브 + 볼 밸브 장착 우측 플랜지: KF25는 배플 밸브와 인터페이스합니다

  전원 공급 장치
  |입력 전원|단상 220V, 50Hz, 3KW|

  진공 시스템

  부품	사양
  디지털 게이지가 있는 로터리 베인 펌프	최고의 진공 청소기: 10³ Torr -튜브 진공: 10² Torr 펌핑 속도: 4CFM(2L/s, 120L/min) 옵션: 로터리 베인 펌프/확산 펌프/분자 펌프 사용 가능

  흡입 공기량 컨트롤러 시스템

  파라미터	사양
  채널	3채널 정밀 MFC
  유량 범위	MF1-MF3:50-1000sccm 조정 가능
  피처	- 바닥의 혼합 챔버 3 수동 스테인리스 스틸 니들 밸브

  중요 참고 사항

  경고	설명
  압력 제한	튜브 압력은 0.02MPa를 초과해서는 안 됩니다
  가스 실린더 안전	압력 제거기를 사용해야 합니다(0.01-0.1MPa 권장).
  고온 작동	1000°C 이상: 대기압을 유지합니다
  가스 유량 제한	석영 튜브를 보호하는 <200SCCM
  석영 튜브 제한	1100°C 미만의 연속 사용
  밸브 경고	가열 중에는 두 밸브를 모두 닫지 마십시오

  인증
  ISO 인증 | CE 인증 |

  안전 주의사항:

• 온도 ≥ 200°C인 경우 인명 상해를 예방하려면 용광로 챔버를 열지 마십시오.

• 작동 중 튜브 압력이 0.02MPa(절대 압력)를 초과하지 않도록 하여 과도한 압력으로 인한 장비 손상을 방지하십시오.

• 경고: 이러한 예방 조치를 무시하면 다음과 같은 상황이 발생할 수 있습니다.

• 심각한 부상

• 심각한 장비 손상

• 잠재적 안전 위험

•  

• 용광로 온도가 1000°C를 초과할 경우 튜브 내 진공을 피하십시오. 튜브 내부의 대기압을 유지합니다.

• 샘플 가열 중에 입구 밸브와 출구 밸브를 동시에 닫지 마십시오. 밸브 폐쇄가 필요한 경우:

  • 압력 게이지 판독값을 지속적으로 모니터링합니다

  • 절대 압력이 0.02MPa를 초과하면 즉시 배기 밸브를 여십시오

  • 위험한 상황(튜브 파열, 플랜지 배출 등) 예방
    
    장비 용도 및 특징
    
    이 고온 CVD 튜브 용광로는 다음을 포함한 CVD(Chemical Vapor Deposition) 공정에 맞게 세심하게 제작되었습니다.
    
    견고한 응용 분야를 위한 첨단 실리콘 카바이드(SiC) 코팅
    
    정밀 측정을 위한 세라믹 기질의 맞춤형 전도도 테스트
    
    ZnO 나노구조의 정밀 조절 성장은 우수한 결과를 제공합니다.
    
    성능을 향상시키기 위해 세라믹 커패시터(MLCC)의 전문적인 대기 소결
    
    기본 사용자:
    당사의 RJ 상표 CVD PECVD 시스템은 증착 관련 실험 및 생산에 초점을 맞춘 대학, 연구 기관 및 산업 제조업체에게 선호되는 제품입니다. 이 시스템은 선구적인 연구와 획기적인 산업 응용 분야에서 초석으로 기능하도록 설계되었습니다.
    
    주요 사양: RJ 상표 CVD PECVD 시스템의 뛰어난 기능을 확인해 보십시오.
    
    견고한 알루미늄(alumina) 용광로 튜브는 극한의 온도를 견디도록 설계되어 인상적인 1600°C까지 도달하므로 까다로운 조건에서도 내구성과 안정성이 보장됩니다.
    
    진공 및 대기 작업을 모두 지원하는 혁신적인 설계를 통해 적응성과 다기능성이 시스템 기능의 핵심입니다.
    
    고성능 MOSI(몰리브덴 살균제) 가열 성분을 특징으로 하는 이 시스템은 비교할 수 없는 일관된 가열 효율을 보장합니다.
    
    용광로 챔버는 정교한 세라믹 섬유 절연재로 제작되어 뛰어난 열 균일성을 제공하고 최적의 성능을 위해 에너지 효율을 극대화합니다.
    
