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일반적인 이중 기둥 수직 선반 도입:
2컬럼 수직 선반은 황삭 및 정삭을 위한 주요 장비입니다. 기존 구조로 인해 전체 장비가 더욱 콤팩트하게 되었고, 기존의 기계식 변속기 계통은 작동이 쉽고 다기능성이 높으며 정비가 편리합니다. 이 장비는 DRO 장치, 측면 레일 헤드 등 선택사양 장치와 함께 설치할 수 있습니다.
| 더블 컬럼 수직 선반 D 시리즈(2.5-4미터) | ||||
| 제품 모델 | C(X) 5225D × H/W | C(X) 5231D × H/W | C(X) 5235D × H/W | C(X) 5240D × H/W |
| 최대 가공 직경(mm) | φ2500 | φ3150 | φ3500 | φ4000 |
| 피삭재의 최대 높이(mm H × 100) | H = 25-03-16 | H = 31-10-20 / 25 | H = 31-10-20 / 25 | H = 16/20/25/31/36 |
| 피삭재의 최대 중량(t) | W = 10월 20일 | W = 32-10-20 | W = 32-10-20 | W = 32-10-20 |
| 작업대 직경(mm) | φ2250 | φ2250/φ2830 | φ2250/φ2830/3150 | φ2830/φ3150/φ3600 |
| 워크벤치 회전 속도/단계 | 16 | 18일 16월 | 18일 16월 | 18일 16월 |
| 워크벤치 회전 속도 제한(r/min) | 2-63 | 2-63/1-50 | 2-63/1-50 | 2-63/1-50 |
| 작업대 최대 토크(KN.m) | 63 | 80년 63월 | 80년 63월 | 80년 63월 |
| 크로스빔 이동(mm) | 1250/1650/2150 | 1,250/1650/2150/2800 | 1,250/1650/2150/2800 | 1250/1650/2150/2800/3250 |
| 크로스빔 인양 속도(mm/min) | 350 | 350 | 350 | 350 |
| 크로스빔 인양모터 출력(kW) | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| 좌우 수직 툴 홀더의 수평 스트로크(mm) | (-15-1400) | (-15-1750) | (-15-1950) | (-15-2150) |
| 왼쪽/오른쪽 수직 툴 홀더의 수직 스트로크(mm) | 1000/1250/1400/1600 | 1000/1250/1400/1600 | 1000/1250/1400/1600 | 1000/1250/1400/1600 |
| 공구 홀더의 피드 단계 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| 툴 홀더의 급지 한계(r/min) | 0.2-145 | 0.2-145 | 0.2-145 | 0.2-145 |
| 툴 홀더의 빠른 이송 속도(mm/min) | 1550 | 1550 | 1550 | 1550 |
| 툴 홀더의 스위블링 각도 | ±30° | ±30° | ±30° | ±30° |
| 공구 샹크 단면(mm) | 40X50 | 40X50 | 40X50 | 40X50 |
| 우측 수직 툴 홀더(KN)의 최대 절삭력 | 35 | 35 | 35 | 35 |
| 좌측 수직 툴 홀더(KN)의 최대 절삭력 | 28 | 28 | 28 | 28 |
| 왼쪽/오른쪽 RAM의 단면(mm) | 255X200 | 255X200 | 255X200 | 255X200 |
| RAM 형식 | "T" RAM | "T" RAM | "T" RAM | "T" RAM |
| 주 모터 출력(kW) | 55 | 55 | 55 | 55 |
| 선반(appprox.)t의 무게 | 42-03-38 | 38/40/44/47 | 48-04-42 / 45/45 | 45/48/53/57 |
| 우측 툴 홀더의 수직 행정(5각형 터렛(mm)) | (1000/1250/1400) | (1000/1250/1400) | (1000/1250/1400) | (1000/1250/1400) |
| 측면 툴 홀더의 최대 가공 직경(mm) | 옵션(φ2300) | |||
| 측면 툴 홀더의 수평 스트로크(mm) | 옵션 (700) | |||
| 측면 툴 홀더의 수직 스트로크(mm) | 옵션 (1200) | |||
| 측면 툴 홀더(KN)의 절단력 | 옵션 (2800) | |||
| 워크벤치 가이드 방식 양식 | 슬라이드 가이드(W=10) 유압 가이드(W=20) |
슬라이드 가이드(W=10) 유압 가이드(W=20/32) |
슬라이드 가이드(W=10) 유압 가이드(W=20/32) |
슬라이드 가이드(W=10) 유압 가이드(W=20/32) |
