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감사를 받은 공급업체 
| 주파수 | 20kHz |
| 주파수 조정 | 자동 추적 유형 |
| 최대 전원 출력6 | 1500W |
| 전원 출력 | 무한정 조정 |
| 전원 공급 장치 | AC220V-240V 50/60Hz |
| 진폭/전력 조정 범위 | 20-100% |
| 온도 | 600ºC 미만 |
| 경적 크기 | 30/50mm |
용융 금속 및 합금의 초음파 처리 성능이 구조, 탈기, 여과 개선 등의 다양한 효과를 보입니다. 초음파는 액체 및 반고체 금속의 비수지상 응고성을 촉진합니다. 초음파 처리는 덴드라이트 및 1차 금속 입자의 미세구조 미세 조정에 상당한 이점을 제공합니다. 또한, 초음파 출력을 사용하여 금속 다공도를 줄이거나 다공성 구조를 만들 수 있습니다. 마지막으로, 초음파 출력을 통해 캐스팅 품질이 향상됩니다.
초음파 산성화
금속 용융물의 응고성 중 비수상돌기 구조의 형성은 강도, 연성, 인성 및/또는 경도와 같은 물질 특성에 영향을 미칩니다. 초음파로 변화된 곡물 핵: 음향 캐비테이션과 강렬한 전단력은 용융물 내의 핵형성 부점과 핵수를 증가시킵니다. 용융물의 초음파 처리(UST)는 이종 핵화와 덴드라이트가 조각화되어 최종 제품에서 곡물의 정교함이 현저히 향상됩니다. 초음파 캐비테이션은 용융물 속 비금속 불순물이 고르게 젖게 합니다. 이러한 불순물은 핵형성 부위는 굳기의 시작점이며, 이러한 핵형성 지점은 응고된 전방보다 앞선이기 때문에 수지상 구조의 생장은 발생하지 않습니다.
여과 중 소노코액와 효과
액체 금속의 초음파 모세관 효과(UCE)는 용융물의 초음파 지원 여과 과정에서 산화물의 유출을 제거하는 구동 효과입니다. 여과는 금속성 불순물을 용해에서 제거하는 데 사용됩니다. 여과 과정에서 용융이 다양한 메시(예: 유리 섬유)를 통과하면서 불필요한 혼입물을 분리합니다. 메시 크기가 작을수록 여과 성능이 더 좋습니다.
일반적인 조건에서 용융은 0.4-0.4mm 크기의 공극 크기가 매우 좁은 2중 필터를 통과할 수 없습니다. 그러나 초음파를 이용한 여과에서는 초음파로 인해 용융지가 모공을 통과할 수 있습니다. 이 경우 필터 모세관은 1-10μm의 비금속 불순물을 그대로 유지합니다. 합금의 순도가 향상되었기 때문에 산화물에 수소 모공이 형성되지 않아 합금의 피로 강도가 증가합니다.
초음파 보강재
초음파 방법은 나노 입자를 슬러리로 균일하게 분산시키는 데 매우 효과적인 것으로 입증되었습니다. 따라서 초음파 분산기는 나노 강화 복합재를 생산하는 가장 일반적인 장비입니다.
나노 입자(예 Al2O3/SiC, CNTs)가 강화 소재로 사용됩니다. 나노 입자는 용융 합금에 추가되고 초음파로 분산됩니다. 음향 캐비테이션 및 스트리밍은 입자의 응집 및 습윤성을 개선하여 인장 강도, 항복 강도 및 신장을 개선합니다.
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