비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
| 주파수 | 30Khz |
|---|---|
| 주파수 조정 | 자동 추적 유형 |
| 최대 전원 출력 | 300W |
| 전원 출력 | 무한정 조정 |
| 전원 공급 장치 | AC200V 50 / 60Hz |
| 전기 소비 | 1000VA |
| 외부 치수(mm) | 120 * 120 * 380 |
| 외부 컨트롤 | 켜기/끄기, 비상 정지, |
| 무게 | 8kg |
| 날 두께 | 0.6mm |
초음파 작업 셀은 초음파 절단, 트리밍 및 디버링 작업을 위해 Yaskawa에서 설계한 사전 설계 시스템입니다. 이 로봇은 1, 2개의 로봇과 함께 사용할 수 있으며 초소닉 나이프와 하이브리드 트리머 라우터도 옵션으로 제공됩니다.
초음파 커터는 작고 가벼우며 손에 쥐기가 편하고 피로가 감소되어 장시간 연속 작동이 가능합니다. 이상적인 NSN 핸드피스는 손에 진동이 없는 뛰어난 기동성을 제공하여 정확하고 날카로운 절삭 마감을 보장합니다. 컨트롤러는 부하에 따라 출력 전원을 자동으로 조정하므로 작업 과정 중에 컨트롤러를 조정할 필요가 없습니다. 일정한 진동수로 안정적인 절삭 결과를 제공합니다. 간단한 작업부터 정교한 절삭 및 복잡한 형상에 이르기까지 초음파 절단 나이프는 쉽고 아름답게 작동합니다.
ULTRASONIC Cutting은 이전에 워터제트, 레이저 절삭, 하드 툴링 및 수동 트리밍에 위임되었던 작업에 더 깨끗한 절단을 제공하고 정밀도를 향상시킵니다. 이 친환경 솔루션은 운영 비용을 절감하고 작은 설치 공간 내에서 작동하며 에너지 효율적이고 깨끗하며 친환경적인 솔루션입니다.
장점:
절단된 항목의 변형을 방지하기 위한 사전 절단
제품에 열이 발생하지 않습니다. 금형이 차가워져 있습니다.
절단 품질이 높고 층이 섞이거나 파손되지 않습니다.
기계 절단 기계와 비교했을 때 재질의 "배토기" 효과가 크게 감소합니다.
거친 부분이 생기지 않도록 인선 밀봉 상태에서 직포 및 직물을 절단합니다.
다양한 모양과 크기의 표준 카바이드 절단 날
초음파 절단은 기존 절단 장비보다 깨끗하고 이물질이 적으며 절단 부품을 준수하지 않습니다.
초음파 절단은 공간을 절약하고 수축 한계를 제한하여 절단 정확도를 높입니다.
초음파 절단 공구 헤드는 교체식 카바이드 절삭 인서트가 있어 공구 수명을 연장합니다.
로봇이 있는 초음파 블레이드는 스킨, 필름, 폼은 3D로 절단하는 데 적합합니다.
사용되는 날은 쉽게 절단할 수 있도록 고주파 진동에 맞게 구성할 수 있습니다.
이 절단 공정은 빠르고 깨끗하며 튼튼하며 운전 비용이 낮습니다.
로봇 셀은 고주파 발생기 또는 단순 블레이드를 사용하는 다분절형 로봇을 기반으로 합니다.
하나 이상의 로봇이 있는 기계(STAUBLI, ABB...) 요청된 운영 볼륨에 따라(3교대 시 무중단 사용 가능)
평균 절삭 속도: 50 - 250 mm/sec
초음파 블레이드를 로봇에 통합함으로써 '건식' 복합체(예: 탄소 섬유) 또는 프리프레그와 같은 많은 재료를 자를 수 있습니다.
우리는 국내 유명 로봇 회사와 협력했습니다. 자세한 정보를 물어보세요
초음파 칼은 최근 섬유 및 식품 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 초음파 절단 시스템은 섬유, 고무, 열가소성 필름, 니트 및 무니트 소재, 다양한 음식을 정밀하게 절단합니다. 여기에는 자동 기계에 통합된 핸드헬드 장치와 시스템이 모두 포함됩니다. 초음파 진동식 칼날은 정밀한 절단, 압력 절단(케이크와 같은 부드러운 절단 변형을 피할 수 있음), 특정 재질 가장자리 절단, 용접, 절단 속도 등의 이점이 있으며 청소 비용이 크게 절감됩니다.
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