자동 Flexo 인쇄 슬롯 절단 인라인 폴더 글루어 및 인라인 스트래핑 머신

• After-sales Service: on Line
• Warranty: 1 Year
• 인쇄 페이지: 단일 직면
• 인쇄 색상: 4 색
• 아니 록스 롤러: 금속 아니 록스 롤러
• 건조기: UV & IR
• 모델 번호.: RYKM-200B
• 유형: 잉크 제트
• 엠보싱 구조: 로터리 활자
• 구조: 단위 유형
• 신청: 사전 인쇄 판지
• 자동 급: 자동
• 인쇄 속도: 200PCS/Min
• 운송 패키지: Carton
• 사양: 3000*2500*1980mm
• 등록상표: EOYAL PACKING
• 원산지: China
• 생산 능력: 300m/Min

제품 설명

Flexo 인쇄 시스템에 대한 자세한 소개

기능 및 특징
1.전체 장비는 신뢰할 수 있는 에너지 및 안전성에 따라 제작되었습니다. 신속하게 운영 및 순서를 변경할 수 있는 기능입니다.
 2.고급 소재 및 피팅 채택
변속기 기어에 열처리 후 회색으로 된 고품질 강철이 채택됩니다. 6단계 정밀도에 도달할 수 있습니다.
4.비키 샤프트 칼라를 채택하여 마모 감소 및 장시간 오버프린팅 정밀도 유지
모든 롤러는 경도를 높이기 위해 단단한 크롬으로 도금되어 있습니다.
6.오일 펌프 자동 윤활 시스템을 채택하여 기계의 부품 수명을 유지합니다.
먹이는 것은 계속하거나 건너뛸 수 있고, 카운터는 보드 수량을 정확하게 기록할 수 있습니다.
8.PLC 및 터치 스크린 다기능 제어 채택
0 위치 리턴을 설치하면 와이퍼 작동 및 자동 복원 중에 인쇄 위치 메모리를 사용할 수 있으므로 조정 시간이 단축됩니다.
10.자동으로 0으로 설정하고 재설정합니다.



공급 기능 독일 서보 제어  
1.움직이는 동안 벨이 계속 울리는 동안 작동 직원의 안전을 보장하기 위해 장비의 움직임을 제어하고 알람을 설치했습니다.
움직이는 샤프트는 마찰 클러치를 설치하여 오류 동작에 의해 장비가 손상되지 않도록 합니다.

3.공압 연동 장치.

4.메인 모터가 시동될 때 보호 장치가 있습니다. 기계가 잠기지 않은 경우 주 모터를 시동할 수 없습니다. 주 모터는 주파수 모터를 사용하여 에너지를 절약합니다.

5.바람을 흡수하는 보조 부영양제를 도입한 납 가장자리 영양공급입니다. 보드 구부러짐이나 보드 두께에 따라 권선의 용량을 조절할 수 있어 보드 공급이 원활합니다.

6.음압 먼지 제거 장치, 고품질 가져오기 브러시가 설치되어 있어 용지 표면의 물질을 청소하고 인쇄 품질을 높일 수 있습니다.

7.위쪽 급지 롤러는 마찰 방지 고무로 감겨 있고 아래쪽 급지 롤러는 천식이며 크롬 도금되어 있습니다. 모든 롤러가 균형을 이룹니다.

용지 전송 롤러의 공간은 손으로 조정합니다. 저울 패널에 조정된 데이터가 표시됩니다.

전기 자동에서 영점으로 공급.

10.스킵피드 장치가 있어 카운터에서 생산량을 정확하게 기록할 수 있습니다.

자동 제로 위치 장치에 설치하여 2개의 상자를 시험 인쇄함으로써 위치를 올바르게 조정할 수 있으므로 상자 폐기물이 줄어듭니다.

자동 사이드 보드 및 백 보드를 조정하려면 데이터 디스플레이가 있습니다.