    장점: 당사의 시스템이 제공하는 최고의 혜택을 통해 연구 및 생산 능력을 높이십시오.
    신뢰할 수 있고 일관된 실험 및 생산 결과를 보장하기 위해 ±1°C 내에서 정밀도를 제공하는 놀라운 고온 안정성을 경험해 보십시오.
    빠른 가열 및 냉각 사이클과 뛰어난 열 유지력을 결합하여 속도와 에너지 효율을 모두 최적화합니다.
    이 시스템은 안전하고 사용자 친화적인 작동을 위해 설계되었으며 사용자의 복지가 우선시되는 동시에 생산성과 사용 편의성을 높여줍니다.
    고급 재료 연구에 충분한 다목적 시스템을 통해 최첨단 과학 분야의 혁신과 탐구를 지원합니다.

    파라미터	사양
    최대 온도	1,700°C
    작동 온도	1600°C
    표시	LED 화면
    튜브 직경	80mm(OD)
    튜브 재질	알루미늄 튜브
    가열 구역 길이	220 + 220 + 220mm(구역 간 간격 포함)
    가열 요소	MOSI(몰리브덴 살균제)
    난방 요금	0 ~ 5°C/min
    온도 조절	-SCR(실리콘 제어 정류기)을 통한 PID 자동 전원 제어, 전류 제한 저항기를 사용한 위상 각도 점화 램프/소크 제어를 위한 30개의 프로그램식 세그먼트 온도 과다 및 열전대 결함 방지 기능이 있는 내장 PID 자동 조정 초과 온도 경보를 통해 무인 작동이 가능합니다
    열전대	제어 열전대 3개(구역당 1개, 외부 튜브) + 모니터링 열전대 1개(내부 튜브)
    온도 정확도	±1°C
    용광로 구조	이중 냉각 팬이 있는 더블 레이어 강철 쉘 (표면 온도 < 60°C) -고정식 비개방식 용광로 설계
    진공 플랜지	스테인리스 스틸 진공 플랜지(밸브 포함
    작동 전압	220V 50Hz
    최대 전력	6kW

    가스 공급 시스템: 원활한 가스 관리 및 분배를 지원하는 정교한 메커니즘

    부품	사양
    4-채널 질량 유속 제어기	-MFC1:0-100scm -MFC2:0 - 200sccm -MFC3:0-500sccm -MFC4:0-200sccm
    가스 혼합	- 액체 배출 밸브가 있는 하단 장착 믹싱 챔버 가스 제어용 수동 스테인리스 스틸 니들 밸브 4개

    진공 시스템: 고급 산업용 진공 성능을 위해 설계되어 최적의 작동을 보장합니다.

    부품	사양
    진공 펌프 + 게이지	로터리 베인 펌프가 10Pa 진공(냉각 상태)을 달성합니다.

    주요 특징: 시스템을 다른 시스템 보다 돋보이게 하는 첨단 기능을 제공합니다.

  • 극한의 환경에 맞춰 설계된 MOSI 가열 소자를 통해 1,700°C의 초고온 성능을 제공하는 새로운 벤치마크를 수립하십시오.

  • 정밀 다구역 온도 제어를 활용하여 ±1°C 내에서 정확도를 유지하여 온도 관리가 정확하고 일관되게 이루어지도록 합니다.

  • 프로그래밍 가능한 30세그먼트 열 프로필을 활용하여 고급 사용자 정의를 실현함으로써 개별 응용 분야에 맞는 맞춤형 가열 전략을 구현할 수 있습니다.

  • 4채널 MFC를 갖춘 당사의 완벽한 가스 혼합 시스템은 다양한 실험 설정에 탁월한 제어 및 유연성을 제공합니다.

  • 업계 최고의 진공 성능을 제공하는 견고한 진공 시스템은 높은 수준의 작동 요구 사항을 지원합니다.

    안전 주의 사항: 사고를 예방하고 안전한 운영 환경을 보장하기 위해 마련된 포괄적인 지침을 통해 안전에 우선 순위를 둡니다.

  • 온도가 200°C 이상인 경우 용광로 챔버를 열지 마십시오. 부상의 위험이 있습니다. 이 필수 예방 조치는 부상을 방지하고 안전한 취급을 보장합니다.

  • 과도한 압력으로 인한 장비 손상을 방지하려면 작동 중에 튜브 압력이 0.02MPa(절대 압력)를 초과하지 않도록 하십시오. 권장 압력 제한을 준수함으로써 작동 무결성을 유지하고 장비 손상을 방지합니다.

  • 경고: 이러한 예방 조치를 준수하지 않을 경우 심각한 위험과 손해를 초래할 수 있습니다. 이러한 예방 조치를 무시하면 심각한 신체적 상해, 장비 손상 및 잠재적 안전 위험을 초래할 수 있습니다.