| DRO 컨트롤 | 옵션 | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 보호 장치 | 옵션 | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 냉각수 시스템 | 옵션 | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 서보 무단 공급 | 옵션 | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| PLC | 옵션 | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 일반 더블 컬럼 D 시리즈 (5-6.3m) | |||
| 제품 번호 | C(X) 5250D × H/W | C5250 × H/W | C5263×H/W |
| 최대 절삭 직경 mm | φ5000 | φ5000 | φ6300 |
| 최대 회전 높이 mm(H × 100) | H = 36/25/31/20 | H = 31/36/40 | H = 31/36/40 |
| 최대 작업 부품 중량 t | W = (32 / 40) | W = 50 | W = 50월 80일 |
| 테이블 직경 mm | φ3600/φ4000 | φ4500 | φ5000/φ5700(W=80) |
| 테이블 속도 범위 r/min | 1-50 | 0.5-50 | 0.5-50/0.32-32 |
| 테이블 속도 시리즈 | 18등급/2등급 무단력 | 불운한 두 가지 | 불운한 두 가지 |
| 작업 가능 KN.m의 최대 토크 | 80 | 100 | 100 / 150 (W = 80) |
| 빔 이동 mm | 1650 / 2150 / 2800/3250 | 2650/3100/3500 | 2650 / 3100 / 3500(W = 80) |
| 빔 인양 속도 mm/min | 350 | 310 | 310 / 300(W = 80) |
| 빔 리프트 모터 출력 kW | 18.5 | 18.5 | 18.5 / 30(W=80) |
| 좌우 공구의 수평 스트로크는 mm를 지지합니다 | (-15-2765) | (-20-2765) | (-20-3415) |
| 왼쪽 및 오른쪽 툴 받침대 수직 스트로크 mm | 1,250/1,400/1,600 | 1600 | 1600/2000(W=80) |
| 좌측 및 우측 툴 포스트 피드 범위 r/min | 0.2-145 | 1-500 | 1-500 |
| 좌측 및 우측 공구 포스트 피드 단계 | 18 | 불운한 | 불운한 |
| 좌측 및 우측 공구의 빠른 이송 속도는 mm/min을 지지합니다 | 1550 | 3000 | 3000 |
| 좌측 및 우측 툴 포스트 트랜스퍼 각도 범위 | ±30° | (-15 ~ 30°) | (-15 ~ 30°) |
| 좌우 공구 휴식 램의 단면 치수 mm | 255X200 | 240X240 | 240X240/280X280(W=80) |
| 회전 툴 홀더 mm의 단면 치수 | 40X50 | 50X50 | 50X50 |
| 좌측 수직 툴 홀더 KN의 최대 절삭력 | 28 | 35 | 35 / 50 (W = 80) |
| 우측 수직 터렛 KN의 최대 절삭력 | 35 | 50 | 50 / 63 (W = 80) |
| 왼쪽 및 오른쪽 도구 REST RAM 구조 | "T" 모양의 RAM | 직사각형 RAM | 직사각형 RAM |
| 주 모터 출력 kW | 55 | 75 | 75 / 90 (W = 80) |
| 기계 무게(약) t | 68 | 100 | 120 / 160(W = 80) |
| 워크벤치 베어링 가이드 레일 구조 | 하이드로스테틱 가이드 | 하이드로스테틱 가이드 | 하이드로스테틱 가이드 |
| 디지털 디스플레이 장치 | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 간단한 보호 장치 | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 냉각 장치 | 옵션 | 옵션 | 옵션 |
| 선형 축 서보 모터 드라이브 피드 | 옵션 | 구성 | 구성 |
| PLC 제어 | 옵션 | 구성 | 구성 |
일반적인 2열 수직 선반 작업 프로세스는 다음 사항에 주의를 기울여야 합니다.
1.작업물의 거친 표면을 작업면에 직접 부착하지 못하게 하고 패드 철 또는 나사 톱으로 지지해야 합니다. 작업물을 망치질을 하거나 용접하는 등 다른 작업에 대해서는 작업면을 사용하는 것이 엄격히 금지됩니다
2.작업물을 정렬할 때 정렬을 위해 작업 테이블을 저속으로 회전하도록 조그할 수 있으며 고속 정렬은 허용되지 않습니다.
작업대를 시동 및 정지시킬 때 작업대 핸들은 손으로 옮길 수 있으며 페달은 엄격히 금지된다.
작업 테이블이 회전하는 동안 빔을 들어 올리고 도구 받침을 빠르게 움직일 수 없습니다.
빔을 이동할 때 클램핑 장치를 먼저 풀어야 하며 이동 후 즉시 클램핑해야 합니다. 매번 빔을 낮춘 후 리드 나사와 너트 사이의 간극을 제거하기 위해 약간 올려야 합니다.
절단작업을 중단할 때 이송의 양과 작업 테이블의 속도를 적절히 줄이십시오.
7.변속 시 작동 레버를 지정된 위치로 밀어야 합니다. 기어가 올바르게 메시되지 않은 경우 작업 후 인칭으로 조정해야 하며 강제 작동은 허용되지 않습니다
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
