Application: | Household Appliances, Garden Supplies, Decoration, Commodity, Auto Part |
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Cooling Way: | Air Cooling |
Control: | Semi-Automatic |
Frequency Range: | High Frequency |
Power: | Ultrasonic |
이름: | 용접 초음파 부스터 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
입력합니다 | 린코 |
주파수 | 20kHz |
모델 | 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다 |
전원 공급 장치 | AC220v |
마셜 | Titaniu, 합금 |
초음파 부스터란?
초음파 부스터에는 서로 다른 장착 시스템이 있는 세 가지 유형이 있습니다.
1) 표준 장착, 2) 스퀘어 O-링과 탈착식 클램프 링(수리 가능)이 있는 견고한 장착, 3) 견고성을 향상시키는 견고한 장착. 연속 작업의 경우, 고체 장착형 초음파 부스터는 제품에 더 많은 에너지를 공급하지만 플런지 응용 분야에서는 정렬이 개선되었습니다. 솔리드 마운트 부스트에 대한 자세한 내용은
진동 유형에 따라 종방향 진동, 비틀림 진동, 굽힘 진동, 복합 진동(종방향 굽힘, 종방향 비틀림, 굽힘 비틀림)으로 나눌 수 있습니다. 초음파 처리 및 처리 분야에서 종방향 진동 응용 프로그램이 가장 일반적입니다.
이 부스터는 버스 형태에서 분류되며 사다리, 인덱스, 카테터리, 콘, 가우스, 푸리에, 코사인 및 기타 형식. 복합 경적
이 기능은 반파장 4분의 1 파장과 1/4 파장으로 구분될 수 있다. 종방향, 비틀림, 굽힘 부스터의 설계는 다양한 분류 체계가 있지만, 그에 상응하는 진동 방정식에서 시작되며 설계 프로세스와 단계는 동일합니다.
초음파 트랜스듀서 /초음파 부스터/초음파 경적의 경우 초음파 부스터를 사용해야 합니다. 초음파 부스터는 측면 부하를 흡수하므로 스터드 영역에서 초음파 경적이 조기에 고장 날 수 있습니다.
스터드 크기:
1:0.6, 1:1, 1:1.5 및 1:2의 비율을 가진 알루미늄 15-20-25kHz 초음파 부스터는 초음파 경음기 끝 구멍을 뚫고 1/2-20 또는 3/8-24를 두드릴 수 있습니다. 티타늄 15khz, 20kHz 25kHz 부스터는 1:2.5를 포함하여 모든 비율로 1/2-20 또는 3/8-24 탭과 함께 사용할 수 있습니다. 28Khz 30khz 35khz용 초음파 부스터, 36khz 40kHz는 초음파 경음기 끝 드릴 및 M-8 나사산용 나사 테이핑 가능.
초음파 부스터 비율은 1:0.5, 1:1, 1:1.5, 1:2, 1:2.5 및 1:3.0입니다
초음파 용접 부스터의 재료:
초음파 용접 시스템의 중요한 부분으로서 초음파 부스터는 초음파 용접에서 에너지 전달 및 증폭에 주로 사용됩니다. 용접 표면으로 전달되는 에너지와 용접으로 얻은 용접의 강도는 직접적인 영향을 미칩니다. 경적의 에너지 전달 효율성은 부스터의 설계뿐 아니라 자재에 따라 달라집니다. 알루미늄 합금, 저탄소강, 스테인리스 강, 티타늄 합금과 같은 다양한 재질의 초음파 부스터를 목표로 한 부스터 재질과 초음파 용접 강도 간의 관계는 단일 요소 분석 방법을 사용하여 분석되었습니다. 실험 결과 티타늄 합금 부스터에서 얻은 용접의 강도가 가장 높았으며 그 다음으로 저탄소강, 알루미늄 합금 및 스테인리스강이 그 뒤를 이었습니다.
반파장 초음파 부스터 설계 방법:
기존 분석 방법
동등한 회로 방법
3.대체 방법(기계적 임피던스 균등화 방법)
4.트랜스퍼 매트릭스 방식
유한 요소 방법(FEA)
다른 방법: 루핑로드 설계 방법에는 전송선 방식, 불연속 접근법, 겉보기 탄력 방식 등이 있습니다
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