판매 후 서비스: | 온라인 서비스 |
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보증: | 1년 |
믹서 유형: | 균질 |
작업: | 고속 믹서 |
신청: | 중단 한 고체와 액체, 가루, 점성 유체, 액체, 과립 |
인증: | CE |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
모델 |
SONO20-1000 |
SONO20-2000 |
SONO15-3000 |
SONO20-3000 |
주파수 |
20 ± 0.5KHz |
20 ± 0.5KHz |
15 ± 0.5KHz |
20 ± 0.5KHz |
파워 |
1000W |
2000W |
3000W |
3000W |
전압 |
220 / 110V |
220 / 110V |
220 / 110V |
220 / 110V |
온도 |
300°C |
300°C |
300°C |
300°C |
압력 |
35MPa |
35MPa |
35MPa |
35MPa |
사운드 강도 |
20W/cm² |
40W/cm² |
60W/cm² |
60W/cm² |
최대 용량 |
10L/min |
15L/min |
20L/min |
20L/min |
팁 헤드 소재 |
티타늄 합금 |
티타늄 합금 |
티타늄 합금 |
티타늄 합금 |
Power ultrasound는 강도 높은 정밀 제어 가능한 밀링 및 분산 효과로 잘 알려져 있습니다. 산업용 초음파 장치는 미크론 및 나노 범위에서 입도가 매우 균일하게 분포되어 있습니다. 산업용 초음파 장치는 대량의 점도를 쉽게 처리할 수 있고 균질한 습윤, 분산, 탈응기 및 밀링을 제공합니다.
초음파를 이용한 페인트 제조
제형: Hielscher의 산업용 인라인 초음파 장치를 사용하여 점도가 높고 입자 부하가 높으며 수용성 또는 용매에 기반하든 관계없이 모든 제형을 처리할 수 있습니다. 미크론 및 나노 크기: 기병적인 높은 전단력은 입자부터 미세 입자까지 입자를 줄이고 균일한 분산을 제공합니다. 광학 특성: 정확한 광학 특성을 얻으려면 안료 입자 크기를 제어해야 합니다. 일반적으로 불투명도는 입자 크기와 관련이 있습니다. 즉, 입자 크기가 세밀하고 불투명도가 더 큽니다. 예를 들어, TiO2는 0.20 ~ 0.3마이크론 크기의 입자로 특별히 처리되는데, 이는 빛의 파장의 절반에 해당하는 크기입니다. 초음파 처리로 TiO2 안료의 크기가 최적의 크기로 감소하므로 궁극적으로는 숨어 있을 수 있습니다. 고성능 입자: 입자 크기가 작아 색상 포화, 색상 일관성 및 안정성이 향상됩니다. 세밀하면서도 정밀하게 제어할 수 있는 초음파 작용력은 코팅 입자, SWNTs, MWCNTO 및 코어 쉘 입자와 같은 기능화된 나노 입자를 생성할 수 있게 해 줍니다. 이러한 입자는 고유한 특성을 보여주며 페인트 또는 코팅 제제를 새로운 수준의 품질 및 기능(예 자외선 내성, 긁힘 방지, 강도, 접착성, 내열성, 적외선 및 태양 반사율). 수정된 입자: 표면 변형 안료는 높은 안료 부하에서 점도가 매우 낮습니다(10% 고형물 상태에서 2.5cP). 뛰어난 서스펜션 안정성 및 고순도
최종 제형 생산에 초음파를 사용 기존 밀링 후 안료 페이스트 정제 입자의 마스터 배치 초음파 페인트 처리 초음파 처리: 7x UIP1000hdT 정보 요청 이름 이메일 주소(필수) 제품 또는 관심 영역 개인정보 보호정책 을 참조하십시오. 페인트 생산에 대한 정보를 요청하십시오. 안료, 바인더/필름 폼머, 희석제/용제, 수지, 충전제 및 첨가제와 같은 구성품을 동질 제형으로 혼합해야 합니다. 색소 는 페인트를 색깔로 하는 결정 성분이다. 가장 중요한 백색 색소는 TiO2입니다. TiO2는 0.2미크론에서 0.3미크론 직경 사이의 최적의 입자 크기로 밀링하여 원하는 수준의 미백, 밝기, 불투명도 및 매우 높은 굴절률을 나타내야 합니다. 초음파 전단력은 TiO2 입자의 매우 효과적이고 에너지 효율적인 응집 및 분산을 제공합니다(아래 도표 참조). 초음파 밀링과 분산은 페인트 품질에 영향을 미쳐 색상 강도, 밀도, 분쇄, 분산 및 유변학의 피성을 개선합니다.
나노입자 분산
초음파 분쇄 및 분산은 원주 입자를 얻기 위해 나노 입자를 효율적으로 처리하는 유일한 방법입니다. 작은 1차 입자 크기는 넓은 표면적 결과를 초래하며 고유한 입자 특성 및 기능의 발현과 상관관계가 있습니다. 동시에 입자 크기가 작을수록 높은 표면 에너지와 연관되어 더 심한 응집 및 반응성이 유지되므로 나노 입자를 제형으로 균질하게 분산시키기 위해 강한 초음파 분산 힘이 필요합니다. 또한 초음파 표면 처리를 통해 나노 입자를 수정하여 분산 능력, 분산 안정성, 소수성 및 기타 특성을 개선할 수 있습니다. 연구원들은 나노 입자에 대한 초음파 분산 방법을 선호한 솔루션으로 추천했다. 초음파 방법에 의해 분산된 소재는 비드 밀링에 의해 생성되는 물질보다 훨씬 순수하기 때문이다.
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