ITO 유리 납땜 장비용 60kHz 초음파 납땜 인두 장비

• 용접 스팟 번호: 단일
• 최대 온도: 400 ℃
• 힘: 100W
• 온도 제어: 제어 온도
• 유형: 내부 난방
• 주파수: 60kHz
• 모델 번호.: RPS-SI60
• 온도 범위: 온도 범위
• 전원 공급 장치: 220V/50-60Hz
• 크기: 250(w) x 310(l) x 135(h)mm
• 무게: 5kg
• 다리미 손잡이 길이 및 직경: 190mm/ø20
• 운송 패키지: Carton
• 사양: 45*27*25cm
• 등록상표: Rps-sonic
• 원산지: 중국
• 세관코드: 8515900090
• 생산 능력: 500PCS/Month

제품 설명

ITO 유리 납땜용 60kHz 초음파 납땜 인두 장비

모델 번호		HC-SI60
초음파 주파수		60kHz
최대 출력		100W
온도 범위		150 ~ 400°C
전원 공급 장치		220V/50-60Hz
초음파 제너레이터	크기	250(W) x 310(L) x 135(H)mm
	무게	5kg
	피처	초음파 진폭 조정 가능
철 손잡이 길이 및 직경		190mm/Ø20
납땜 마트리알을 사용할 수 있습니다		이토 유리, AL, Mo, Cu 등

ULTRASONIC Soldering은 flux-free Soldering 방법입니다. 기존 납땜 방법에 비해 환경 친화적으로 간주됩니다. 진동과 캐비테이션을 사용하여 화학 물질 대신 용접 표면에서 산화층을 제거합니다.

ULTRASONIC 납땜 기술은 진동으로 열을 발생시켜 연결된 파트를 녹이는 ULTRASONIC 플라스틱 용접과는 다릅니다. ULTRASONIC Soldering의 원리는 기본적으로 ULTRASONIC Cleaning의 원리와 같습니다. 진동 에너지는 수조 또는 세척 용매에서 공동화 현상을 유발합니다. 액체 매질 안에 담근 부품의 표면은 캐비테이션 기포가 강하게 침식되어 깨끗합니다.

ULTRASONIC 납땜 공정에서, 별도의 에너지원으로부터의 열은 진동 에너지를 적용하기 전에 납땜을 녹입니다. 그런 다음 용융된 납땜은 초음파 진동의 음향 전송 매체로 사용됩니다. 고주파의 진동 에너지가 용융된 납땜에 가해지면 납땜 도구의 끝에서 제어되는 음향 캐비테이션이 발생하여 표면 산화물을 파괴하고 분산시킵니다. 캐비테이션 미세 기포가 터지고 모든 표면을 청소하며 액체 납땜을 젖게 하고 순수 금속을 접착합니다.

또한 진동은 납땜 조인트에 빈 공간이 없도록 하며, 진동 에너지는 액체 솔더에게 기판의 틈새와 구멍으로 침투하도록 합니다. 이 기능은 부품을 밀봉하고 납땜이 접합될 수 있는 표면 영역을 늘리는 데 도움이 됩니다. 초음파 진동으로 인해 액체 솔더로부터 기포가 압착될 수 있으므로, 이 방법은 실링이 필요한 고진공 작업에 적합한 납땜 조인트를 만듭니다.

ULTRASONIC Soldering은 다양한 재료를 연결할 수 있으며, 기존 방식으로 납땜하기 어려운 재료에 사용할 수 있습니다. 유속이 필요하지 않기 때문에 사용자는 부식 및 납땜 조인트의 내구성을 개선하면서 유속 잔류물을 세척하는 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

초음파 납땜 방법은 휴대용 초음파 전기 납땜 인두 장비를 사용하여 수동 용접에 편리하게 사용하거나 초음파 용접 기계 및 조립 라인에 이식하여 사용할 수 있습니다.

유리 보석 제조
광학 안경 코팅/금속화
유리 및 세라믹 판에 전극 만들기
의 리어 윈도우에 있는 히팅 접점 용접 차
용접 초전도체, 부품, 세라믹 액세서리
유리 튜브의 진공 씰링, 하드웨어 액세서리 본딩
광학 유리 섬유 밀봉(금속 페룰 본딩)
전극은 태양 전지(결정질, 얇은 막)의 앞/뒤 접면에 접합됩니다.
금속 유리, 액정 유리, 크리스털 오실레이터, 하이브리드 집적 회로에 결합 리드(점