장비 기능 1-1-1 이 장비는 생산 공정의 굽힘 변형을 위해 설계된 자동 탐지 및 수정 장치입니다. 높은 측정 정확도와 간편한 작동 특성을 가지고 있으며 다양한 작업 부품에 적응할 수 있습니다. 1-1-2 자동 보정 과정에서 작업자는 작업 부품의 적재 및 적하만을 조작하면 됩니다. 작업 부품의 곡률 측정, 보정 지점 위치 지정, 부하 보정, 보정 효과 검사 및 결과 출력은 모두 보정 장비에서 자동으로 완료됩니다. 1-1-3 장비에는 최대 보정량 설정(제한) 기능이 있어 과도한 교정으로 인해 작업 부품의 파손 또는 균열이 발생하지 않도록 합니다. 1-1-4 이 장비는 디지털 디스플레이를 구부리는 기능과 직관적인 막대 다이어그램을 갖추고 있습니다. 중국어나 영어로 된 기계 대화 인터페이스는 아름답고 신선하며, 운전자가 배우고 운전할 수 있는 편리한 곳입니다. 1-1-5 산업 측정 및 제어 소프트웨어에는 통계에 대한 이전 보정 데이터를 처리하고, 최상의 보정 곡선을 설정하고, 작업물 굽힘 양의 여러 시스템에 따라 최적의 보정 양을 자동으로 호출할 수 있는 자가 학습 기능이 있습니다. 1-1-6 자동 보정 작업 사이클이 완료된 후 보정 기능은 피삭재가 공차 요구 사항을 충족하는지 여부를 자동으로 판단하고 표시 신호를 제공합니다. 1-1-7 장비에는 수동 조정 기능이 있으며, 조작자는 기계 상태를 조정할 수 있도록 보정 장비의 각 작동 장치를 개별적으로 작동할 수 있습니다. 1-1-8 기기 매개변수는 서로 다른 권한에 따라 해당 기능을 호출할 수 있습니다. 오퍼레이터는 피삭재 유형만 교체할 수 있습니다. 제품 품질에 영향을 주는 적격 수량, 보정 수량 및 기타 매개변수 및 시스템 안전 작동은 장비 관리자의 권한에 따라 변경할 수 있습니다. 1-1-9 초대형 데이터베이스 시스템, 작업 부품 파라미터 무제한 저장, 사용자 생산 요구 사항을 완벽하게 충족 1-1-10에는 장비 정비를 용이하게 하기 위해 고장을 자동으로 진단하는 기능이 있습니다. 1-1-11 이 장비는 압력 헤드의 자동 보상 기능과 지지용 마모 양을 갖추고 있으며 툴링 마모로 인해 생산 효율이 감소하지 않습니다. 1-1-12 제어 시스템에서 각 작업 장치의 엄격한 인터록을 실현하여 오작동과 사고를 예방합니다. 1-1-13 손상을 최대 보정 보호 값, 전기 및 기계 제한, 연동 시스템으로 설정합니다. 1-1-14 이 장치는 지능형 계획 및 보정 경로의 기능을 갖추고 있습니다. 즉, 장비가 신경 네트워크를 통해 다양한 물질 데이터를 모니터링하고 여러 굽힘 지점에 따라 보정 순서와 경로를 자동으로 계획하여 보정 효율성을 높입니다. 1-1-15 이 장비에는 지지 블록 유형 방지가 있습니다. 지지 블록 압력 헤드는 피삭재의 손상을 줄일 수 있는 유형 방지가 가능하도록 설계되었습니다 1-1-16 이 장비는 압력 분리가 방지됩니다. 갑자기 높은 탄성을 가진 개별 작업물의 경우 최대 보정량을 설정하여 작업물의 압력 파손을 방지할 수 있습니다.