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감사를 받은 공급업체 눈방울 채우기 및 뚜껑 씌우기 기계의 도입으로 제약 산업, 특히 안과 제품 생산에서 상당한 발전이 있었습니다. 이 기계는 눈병 채우기 및 뚜껑 씌우기 과정을 자동화하고 생산을 간소화하며 정확성과 멸균 상태를 보장하도록 설계되었습니다.
눈방울 주입 및 캐핑 장비에는 효율과 품질 제어를 향상시키는 다양한 기능이 탑재되어 있습니다. 이 과정은 기계의 컨베이어 시스템에 병을 넣는 것으로 시작됩니다. 그런 다음, 장비가 정확한 양의 눈 떨어뜨림 용액으로 각 병을 채워 일관된 용량을 보장합니다. 이 자동화된 프로세스를 통해 수동 충진이 필요하지 않으므로 작업자의 실수가 발생할 위험이 감소하고 생산 속도가 향상됩니다.
충전 과정 후, 병들이 완전히 젖병에 덮입니다. 이 단계는 점안구의 멸균 상태와 무결성을 유지하는 데 중요합니다. 캐핑 메커니즘은 밀폐가 단단히 보장되어 오염 또는 누출을 방지합니다. 일부 기계에는 젖병이나 캡이 손상되지 않고 제대로 밀봉되도록 토크 제어와 같은 추가 기능이 포함되어 있습니다.
아이 드롭 주입 및 캐핑 기계는 제약 생산에 대한 엄격한 규제 표준을 충족하도록 설계되었습니다. 세척 및 멸균이 용이한 재료를 사용하여 제작되므로 뱃치 간 교차 오염의 위험이 최소화됩니다. 이러한 기계에는 종종 높은 수준의 위생 및 제품 안전을 보장하는 기본 제공 세척 및 멸균 시스템이 포함되어 있습니다.
눈방울 채우기 및 캐핑 기계의 도입으로 생산 효율이 크게 향상되고 인건비가 절감되며 제품 품질이 향상되었습니다. 제약 회사는 충진 및 캐핑 프로세스를 자동화함으로써 최고 수준의 멸균 상태와 정밀도를 유지하면서 아이 케어 제품에 대한 증가하는 수요를 충족할 수 있습니다.
1.컴퓨터 조절 주입 용량, 연동 주입, 간편한 작동
| 아닙니다 | 점안액 주입 장비 | R-VF |
| 1 | 응용 프로그램 | 2mL - 50ml |
| 2 | 작동 조건 | 220V 50Hz |
| 3 | 파워 | 1.3Kw - 2.5kW |
| 4 | 정확성 | ±0.5 ~ 1% |
| 5 | 플러그 | 99% 이상 |
| 6 | 캐핑 | 99% 이상 |
| 7 | 스피드 컨트롤 | 인버터에 의해 조정됩니다 |
| 8 | 공기 압력 | 0.4-0.6Mpa |
| 9 | 공기 소비량 | 25-35L/min |
| 10 | 소음 | 70dB 이상 |
| 11 | 무게 | 약 300kg |
| 12 | 치수 | 2450 × 1260 × 1480(mm) |
| 13 | 용량 | 분당 30-100병 |
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