제품 설명: 경도 테스터는 일종의 경도 검사 기기입니다. 금속 경도 측정은 단단한 물체가 표면에 눌려있는 것을 견딜 수 있는 능력을 나타내는 라울에 의해 처음 정의되었습니다. 금속 재질의 중요한 성능 지표 중 하나입니다. 일반적으로 경도가 높을수록 내마모성이 더 좋습니다.
경도 검사는 기계적 속성 테스트에서 가장 간단하고 쉬운 테스트 방법입니다. 일부 기계적 속성 테스트를 경도 테스트로 대체하기 위해서는 생산에서 경도와 강도 간의 보다 정확한 변환 관계가 필요합니다.
1.Leeb 경도는 최신 Leeb 경도 검사 원리 및 최신 마이크로프로세서 기술을 기반으로 설계되었습니다.
2.Brinell 경도(HB)특정 크기(일반적으로 직경 10mm)의 경화강 볼을 일정 시간 동안 특정 하중(일반적으로 3000kg)의 재질 표면으로 누릅니다. 하역 후 함몰 부위에 대한 하중의 비율은 Brinell 경도 값(HB)이고 단위는 kg 하중/mm2(N/mm2)입니다.
3.Rockwell 경도(HR) HB > 450 또는 검체가 너무 작을 경우 Brinell 경도 검사 대신 Rockwell 경도 측정을 사용해야 합니다. 꼭지점 각도가 120°인 다이아몬드 콘이나 직경이 1.59 및 3.18mm인 강철 볼을 사용하여 특정 하중 하에서 테스트 대상 재질의 표면 안으로 밀어 넣습니다. 재질의 경도는 함몰 깊이에서 계산됩니다. 테스트 물질의 경도에 따라 세 가지 상황이 있습니다.
HRA: 60kg 하중 및 다이아몬드 콘 인덴터를 사용하여 얻은 경도로, 경도가 매우 높은 물질(예: 초경합금)에 사용됩니다.
HRB: 경도가 낮은 물질(예: 연강, 주철 등)에 사용되는 100kg 하중 및 1.58mm 직경의 경화 강철 볼을 사용하여 얻은 경도
HRC: 150kg 하중과 다이아몬드 콘 인덴터(굴드)를 사용하여 얻은 경도로, 경도가 높은 물질(예: 담금질 강철)에 사용됩니다.
4.Vickers 경도(HV)는 하중이 120kg 이내이고 다이아몬드 정사각형 콘이 136°의 상단 각도로 들어간 재질 표면에 압입됩니다. Vickers 경도 값(HV)은 하중 값을 물질 함몰 덴트의 표면 영역으로 나누어 구합니다.
5 노킹 경도(HK)는 경도가 높은 물질의 경도 테스트에 적용됩니다(일반적으로 HV1000 이상의 경도 측정).
6.쇼어 경도 시험기도 있습니다.
7.Vickers 경도 테스터(HW)는 알루미늄 합금 제품의 비커 경도 값을 측정하는 데 적용됩니다.
8 gypsum 경도 테스터는 건물 석고리의 경도 측정에 적용됩니다. 스틸 볼을 테스트 대상에 놓고 고정 부하 아래의 볼 마크 깊이를 측정한 다음 테스트 피스의 석화 경도를 계산합니다.
위의 경도는 흔히 사용됩니다. 또한 Shore(HS) 경도, Shore(HS) 경도, Babbitt 경도, Mohs 경도 등이 있습니다. 실습에서 금속 물질의 경도 값과 강도 값 간에 대략적인 해당 관계가 있음을 입증했습니다. 경도 값은 초기 플라스틱 변형 저항과 연속 플라스틱 변형 저항에 의해 결정되기 때문에 재질의 강도가 높을수록 플라스틱 변형 저항이 높고 경도 값이 높습니다.
제품 예방 조치:
경도 테스터 자체에는 두 가지 오류가 발생합니다. 하나는 부품의 변형 및 이동에 의해 발생하는 오류입니다. 두 번째는 지정된 표준을 초과하는 경도 파라미터로 인해 발생한 오류입니다. 두 번째 오류의 경우 측정 전에 표준 블록으로 경도 테스터를 보정합니다. 차이가 ±1 이내인 경우 Rockwell 경도 테스터의 보정 결과를 평가해야 합니다. 차이가 ±2 이내인 경우 교정 값을 제공할 수 있습니다. 차이가 ±2를 초과하는 경우 경도 테스터를 보정 및 수리하거나 다른 경도 테스트 방법을 통해 테스트해야 합니다.
