1.이 기계는 공급 장치, 인쇄 장치, 적외선 레이 드라이어, 코팅 장치, 건조기, 슬로팅 유닛과 스택커는 코루게이트 페이퍼 보드 인쇄, 베이스 코팅 유닛 및 슬로팅 프로세스를 수행할 수 있습니다.
2.본체의 재질은 HT250이고, 몸체의 두께는 2단계 소둔 열처리 후 60mm이며, CNC 기계로 제작되며, 강도가 높고 정밀도가 높습니다.
3.모든 변속기 기어는 나선형 기어로 소음이 적고 정밀도가 높습니다. 고주파수 가열 및 연삭 후 기어는 자동 서클 윤활을 채택합니다.
4.기어 소재는 고주파수 가열 및 연삭 후 20크르멘티 합금강이고, 메인 변속기 기어 및 롤러는 팽창 슬리브 연결을 채택합니다.
Bearing은 HRB, WANXIANG 등 중국에서 만든 유명 브랜드를 채택합니다.
메인 모터는 대만에서 만들어진 "Delta" 브랜드인 주파수 변환기에 의해 조정되며, PLC는 대만에서 만들어진 "Delta" 브랜드인 컨택터를 "SEIMENS" 브랜드를 채택합니다. 터치 스크린은 대만 "Delta" 브랜드를 채택합니다.
7.Doctor 블레이드는 폐쇄형이며 옵션은 Auclear 브랜드입니다.
8.세라믹 롤러는 미국의 Praxair 브랜드를 옵션 사양으로 채택하였습니다.
판지 재료 투입구.
(1) 장치 이동
- 각 유닛은 경고 벨과 함께 좌우로 움직이는 전기로 되어 있습니다. 장비를 이동할 때 운전자가 안전하게 보호되도록 벨 소리가 경고됩니다. 작동 오류 시 두 장치의 영향을 버퍼링할 수 있는 일정한 비틀림 모멘트를 가진 이동 모터
- 모든 장치를 닫은 후 각 부품은 공압 잠금 상태입니다. 또한 리드 잠금 실린더가 있어 각 부품을 하단 트랙 잠금으로 잠글 수 있습니다. 실린더가 잠기지 않은 경우 메인 모터가 작동하지 않습니다.
(2) 리드 에지 피드 시스템
- 상하이 기계 연구에서 만들어진 납 가장자리 공급 장치의 기계 유형은 긴 수명, 낮은 소음, 높은 공급 정밀도를 갖추고 있습니다.
- 바람을 흡수하는 보조 종이 보드 급식, 판지 피드 편향이 될 수 있습니다. 바람의 부피는 종이 판자 캠버에 따라 조절할 수 있습니다.
- 전기 및 PLC가 측면 배플을 좌우로 움직입니다. 전기 제어장치 배플의 뒤 배플이 전방으로 이동합니다. 전면 배플과 피드 테이블 사이의 거리는 동기식 수동 조정입니다.
- 컬러풀한 터치 스크린에 생산 수량을 보여주고 생산 계획을 입력할 수 있으며 생산 시트 번호도 표시됩니다. 계획이 완료되면 카운터 시스템이 공급 부품을 중지하고 경고합니다. 999개의 주문을 기계에 저장하여 모든 단위 단계를 쉽고 빠르게 조정할 수 있습니다.
(3) 먼지 청소
- 먼지 흡착 블로워가 있는 브러시 먼지 제거 장비 이 장비는 판지 표면의 먼지를 청소하여 인쇄 품질을 개선할 수 있습니다.
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(4) 마분지 급지 롤러.
- 상부 판지 공급 롤러는 틈새가 없는 강철 튜브이며, 균형 교정 후 단단한 고무 재질로 덮여야 합니다.
- 하단 판지 공급 롤러는 균형 교정 후 간극, 엠보싱 및 단단한 크롬 도금 없이 강철 튜브입니다.