  • 안전 조치를 따르지 않을 경우 심각한 부상을 입을 수 있다는 점을 명심하십시오.

  • 운영 지침을 준수함으로써 장비 손상의 위험을 완화합니다.

  • 규정 준수를 통해 잠재적인 안전 위험을 방지하여 안전한 작업 환경을 보장합니다.

  •  

  • 용광로 온도가 1000°C를 초과하면 진공 발생을 방지하기 위해 튜브 내에서 대기압을 유지합니다. 튜브 내부의 대기압을 유지하여 장비의 무결성을 유지합니다.

  • 샘플을 가열하는 동안 입구 및 출구 밸브가 동시에 닫히지 않도록 하십시오. 밸브를 닫아야 하는 경우 압력 게이지 판독값을 지속적으로 모니터링하십시오.

    • 압력 게이지 판독값을 지속적으로 모니터링하여 안전한 작동 매개 변수를 유지합니다.

    • 절대 압력이 0.02MPa를 초과하면 위험한 상황을 방지하기 위해 배기 밸브를 즉시 여십시오.

    • 이러한 사전 대응적 조치는 튜브 파열이나 플랜지 배출 같은 위험한 상황을 방지합니다.
      

      장비 설명: 당사 시스템 내에서 고급 구성 요소의 포괄적인 통합을 살펴보십시오.

      이 첨단 시스템에는 가스 흐름 제어 시스템, 액체 분사 시스템, 다단 온도 제어 성장 구역이 통합되어 있습니다.

    • 에어 프로덕츠의 첨단 가스 흐름 제어 시스템은 정확하고 효율적인 가스 관리를 보장합니다.

    • 액체 분사 시스템은 재료 처리를 위한 향상된 기능을 제공합니다.

    • 다단 온도 제어 성장 영역은 다양한 응용 분야에 최적의 열 관리 기능을 제공합니다.

    • 안정적인 수냉식 시스템이 포함되어 있어 일관된 운전 및 온도 조절을 보장합니다.

    • CNT 성장로 사양: 정밀한 탄소 나노튜브 성장을 위한 세부 기술 사양.

    • 최대 작동 온도: 0 ~ 1400°C에서 효율적으로 조절되어 다양한 연구 조건을 지원합니다. 이 시스템은 0 ~ 1400°C에서 온도를 연속적으로 조정함으로써 다양한 실험 요구를 수용합니다.

    • 수직형 열장 분포는 최적의 공정 결과를 위해 고른 열 배분을 보장합니다. 정밀한 열 관리를 위해 듀얼 존 온도 제어를 통해 향상된 수직 열 전계 분포로 탁월한 결과를 얻을 수 있습니다.

    • 상단 장착 액체 주입 포트에는 흐름 가이드 구성품이 장착되어 있어 원활한 자재 유입이 가능합니다. 이 시스템에는 상단 장착 액체 주입 포트가 포함되어 있습니다.

    • 이 최첨단 CNT/박막 CVD 장비는 연구자와 제조업체가 획기적인 결과를 달성할 수 있도록 지원합니다. 최첨단 CNT/박막 CVD 장비는 정밀하고 지속적인 성장을 보장합니다. 당사의 장비를 사용하면 중단 없이 지속적인 성장 프로세스를 달성하여 생산을 능률화할 수 있습니다.
      당사의 시스템은 지속적이고 중단 없는 성장 프로세스를 지원하여 효율성과 일관성을 보장합니다.
      정밀 열 관리를 촉진하며 나노 구조 합성 조절에 매우 중요합니다. 정밀한 열 관리 기능으로 나노 구조 합성 제어
      통합 액체/기체 상 납품을 통해 고급 연구를 위한 복잡한 물질 축적이 가능합니다. 에어 프로덕츠의 시스템은 액체/기체 위상 전달을 통합하여 복잡한 재료 증착을 지원합니다.

    • 특수 구성 요소는 CNT(탄소 나노튜브) 합성 전용으로, 첨단 연구 및 개발을 용이하게 합니다.