Rockwell 경도의 각 척도는 실제 적용 범위를 가지고 있으며, 규정에 따라 올바르게 선택해야 합니다. 예를 들어, 경도가 HRB100보다 높을 경우 HRC 척도를 검사에 사용해야 합니다. 경도가 HRC20보다 낮을 경우 HRB 척도를 검사에 사용해야 합니다. 경도 테스터의 정밀도와 감도가 불량하고 지정된 테스트 범위를 초과할 경우 경도 값이 부정확하기 때문에 사용해서는 안 됩니다. 기타 경도 검사 방법에는 해당 교정 표준도 있습니다. 경도 테스터를 보정하는 데 사용되는 표준 블록은 표준 표면과 뒷면의 경도가 동일하지 않을 수 있으므로 양면에서 사용할 수 없습니다.
2.인덴터 또는 앤빌을 교체할 때는 접촉 부품을 닦는 데 주의를 기울이십시오. 교체 후, 경도 값이 일정한 강철 샘플을 두 번 연속으로 얻은 경도 값이 동일해질 때까지 여러 번 테스트해야 합니다. 이 장비의 목적은 인덴터 또는 앤빌과 테스트 장비 사이의 접촉 부품을 콤팩트하게 하고 잘 접촉하도록 하여 테스트 결과의 정확성에 영향을 미치지 않도록 하는 것입니다.
경도 테스터를 조정한 후 경도를 측정할 때 첫 번째 시험 지점을 사용하지 않습니다. 샘플이 앤빌에 잘 닿지 않을 수 있으므로 측정된 값이 정확하지 않습니다. 첫 번째 시험 지점이 완료되고 경도 테스터가 정상 작동 메커니즘 상태에 있는 경우 샘플을 공식적으로 테스트하고 측정된 경도 값을 기록해야 합니다.
4.시험물이 허용하는 경우, 최소 3개의 경도 값을 서로 다른 부품에서 시험하고 평균값을 시험물의 경도 값으로 취한다.
5.형상이 복잡한 테스트 조각의 경우, 테스트 전에 해당 모양의 쿠션 블록을 사용하고 고정해야 합니다. 원형 테스트 피스는 V형 홈에서 테스트해야 합니다.
6.적재하기 전에 적재손잡이가 하역 위치에 있는지 확인한다. 적재할 때, 작업은 가볍고 안정되어야 하며 힘이 너무 강해서는 안 됩니다. 적재 후, 로딩 핸들을 언로딩 위치에 놓아 기기가 장시간 하중을 받지 않도록 하고, 이로 인해 플라스틱이 변형되고 측정 정확도에 영향을 줍니다. 주요 협력 재료 제조업체: 코닝, 오하라, 쇼트, 레오니, AGC, HELMA, 니콘, VITRON, C-레이저 등
주요 수출 국가 및 지역: 미국, 영국, 일본, 독일, 스페인, 프랑스, 스위스, 한국, 러시아, 파키스탄, 인도, 포르투갈, 캐나다, 뉴질랜드, 호주, 사우디아라비아, 터키, 핀란드, 폴란드 등
Raytekoptics 부가 가치 서비스 제공: 1). 광학 수공예 및 공정 솔루션 설계 2). 거친 가공 원재료; 3). 반마감 원료; 4). 사용자 정의 크기 및 모양을 제작합니다. 5). 맞춤형 코팅 설계 및 공급 6). 고객이 제공한 자료를 수정하고 다시 부활합니다. 7). 드릴 구멍, 노치 유리 및 경사진 기질 제공 8). 비표준적인 종횡비를 가진 정밀 폴리쉬 광학;
지불 방법: T/T 또는 웨스턴 유니언에 의해. 배달 시간 : 7~10일. 품질 보증: Raytekoptics(Ruitaphotoelectric)는 "3R" 정책을 통해 당사의 광학 제품에 대한 품질 보증을 제공합니다. 품질이 떨어지는 제품의 경우 Ruitaphotoelectric(Raytekoptics)에서 반품, 교체 및 환불을 담당합니다.
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주요 협력 재료 제조업체: 