- 상부 판지 공급 롤러와 하부 판지 공급 롤러 사이의 거리는 손으로 조정합니다. 다이얼에 조정 데이터가 표시되는 동안 조정 범위는 2-12mm입니다. 상부 및 하부 피드 롤러는 주행 기어에 크로스헤드 연결을 사용합니다. 상부 롤러와 하부 롤러 사이의 거리를 조정하면 위 및 아래 롤러의 두 구동 기어 사이의 거리가 바뀌지 않습니다.
(6) "자동 영점 반환" 및 "인쇄판 정리된 메모리" 기능
- 모든 장치에는 "자동 복귀 없음" 및 "인쇄 플레이트 청소 메모리" 기능이 있습니다. 일반적으로 단계를 조정하므로 "자동 복귀 없음" 및 "인쇄 블록 청소 메모리" 기능을 사용하여 2장의 용지만 급지하면 됩니다. 판지 폐기물을 줄입니다.
- 인쇄 장치
- 인쇄 롤러는 균형 교정 후 강철 재질입니다.
- 인쇄 롤러의 표면은 광택, 광택 및 단단한 크롬 도금입니다.
- 인쇄 플레이트 릴 구조가 채택되었습니다. 페달 스위치는 인쇄 롤러를 시계 방향 및 시계 반대 방향으로 제어하여 인쇄 플레이트를 쉽게 변경할 수 있습니다.
- 인쇄 플레이트를 걸어 넣을 수 있도록 인쇄 롤러의 전체 슬롯이 9mm × 3mm입니다.
- 하향 프레스 인쇄 롤러는 밸런스 교정 후 간극 없이 강철 튜브를 채택합니다.
- 다운 프레스 인쇄 롤러의 표면은 광택, 광택 및 단단한 크롬 도금입니다.
- 인쇄 롤러와 아래로 누름 인쇄 롤러 사이의 거리는 손으로 조정합니다. 다이얼에 조정 데이터가 표시되는 동안 조정 범위는 2-12mm입니다. 인쇄 및 아래로 누름 인쇄 롤러는 두 롤러 사이의 거리를 조정할 때 드라이브 기어에 크로스헤드 연결을 사용합니다. 두 롤러의 두 구동 기어 사이의 거리는 바뀌지 않습니다.
- 세라니믹 아닐록스 롤러, 경도 세라믹이 있는 강철 파이프 커버, 레이저 절삭, 350-550lpi, 균형 처리 후.
- anilox 롤러의 자동 공압 제어 업 다운 장치는 판지 공급 시스템과 동기식으로 작동합니다. (판지를 급지할 때 세라믹 롤러가 내려가 판지 분지가 멈출 때 인쇄 판에 닿습니다. 세라믹 롤러가 위로 올라가서 인쇄판에서 분리됩니다.) 세라믹 롤러는 수동 버튼으로 위아래로 제어할 수도 있습니다.
세라믹 롤러와 결합된 밀폐형 이중 의사 칼날이 잉크를 고르게 분산시킬 수 있습니다. 단일 색상의 도트 인쇄 효과와 다중 색상 오버프린팅 효과를 개선할 수 있습니다.
80-120 LPI 인쇄판을 사용하여 인쇄할 수 있습니다.
- 4개의 판지 피드 휠이 있는 위쪽 판지 급지 롤러. 상부 판지 공급 롤러는 무봉제 강철 튜브이며, 광택 처리된 단단한 크롬 도금 및 균형 교정 후에 사용됩니다.
- 하단 판지 공급 롤러는 무봉제 강철 튜브이며, 광택 처리된 단단한 크롬 도금 및 균형 교정 후에 사용됩니다.
- 위쪽 및 아래쪽 판지 공급 롤러 사이의 거리는 손으로 조정합니다. 다이얼에 조정 데이터가 표시되는 동안 조정 범위는 1-12mm입니다. 위쪽 및 아래쪽 판지 공급 롤러는 주행 기어에 크로스헤드 연결을 사용합니다. 이 때 두 롤러 사이의 거리를 조정하면 두 롤러의 두 구동 기어 사이의 거리는 바뀌지 않습니다. 따라서 장비의 인쇄 정밀도가 높고 소음이 적으며 기어가 더 오래 사용할 수 있습니다.
