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| 기계 | 초음파 케이크 커터 |
| 주파수(KHz) | 20kHz |
| 파워 | 1000W |
| 절단 날/경적 | 티타늄 |
| 전압(V) | 220V |
| 날의 폭 | 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다 |
| 절단 두께 | 10 ~ 70mm(재료에 따라 다름) |
| 경적 진폭 | 10-40μm |
| 장비 중량 | 15kg |
초음파 절단의 원칙은 무엇입니까?
초음파 커터의 원리는 기존의 커터와 완전히 다릅니다. 초음파 에너지를 사용하여 절단할 재료를 녹입니다. 따라서 초음파 절단은 날카로운 절삭 인선이 필요하지 않으며 큰 압력이 필요하지 않으며 치핑이나 파손을 일으키지 않습니다. 동시에 절단 날은 초음파 진동을 받으므로 마찰 저항이 특히 작으며 절단할 재료를 블레이드에 쉽게 부착하지 않습니다. 이 방법은 점성 및 탄성 재질, 음식, 고무 등과 같은 동결재료 또는 압력을 가하기에 불편한 물체를 절단하는 데 특히 효과적입니다.
초음파 절단 장비의 기본 구조는 초음파 트랜스듀서, 경음기, 절단 날(공구 헤드) 및 제너레이터입니다. 초음파 제너레이터는 상용 전력을 고주파 고전압 교류 전력으로 변환하여 초음파 트랜스듀서로 전달합니다. 초음파 트랜스듀서는 실제로 입력 전기 에너지를 초음파 등의 기계적 에너지로 변환하는 에너지 변환 장치와 같습니다. 트랜스듀서가 세로 방향으로 앞뒤로 움직이는 것이 그 증상입니다. 텔레스코픽 모션의 주파수는 구동 동력원에서 공급되는 고주파수 교류 전류의 주파수와 같습니다. 경적의 역할은 초음파 진동 시스템 전체를 고정하고 변환기의 출력 진폭을 증폭하는 것입니다. 절단 날(공구 헤드)은 한 손으로 진폭을 더 넓혀 초음파를 집중적으로 만듭니다. 반면 초음파는 출력을 내고, 초음파 에너지는 절삭 날의 유사한 절삭 날을 사용하여 절단할 재료의 절삭 부분에 집중 투입됩니다. 거대한 초음파 에너지의 작용 하에서 이 부분은 즉시 부드럽게 녹아 버리면 강도가 크게 감소합니다. 이 때, 작은 절삭력이 가해지면, 자재의 절단 목적을 달성할 수 있습니다.
기존 절단과 마찬가지로 필요한 기본 구성품은 커터와 앤빌이며, 초음파 커터는 두 가지 기본 구조를 가지고 있습니다. 초음파 적용 위치에 따라 초음파 커터 커터 및 초음파 커터 절입기로 나눌 수 있습니다.
초음파 커터 커터는 초음파 에너지를 커터에 직접 적재하며 커터는 초음파가 있는 커터가 됩니다. 재료를 절단할 때 주로 초음파 에너지로 인해 소재가 부드러워지고 녹으며, 커터의 커팅 엣지는 슬릿 위치, 초음파 에너지 출력 및 분리 재료로만 사용됩니다. 이 절단 방법은 절단판을 설정하는 데 불편한 두껍고 두껍고 긴 재료 등을 절단하는 데 적합합니다. 고무 믹서의 날고무 출력, 파이프 절단, 냉동 고기, 캔디, 초콜릿 절단 등 인쇄 회로 기판 또는 휴대용 절단 기계
ULTRASONIC 절삭 보드 커터의 기본 구조는 ULTRASONIC 절삭 부분이 커터가 아니라 표준 ULTRASONIC FLAT 몰드라는 점을 제외하면 ULTRASONIC 커터 기본 구조와 비슷합니다. 여기서 금형은 절단 보드와 같습니다. 하지만 초음파 진동에 사용되는 절단 보드입니다. 기존의 형태로는 절단 나이프를 사용할 수 있지만, 커팅 엣지의 선명도는 감소하고 칼날의 수명이 크게 연장됩니다.
높은 절삭 정밀도와 일정한 재질 형상.
2, 자동 생산에 쉽게 적용할 수 있습니다
3, 절단 표면은 양호한 마감과 우수한 접합 성능을 가지고 있습니다.
4, 빠르고 높은 효율성, 오염 없음.
커팅 부품은 핸드헬드 설계를 채택합니다. 전체 기계는 작고 외관이 아름답고 작동이 쉽습니다. 이상적인 절단 장비를 얻기 위해 다양한 크기와 다양한 재료 절단 나이프를 교체할 수 있습니다.
6.초음파 절단 장비는 핸드헬드 절단 설계를 채택해 사용하기 쉬운 다양한 사양의 절단 날 금형을 대체할 수 있습니다.
디터닝의 자동 및 빠른 공명을 가진 기능 모듈은 추가적인 추위 조건 없이 연속 작동 시간에 최대 18시간까지 지속됩니다.
8.이 회사가 독자적으로 연구하고 개발한 초음파 전원 공급 장치는 제품의 50%를 제공할 수 있고 변환기의 사용 수명을 두 번 이상 연장할 수 있습니다.
9.초음파 진동으로 인해 날과 음식 사이의 마찰 저항이 감소하여 날이 부드럽게 절단되고 절단 과정에서 식품 조각이 감소하며 생산 효율이 개선됩니다.
10.진동 핸들을 사용하면 절단 시 간단하고 조용하며 조용하며 소음이 없고 진동이 없고 절단 작업이 가벼운데 효과가 완벽합니다.
11 40kHz 또는 20kHz의 고주파 진동을 통해 이 저마찰 때문에 절단 나이프가 음식을 부드럽게 절단하여 음식 절단 표면을 깨끗하고 아름답고 변형되지 않습니다.
12.한 대의 기계에서 손으로 사용하거나, 컴퓨터로 절단 헤드를 제어하여 조립 라인에서 일괄 자재 절단을 위한 완전 자동 절단 장치를 만들 수 있습니다.
케이크, 샌드위치, 비스킷, 웨이퍼, 누가트
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