Spc 바닥재 압출기 전용 공장 공급 1050 금형

• After-sales Service: Onsite Training, Onsite Installation
• Warranty: 3 Year
• 표준: 기가 바이트
• 공예: 단조
• 자료: 금속
• 카테고리: SPC
• 모델 번호.: RFS-XXX
• 도금 두께: 0.06 - 0.08mm
• 전원 공급 전압: 220V
• 온도 제어 영역: 12지구
• 다이 바디: 16*280
• 측면 플레이트: 16 * 180
• 운송 패키지: 1.5 * 0.68* 0.6 M
• 사양: 1050mm
• 등록상표: ROMEROCA
• 원산지: China
• 세관코드: 8480790090
• 생산 능력: 10 Sets/ Month

제품 설명

제품 설명

SPC 바닥 압출 기계용 금형

 

ROMEROCA 금형 사양

 

모델	1050/1350
카테고리	SPC
도금 두께	0.06 - 0.08mm
전원 공급 전압	220V
온도 제어 영역	12지구

 

 

 

ROMEROCA 가열 로드 사양

 

다이 바디	16 * 280
측면 플레이트	16 * 180

ROMEROCA 체결 나사 규격

다이 바디	M36 * 130
다이 립	M20 * 100
측면 플레이트	M20 * 80 / M16 * 50

 

ROMEROCA 가열 구역 및 전력

지역 번호	1/6	2월 7일	8월 3일	4월 9일	10월 5일	2012년 11월
가열 로드 수	3	3	3	3	3	3
출력(kW)	2.1	2.1	2.1	2.1	2.1	1.4

 

상세 사진

 

우리의 장점

 

이 공장은 고급 CNC 머시닝 센터, 대만 대형 정밀 플랫 그라인더, 방사형 드릴 및 기타 전체 금형 제조 장비를 갖추고 있습니다.  우리는 판 금형, 제품 기계 가공 및 제조, 그리고 애프터 서비스 및 트랙 서비스의 개발 및 설계 분야에서 전문성을 보유하고 있습니다.

날카로운 공구는 우수한 작업을 위해 도움을 주고, 첨단 제조 기술과 장비, 첨단 장비 및 기술은 국제 표준에 맞춰 안정적인 보증을 제공합니다.

금형 설치 및 조립

 

-- 금형에 특별히 설계된 호이스팅 구멍과 금형이 장착된 호이스팅 링을 사용하여 포장 상자에서 금형을 인양합니다. 작업자는 금형 무게와 인양 장치의 제한 인양 중량을 확인해야 합니다.  

 

-- 금형을 생산 라인에 들어올린 후 적절한 높이의 금형 지지대(스탠드)에 설치합니다. 금형의 입구 끝이 압출기에 연결되도록 높이를 조심스럽게 조정합니다. 연결 나사를 조이는 데 일정한 토크를 사용합니다.  

 

연결 플랜지의 고정 나사를 코너에서 조여야 합니다. 그렇지 않으면 압력 편차로 인해 어셈블리 표면이 고르지 않아 압출 과정에서 용융 누출이 발생합니다.  

 

-- 금형이 장착된 전원 코드와 온도 측정 장치(열전대)를 설치하고, 전원 코드가 올바르게 연결되어 있는지 확인하고, 온도 측정 장치가 측정 구멍의 하단에 안전하게 삽입되어 있는지 확인합니다.  

 

-- 생산 전에 모든 연결 라인을 다시 점검하고, 장비 안전 장치 및 제어 시스템 장비를 점검하고 승인하며, 온도 및 압력 제어 시스템 설정이 적절한지 확인하십시오.  

 

금형  가열

생산 전에 예열 및 열 보존에 대해 잘 하십시오. 균일한 예열 및 열 손실을 줄이려면 온도 상승을 단계별로 수행하는 것이 좋습니다. 온도 상승을 처음으로 100°C로 설정하고 30분 동안 온도를 유지합니다. 두 번째 온도 설정을 150°C로 설정하고 30분 동안 온도를 유지합니다. 설정에서 필요한 공정 온도로, 정상 생산에 들어가기 전에 온도를 30분 이상 유지하십시오.  

 

150°C의 온도에서 금형을 조이고, 먼저 금형 헤드를 맞춘 다음 측면 플레이트와 공급 포트 연결 나사를 정렬합니다. 금형 본체의 조임 나사는 먼저 금형 중간에 있는 나사를 조이고 왼쪽과 오른쪽을 번갈아 가며 양쪽 끝으로 작동합니다.  

 

-- 작동 온도에서는 열전쌍을 조정하여 각 구역의 온도를 일정하게 유지하고 온도 범위 내에서 온도 변동을 방지합니다. 불안정한 온도 요소는 물질의 점도 및 유동성에 더 큰 영향을 미칩니다.  

 

-- 열 손실 또는 끝부분의 물질 흐름 부족을 보상하기 위해 금형의 각 구역의 온도를 적절하게 높일 수 있습니다.  

 

 

프로덕션 트레일  

 

다이 립 미세 조정 메커니즘은 공장에서 나갈 때 자연스럽게 유지되기 때문에 제품 요구 사항에 따라 설정된 값으로 조정해야 합니다. 미세 조정 나사는 압축 상태여야 하며, 다개의 나사를 통해 다이 립 개구부의 크기를 조정하여 나사 한 개에 대한 큰 조정과 각 나사에 대한 다중 조정을 방지할 수 있습니다.  

 

압출기를 켜고 두께와 유속이 균일한지 확인하고 다이 립을 적절히 조정한 다음 나사를 조정하여 재료 유동을 분산합니다. 조정 방법  

 

설명서의 기술 도면(부록)을 참조합니다. 업스트림 및 다운스트림 장비와 제품이 완전히 정상이 되면 지속적인 생산에 들어갑니다.  

 

-- 피드를 끄고 압출기 속도를 줄인  다음 금형에서 세척액이 돌출될 때까지 세척제를 넣습니다. 생산 라인의 전원 공급 장치를 끄고 가열을 중지한 다음 금형 내부 및 외부를 완전히 청소합니다. 금형이 더 이상 장기간 사용되지 않는 경우 , 목재 스트립 및 기타 부드러운 소재를 사용하여 흡입구와 다이 립을 밀봉하고, 향후 사용을 위해 해당 보호 조치(녹, 먼지, 습기 등)를 취하세요.  


 

금형 유지보수

 

압출 몰드를 6개월 동안 사용한 후 완전히 분해하여 세척하고 유지 관리하고 관련 장비를 검사하는 것이 좋습니다. 손상된 모든 부품(나사, 볼트, 가열 로드, 리드 등)은 적시에 교체해야 합니다. 그러나 주요 유지 보수는 재료 처리 및 생산 사이클과 같은 관련 문제로 인해 유지 관리 시간을 결정해야 합니다.  

 

-- 몰드의 분해, 세척, 분해 및 정비는 자격을 갖춘 엔지니어가 수행해야 합니다. 금형 유지보수에 대한 질문이 있으시면 언제든지 문의해 주십시오.