- 인쇄 롤러의 시계 방향 및 시계 반대 방향 단계를 조정하려면 위성 기어 구조를 채택합니다.
- 인쇄 롤러의 시계 방향 및 시계 반대 방향 단계는 PLC 및 전기에 의해 조정되고, 주파수 송부별로 제어되며, 기계가 작동 중이거나 정지하는 동안 360°를 조정할 수 있습니다.
- 인쇄 롤러의 수평 이동 거리는 PLC 및 전기에 의해 조정되며 조정 거리는 10mm입니다.
- "자동 복귀 없음" 및 "인쇄 플레이트 청소 메모리" 기능을 사용하면 인쇄 플레이트를 올바른 인쇄 위치로 빠르게 조정할 수 있습니다.("자동 복귀 없음" 기능은 인쇄 플레이트를 청소하는 데 사용됩니다. 이 기능을 사용하면 인쇄 롤러는 인쇄 플레이트를 세차하기 위한 최적의 위치로 자동 실행됩니다. 세차를 마친 후 "인쇄 플레이트 청소 메모리"를 사용하면 인쇄 플레이트를 세차하기 전에 인쇄 롤러가 자동으로 해당 위치로 돌아올 수 있습니다. 인쇄 플레이트를 지운 후 인쇄 블록을 다시 조정할 시간을 절약할 수 있습니다.)
- 잉크 시스템은 잉크가 튀는 것을 방지하기 위해 이중 방향 공압식 다이어프램 펌프를 잉크 컵에 눌러 사용합니다. 계속 구부러지고 유지보수가 쉽습니다.
- 잉크 먼지 거즈를 사용하고, 잉크를 더 깨끗하게 하여 인쇄 효과를 개선하십시오.
- 기계가 멈출 때, 앤ilox 롤러와 고무 롤러는 전송 잉크에 대해 독립적으로 작동하여 잉크가 마르지 못하게 할 수 있습니다.
- 잉크 잔량이 낮은 경우 잉크 센서가 경고를 표시하고 잉크 인쇄 없이 낭비를 절약하기 위해 기계 공급을 중지할 수 있습니다.
- 자체 잠금 시스템은 급지 롤러, 인쇄 누름 롤러, 아닐록스 롤러 및 고무 롤러의 거리 조정에 사용됩니다.
- "시계 방향 및 시계 반대 방향으로 인쇄 단계"를 고정할 수 있는 장치가 있습니다. 실린더가 사용되며, 장치를 열 때 인쇄 롤러의 단계가 조정되면 실린더가 모든 구동 중인 장치를 제동하고 기어의 원래 위치를 유지합니다.
- 드라이어 장치:
잉크 및 베이스 오일용 적외선 광선 드라이어.
베이스 오일 코팅 유닛
이 수성 오일 코팅은 동일한 인쇄 유닛을 사용합니다.
슬로팅 장치(이 그림은 10개의 나사 샤프트 슬로팅)
- 크리싱 휠 롤러 재질은 틈이 없는 강철 튜브입니다.
- 크리싱 휠 롤러의 표면은 광택, 광택 및 단단한 크롬 도금입니다. 그리고 균형 교정 후.
- 위/아래 라인 크림을 조정하는 휠 롤러 사이의 거리는 손으로 조정합니다. 다이얼에 조정 날짜가 표시되어 있으면 조정 범위는 2-12mm입니다. 위/아래 라인 크림을 하는 휠 롤러는 주행 기어에 크로스헤드 연결을 사용합니다. 두 롤러 사이의 거리를 조정할 때 사이의 거리입니다 두 롤러의 구동 기어 두 개가 바뀌지 않습니다.
슬로팅 나이프 플레이트 이동 장치
- 슬로팅 나이프 플레이트 롤러는 두 번 정도 광택 처리되었습니다. 광택이 나며 단단한 크롬 도금입니다. 그리고 균형 교정 후.
- 슬롯의 너비는 7mm입니다.
