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| 파워 | 2000---6000W | 주파수 | 20kHz |
| 전원 공급 장치 | 220V | 가스 소스 | 0.5kg |
| 제어 방법 | 터치 스크린 | 용접 영역 범위 | 1mm - - 5mm |
| 용접 모드 | Automic(자동) | 용접 시간 영역 | 0.01초 - 999초 |
| 브래킷 크기 | 700LX600WX300H mm | 품질 관리 | 1년 |
| 제너레이터 크기 | 400LX280W220H mm | 전체 무게 | 60kg |
| 주요 구성 요소 정보 | 트랜스듀서, 금형, 발전기 | ||
초음파 금속 용접은 초음파 주파수의 기계적 진동 에너지를 사용하여 동일하거나 다른 금속을 연결하는 특별한 방법입니다. 금속을 초음파로 용접하면 전기전류나 고온 열원이 피삭재에 적용되지 않고 정압에서는 기계적 에너지가 내부 에너지, 변형 에너지 및 제한된 온도 상승으로 변환됩니다. 2개의 베이스 물질이 재결정 온도에 도달하면 고체상 용접이 발생합니다. 따라서 저항 용접으로 인한 산산산성과 스패터를 효과적으로 극복합니다. 초음파 금속 용접 기계는 구리, 은, 알루미늄, 니켈과 같은 비철 금속의 얇은 와이어 또는 판금 재질에 대해 단일 지점 용접, 다중 지점 용접 및 짧은 스트립 용접을 수행할 수 있습니다. 이 용접은 흉선리드, 퓨즈 부품, 전기 리드, 리튬 배터리 극 부분 및 탭을 용접하는 데 널리 사용될 수 있습니다.
초음파의 금속 스폿 용접기: 마찰 용접과 비슷하지만 차이점이 있습니다. 초음파 용접은 시간이 짧고 온도가 재결정(recrystallization)보다 낮습니다. 적용된 정적 압력이 압력보다 높기 때문에 압력 용접과 동일하지 않습니다. 용접은 훨씬 작습니다. 일반적으로 초음파 용접 프로세스의 초기 단계에서는 접선 진동이 금속 표면의 산화물을 제거하고, 거친 표면의 돌출 부분이 마이크로 용접 및 파괴를 반복하여 접촉 면적을 늘리고 용접 구역의 온도를 높인다고 알려져 있습니다. 용접부의 인터페이스에서 고형의 플라스틱 변형이 발생합니다. 이런 식으로 접촉력을 가하면, 원자의 중력이 작용할 수 있는 거리에 서로 접근할 때 납땜 조인트가 형성됩니다. 용접 시간이 너무 길거나 초음파 진폭이 너무 커서 용접 강도가 약해지거나 심지어 파괴됩니다. 초음파 금속 용접 기계는 트랜스듀서를 통해 고주파 전기 에너지를 기계적 진동 에너지로 변환하고 작업물에 작용하며 두 작업물의 표면이 가열되고 용접될 때까지 두 작업물의 표면 사이에 고주파 마찰을 생성하는 첨단 하이테크 장비입니다. 있습니다. 구리, 은, 크롬-니켈 등과 같은 전도성 금속의 얇은 물질에 대해 스폿 및 스트립 용접을 수행할 수 있습니다. 사이러스터 칩 리드, 고속 퓨즈 용융 홀더, 전기 리드 단자, 리튬 이온 등에 널리 사용될 수 있습니다. 수소 및 니켈-카드뮴 배터리의 극성 조각 및 탭 용접에 사용됩니다. 니켈 니켈 수소 전지 니켈 메시 및 니켈 시트 상호 융합과 니켈 시트 상호 융합을 사용합니다. 있습니다.
2.리튬 배터리와 폴리머 배터리 구리 호일과 니켈 시트는 서로 융합되어 있으며 알루미늄 호일과 알루미늄 시트는 서로 융합되어 있습니다. 있습니다.
3.전선은 서로 융합되고, 하나 이상의 전선은 서로 융합됩니다.
4.전선은 유명한 전자 부품, 접점 및 커넥터와 융합되어 있습니다.
5.다양한 가전 제품 및 자동차 제품을 위한 대형 방열판, 열 교환 핀 및 벌집 코어 상호 용융
6.전자기 스위치 및 비퓨즈 스위치와 같은 고전류 접점, 상이한 금속 시트의 상호 융합
금속 파이프의 씰링과 절단은 방수 및 방공일 수 있습니다.
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