      기술 사양 - 탄소 나노튜브/나노와위 CVD 성장로

      파라미터	사양
      장비 이름	탄소 나노튜브/나노와위 CVD 성장로
      모델	KJ-T1400V
      용광로 구조	공기 냉각 시스템(표면 온도 60°C 미만)이 있는 이중 레이어 셸, 높은 반사도와 청결을 위해 수입산 알루미늄 코팅으로 코팅된 내벽
      최대 전력	20KW
      전압	AC 220V 단상, 50/60Hz
      가열 요소	실리콘 카바이드(SiC) 로드
      최대 작동 온도	1400°C
      연속 작동 온도	100 ~ 1400°C 사이에서 조절 가능
      난방 요금	1 ~ 10°C/min
      용광로 튜브 재료 및 치수	알루미늄 튜브: OD 80mm × 길이 1500mm
      가열 구역 길이	700mm + 400mm
      균일한 온도 영역 길이	800mm(±1°C)
      열전대	온도 측정 및 제어를 위한 Sei 열전대
      온도 제어 시스템	30 세그먼트 PID 프로그래밍 가능 제어
      온도 정확도	±1°C

      스테인리스 강 플랜지
      이 시스템에는 스테인리스 강 진공 플랜지 어셈블리(스테인리스 스틸 니들 밸브와 기계식 압력 게이지 장착)가 포함되어 있습니다. 장갑 플랜지로 온도 모니터링을 위해 열전대를 흡입구로 확장할 수 있습니다.

      주요 특징:

    • 오염이 없는 성장을 위한 고순도 알루미늄 튜브

    • 800mm 균일 구역에 대한 정밀 온도 제어(±1°C

    • 참고: 모든 사양은 기술 검증에 따라 달라질 수 있습니다. 통제된 대기 환경에서 첨단 나노물질 합성을 위해 설계되었습니다.

    • 고온 작동을 위한 견고한 SiC 가열 엘리먼트

    • 측정 기능이 있는 완벽한 가스/진공 인터페이스
      

      장비 소개

      LCD 터치스크린 CVD 고온 용광로는 CVD 공정을 위해 특별히 설계된 연소로, 다음과 같은 특징이 있습니다.

    • 공기 냉각 시스템을 갖춘 이중 레이어 셸 구조로 표면 온도를 55°C 미만으로 유지합니다

    • 의 위상 각도 점화를 지원하는 30세그먼트 PID 프로그래밍 가능 지능형 온도 제어 정밀한 가열

    • 뛰어난 열 절연을 위한 알루미늄 다결정 섬유 챔버 라이닝 균일한 온도 분포

    • 애플리케이션:
      실리콘 카바이드(SiC) 코팅
      세라믹 기판의 전도도 테스트
      ZnO 나노구조의 성장 제어
      세라믹 커패시터(MLCC)의 대기 소결

      주요 장점:

    • 사용자 친화적인 터치스크린 인터페이스

    • 에너지 효율적인 열 설계

    • 연구용 등급 온도 균일성

    • 고급 자재 처리를 위한 다기능성

    •  

    • 무인 기능을 통한 완전 자동화된 작동

      고온 용광로 사양

      파라미터	사양
      용광로 구조	공기 냉각 시스템(표면 온도 55°C 미만)이 있는 이중 레이어 셸로, 반추 코팅 처리된 내벽이 반사도와 청결 상태를 개선합니다
      최대 전력	5kW
      전압	AC 220V 단상, 50Hz
      가열 요소	Al-dprod Fe-Cr-Al alloy (알루미늄 코팅 처리된 표면의 수명 연장)
      최대 작동 온도	1200°C
      연속 작동 온도	1100°C
      난방 요금	1 ~ 10°C/min
      용광로 튜브 재료 및 치수	석영 튜브: OD 80mm × 길이 1000mm
      가열 구역 길이	총 440mm
      균일한 온도 영역 길이	150mm(±1°C)
      컨트롤 인터페이스	LCD 터치 스크린
      열전대	N형 열전대, 3개의 보정된 열전쌍과 용광로 화면에 실시간 표시
      온도 조절	30 세그먼트 PID 프로그래밍 가능 제어
      온도 정확도	±1°C
      진공 씰링 시스템	스테인리스 스틸 진공 플랜지 2개 (진공 게이지 및 차단 밸브가 사전 설치됨)
      진공 시스템 높음	- 분자 펌프 속도/진공 수준 모니터링을 위한 제어판 -터보 분자 펌프 + 건식 스크롤 펌프 - 모든 KF-25 표준 연결부는 펌프와 석영 튜브 간 연결입니다
      진공 수준	6.7 × 10³ Pa(빈 방, 실온)
      가스 공급 시스템	범위가 있는 3개의 질량 유속 제어기: • 채널 1: 1-100 SCCM • 채널 2: 1-200 SCCM • 채널 3: 1-500 SCCM

      주요 특징:

    • 오염에 민감한 공정을 위한 매우 깨끗한 알루미늄 코팅 챔버

    • 정밀 3구역 온도 모니터링(±1°C)

    • 10³ Pa 까지 가능한 연구용 진공 용량

    • 삼중 MFC 채널을 통한 완벽한 가스 흐름 제어

    • 내구성이 연장된 산업용 등급 구성품