비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
| 기계 | 초음파 고무/케이크 커터 |
| 주파수(KHz) | 20kHz |
| 파워 | 2000W |
| 절단 날/경적 | 티타늄 |
| 전압(V) | 220V |
| 날의 폭 | 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다 |
| 절단 두께 | 10 ~ 20mm(재료에 따라 다름) |
| 경적 진폭 | 10-40μm |
| 장비 중량 | 1kg |
초음파 절단의 원칙은 무엇입니까?
초음파 커터의 원리는 기존의 커터와 완전히 다릅니다. 이 시스템은 초음파의 에너지를 사용하여 절단할 재료를 녹입니다. 따라서 초음파 절단은 날카로운 절삭 인선이 필요하지 않으며 큰 압력이 필요하지 않으며 치핑이나 파손을 일으키지 않습니다. 동시에 절단 날은 초음파 진동을 받으므로 마찰에 대한 저항이 특히 작으며 절단할 재료를 블레이드에 쉽게 부착하지 않습니다. 이 방법은 점성 및 탄성 재질, 음식, 고무 등과 같은 동결재료 또는 압력을 가하기에 불편한 물체를 절단하는 데 특히 효과적입니다.
초음파 절단 기계의 기본 구조는 초음파 트랜스듀서, 경적, 절단 날(공구 헤드) 및 제너레이터입니다. 초음파 제너레이터는 상용 전력을 고주파 고전압 교류 전력으로 변환하여 초음파 트랜스듀서로 전달합니다. 초음파 트랜스듀서는 실제로 입력 전기 에너지를 초음파 등의 기계적 에너지로 변환하는 에너지 변환 장치와 같습니다. 트랜스듀서가 세로 방향으로 앞뒤로 움직이는 것이 그 증상입니다. 텔레스코픽 모션의 주파수는 구동 동력원에서 공급되는 고주파수 교류 전류의 주파수와 같습니다. 경적의 역할은 초음파 진동 시스템 전체를 고정하고 변환기의 출력 진폭을 증폭하는 것입니다. 절단 날(공구 헤드)은 한 손으로 진폭을 더 넓혀 초음파를 집중적으로 만듭니다. 반면 초음파는 출력을 내고, 초음파 에너지는 절삭 날의 유사한 절삭 날을 사용하여 절단할 재료의 절삭 부분에 집중 투입됩니다. 거대한 초음파 에너지의 작용 하에서 이 부분은 즉시 부드럽게 녹아 버리면 강도가 크게 감소합니다. 이 때, 작은 절삭력이 가해지면, 자재의 절단 목적을 달성할 수 있습니다.
기존 절단과 마찬가지로 필요한 기본 구성품은 커터와 앤빌이며, 초음파 커터는 두 가지 기본 구조를 가지고 있습니다. 초음파 적용 위치에 따라 초음파 커터 커터와 초음파 커터 절입기로 나눌 수 있습니다.
초음파 커터 커터는 초음파 에너지를 커터에 직접 적재하며 커터는 초음파가 있는 커터가 됩니다. 재료를 자를 때 주로 초음파 에너지로 인해 재질이 부드럽고 녹아 없어지고, 커터의 커팅 엣지는 슬릿 위치, 초음파 에너지 출력 및 분리 재료로만 사용됩니다. 이 절단 방법은 절단판을 설정하는 데 불편한 두껍고 두껍고 긴 재료 등을 절단하는 데 적합합니다. 고무 믹서의 날고무 출력, 파이프 절단, 냉동 고기, 캔디, 초콜릿 절단 등 인쇄 회로 기판 또는 휴대용 절단 기계
초음파 절단 보드 커터의 기본 구조는 초음파 출력 부분이 커터가 아니라 표준 초음파 평판 몰드라는 점을 제외하면 초음파 커터 커터와 유사합니다. 여기서 금형은 절단 보드와 같습니다. 하지만 초음파 진동에 사용되는 절단 보드입니다. 기존의 형태로는 절단 나이프를 사용할 수 있지만, 커팅 엣지의 선명도는 감소하고 칼날의 수명이 크게 연장됩니다.
원형 치즈
블록 치즈
돌출 치즈
케이크
누가트
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