- 슬로팅 나이프는 톱니가 날 수 있고, 합금강 소재를 사용했으며, 열 처리 후 그리고 더 딱딱하고 날카로운 칼날이 가해진 동그란 모양의 칼입니다.
- 열처리 후 판지 절단 나이프는 알로이 소재를 사용했으며, 더 딱딱하고 날카로운 날개로 섬세하게 가려 했습니다.
- 슬로팅 나이프 플레이트와 라인 크리싱 휠 및 프리 크리싱 휠은 동기식 좌우 이동, 전기적으로 조정, 버튼으로 제어 및 컬러풀한 터치 스크린입니다.
- 4개의 슬로팅 칼날은 박스 상자의 높이 조절, 전기적으로 조절, 버튼 조절 및 컬러풀한 터치 스크린을 위해 동기식으로 움직입니다.
- 위쪽 및 아래쪽 슬로팅 나이프 플레이트 롤러 사이의 거리는 손으로 조정합니다. 다이얼에 조정 날짜가 표시되면 조정 범위는 2-12mm입니다. 위쪽 및 아래쪽 슬로팅 나이프 플레이트 롤러는 주행 기어에 크로스헤드 연결을 사용합니다. 두 롤러 사이의 거리를 조정하면 사이의 거리입니다 두 롤러의 구동 기어 두 개가 바뀌지 않습니다.
- 슬로팅 유닛의 시계 방향 및 시계 반대 방향 위상 조정
- 슬로팅 나이프 플레이트의 시계 방향 및 시계 반대 방향 단계를 조정하려면 위성 기어 구조를 채택하십시오.
- 슬로팅 나이프 플레이트의 시계 방향 및 시계 반대 방향 단계는 PLC 및 전기에 의해 조정됩니다. 위상 모터는 invter 컨트롤이며, 델타 브랜드이며, 기계가 작동 중이거나 작동을 멈추는 동안 360° 조정할 수 있습니다.
다이 커팅 유닛
- 고무 쿠션 롤러는 강철 재질이며, 표면이 갈색되고 단단한 크롬 도금입니다.
- 밸런스 교정 후 고무 쿠션 롤러
- 고무 쿠션은 체결 형태의 우수한 고무로 되어 있어 설치 및 제거가 용이합니다. 긴 서비스 수명, 4억~6백만 배 단축 가능
- 기계적 제어를 채택하여 고무 쿠션 롤러의 왼쪽과 오른쪽 위치가 이동합니다. 이동 거리는 40mm입니다. 이 구조는 고무 커버가 동일하게 마모되어 사용 시간이 증가할 수 있습니다.
- 고무 쿠션 롤러의 자동 공압 제어 업 다운 장치는 판지 공급 시스템과 동기식으로 작동합니다(판지를 급지할 때 고무 쿠션 롤러가 아래로 내려가 판지를 잘라냅니다. 판지 피링을 중지하면 고무 쿠션 롤러가 위로 올라가서 다이에서 분리됩니다).
- 독특한 속도 보상 장치를 통해 고무 쿠션의 직경이 어떻게 바뀌었는지에 관계없이 다이 장착형 고무를 따라 얇은 고무 쿠션 롤러가 굴러갈 수 있습니다. 고무 쿠션의 표면 속도는 다이에 의해 완전히 제어됩니다. 이로 인해 카톤 시트의 모양이 와 완전히 같아질 수 있습니다 사람 조작 없이 다이 패턴.
- 기계에는 고무 쿠션 수리 장치가 있으며, 수리 후 고무 쿠션을 다시 사용할 수 있습니다.
- 다이 롤러는 강철 재질이고 표면은 그리드와 단단한 크롬 도금입니다. 균형 교정 후
- 다이 절단 장치의 시계 방향 및 시계 반대 방향 위상 조정
- 위성 기어 구조를 채택하여 다이 롤러의 시계 방향 및 시계 반대 방향 단계를 조정합니다.
- 다이 롤러의 시계 방향 및 시계 반대 방향 단계는 PLC 및 전기로 조정되며, 기계가 작동 중이거나 작동을 멈추는 동안 360° 조정할 수 있습니다.
감사를 받은 공급업체 