13.종이 보드 트림니스(trimness)를 만드는 플랩 장치가 있습니다.

14.독일에서 만들어진 서보 컨트롤러 공급 시스템 급식 휠과 흡착 팬으로 보다 정밀하게 먹이를 공급할 수 있습니다.

 

인쇄 기능(크롬 아닐록스가 있는 고무 롤러)

1. 인쇄 롤러는 품질이 우수한 중벽 심리스 강철 파이프를 사용하고 표면을 연마하며 단단한 크롬 도금을 수행합니다.
2. 모든 롤러는 동적 밸런싱으로 교정되므로 회전은 일정하게 유지된다.
3. 플레이트 교환에 쉽게 걸고리 인쇄 시스템을 적용하고, 플레이트 걸이에 쉽게 페달 스위치를 사용할 수 있습니다.
4. 인쇄 롤러의 표면은 단단한 크롬을 갈고 갈아 줍니다. 인쇄 롤러의 공간은 손으로 조정합니다. 스케일 패널에 데이터가 표시됩니다.
5. 이 장치에는 anilox 롤러와 급지 시스템 자동 인양 장치가 있습니다(급지 anilox 롤러 드롭 및 접촉면 인쇄 판에 있음, 급지 중지 시 인쇄 플레이트에서 분리).
6. 위상 조정 메커니즘, 유성 기어 구조
7. PLC를 채택하여 전기 디스플레이를 원하는 대로 조정하여 인쇄 단계를 제어합니다. (실행 및 정지 시 조정 가능)
8. 장비가 분리되거나 위상이 조정되는 동안 전자기 클러치 브레이크 메커니즘을 채택합니다. 브레이크는 장비의 회전에 제한을 두고 원래 기어 위치를 유지할 수 있습니다.
9. 잉크 장치를 빠르게 청소하면 세척 후 재설정 위치가 기억됩니다.
10. 고무 롤러는 강철 파이프를 착용식 고무로 감아 형성하며 잉크 전달 효과가 좋습니다.
11. 인쇄 롤러의 가로 위치는 손으로 조정할 수 있으며 오른쪽에서 왼쪽으로 총 거리는 10mm입니다.
12. 철제 anilox 롤러의 표면은 갈아서 몸짓을 하고 단단한 크롬을 만드는 것입니다. 십자선 은 200-280 LPI입니다.  
13. 고무 롤러 잉크 시스템을 채택한 침수 잉크 입구에는 스트레이너가 있고 스테인리스 스틸 잉크 챔퍼가 있습니다.

SLOTTER 함수

1. 구김 - 휠이 접착제로 덮여 있고 용지가 손상될 수 없습니다.
2. 구이질 휠의 공간은 손으로 조정할 수 있습니다. 저울 패널에 조정된 데이터가 표시됩니다.
3. 슬로팅, 슬로싱 휠, 용지 공급 휠은 가로 방향으로 함께 조정됩니다.
4. 유성 기어 구조 위상 조정 채택
5. 슬로터 단계, 컨버터 조정을 제어하기 위해 인코더와 숫자 디스플레이를 채택합니다.
6. 상자의 높이를 조정하는 네 개의 칼은 동기식으로 조정됩니다.
7. 버튼을 사용하여 슬로터 보스의 움직임을 조정하는 전기 장치.

 

다이 절단 기능

1. 좌측에서 우측으로 쿠션 롤의 움직임은 메커니즘이 적용된 40mm 입니다.
2. 전기 위상 조정 메커니즘, 유성 기어 구조
3. 수유 중지 시 손상을 방지하기 위해 쿠션 롤이 올라서 수명이 연장됩니다.
4. 속도 - 서로 다른 보상 장치로 쿠션 롤의 표면 속도를 제어할 수 있습니다.
5. PLC를 채택하여 터치 스크린 조정을 통해 다이 절단 단계를 제어합니다.
6. 다이커터의 압력을 줄이기 위해 쿠션을 자동으로 선반