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초음파 트랜스듀서는 초음파 주파수로부터 공명을 받고 재질의 압전 효과에 의해 전기 신호를 기계 진동으로 변환하는 압전 세라믹입니다. 트랜스듀서를 트랜스미터로 사용할 경우 여기 소스에서 전송되는 전기 진동 신호는 트랜스듀서의 전기 에너지 저장 요소에서 전기 또는 자기장을 변화시켜 어떤 효과를 통해 트랜스듀서의 기계적 진동 시스템을 변경합니다. 추진력이 발생하여 진동하게 되어 변환기의 기계적 진동 시스템과 접촉하는 매체를 추진하여 진동하고 음파를 매체로 방출합니다.
클러스터형 트랜스듀서를 사용하여 단일 초음파 스택을 구동할 수 있습니다. 큰 직경의 단일 변환기에 비해 작은 각 변환기에는 직경이 작은 피에조 세라믹이 있어 피에조 전두로 응력이 보다 균일할 수 있습니다.
피에조 세라믹의 직경이 작기 때문에 피에조 계열의 열을 위한 방사상 열 전도 경로는 더 작습니다. 그런 다음 피에조 주변부에 열을 더 쉽게 전도할 수 있으므로 피에조 세라믹은 주어진 대류 공기 흐름을 위해 더 차갑게 유지되어야 합니다.
또한, 작은 피에조 세라믹은 대류 공기 냉각을 위한 더 큰 주변 영역을 허용합니다. 예를 들어, 단일 Ø50mm x 5mm 두께의 피에조 에제코러amic을 사용하는 단순화된 트랜스듀서를 생각해 보십시오. (여기서는 중심 피에조 중심 보어는 무시됨) 피에조 볼륨의 부피는 9818mm3이고 주변 영역은 785mm2입니다 . 이제 단일 피에조 오메라린 트랜스듀서가 총 피에조 오메라 볼륨이 동일한 두 개의 트랜스듀서로 교체되었다고 가정합니다(다시 각 트랜스듀서당 하나의 피에조 오메라만 가정함). 이 규정을 통해 필요한 피에조 계열의 지름은 35.4mm이고 , 그 결과 총 말초혈관 피에조 영역은 1112mm2입니다 . 이 예에서는 이중 트랜스듀서 시스템을 사용하여 전체 주변 피에조 주변부를 42% 증가시켜 냉각 성능이 크게 향상되므로 출력 수준이 높아집니다.
초음파 용접은 다양한 산업 분야에서 열가소성 소재를 결합하는 데 사용됩니다. 초음파 용접 중에는 고주파의 기계적 진동과 압축 압력이 플라스틱 재질에 적용됩니다. 이렇게 하면 플라스틱 내에 분자 간 마찰이 생성되어 온도가 용융점에 도달할 만큼 충분히 올라갑니다. 제조 환경에서 대량 생산 시 가장 자주 실패하는 초음파 용접 시스템 구성 요소는 진동을 생성하는 트랜스듀서입니다. 트랜스듀서는 고주파수 전압을 사용하는 편광 압전 PZT(납 지르코네이트 탱산염) 다결정 세라믹 재료를 사용하여 전기 에너지를 기계적 에너지로 변환합니다. 트랜스듀서는 중앙 볼트를 통해 티타늄 가공된 본체에 부착된 원형 PZT 디스크로 구성되어 있습니다. 이 볼트는 압축 사전 응력을 생성하여 진동 중에 부서지기 쉬운 결정 내의 인장 응력을 방지하고 모든 부품 간에 완벽한 커플링을 보장합니다. 압전 PZT 결정은 선형 커플링된 전기 및 기계 방정식에 따라 작동합니다. 트랜스듀서 어셈블리는 병렬 공진 주파수 근처에서 진동하여 효율성과 진폭 출력을 극대화합니다.
서비스 및 배송
트랜스듀서의 보증 기간 1년
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FED-EX/DHL에서 배송
용접을 위한 2개의 병렬 랙이 있는 고출력 초음파 트랜스듀서
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항목 |
파라미터 |
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주파수 |
14.5 ~ 15.1Khz |
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파워 |
4200W |
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임피던스 |
14 |
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Capatance |
18000 ~ 22000pf |
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