비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 미니 CNC 밀링 가공 고정밀 내구성 및 소형 천공 밀링 기계
금형과 나사 가공 구멍에 있는 작은 마이크로 구멍, 화학 섬유 스핀네렛 및 스핀네렛 플레이트의 스핀네렛 구멍, 필터 플레이트와 거름망 그룹 구멍, 배출 장비 및 실린더 본체 블레이드의 냉각 구멍, 유압 및 공압 밸브 본체의 오일 및 공기 통로 구멍 등 또한 원래 구멍이나 나사산을 손상시키지 않고 작업 부품의 드릴 비트 및 탭을 에칭하는 데 사용할 수 있습니다.
이 홀은 스테인리스강, 경화강, 구리, 알루미늄 및 경합금과 같은 다양한 전도성 물질에서 직경이 0.15mm-3mm인 작고 깊은 구멍을 가공하는 데 적합합니다. 경사진 곡면과 곡면 같은 불규칙한 형태의 곡면에서 직접 관통 및 가공할 수 있습니다.
| 항목 | 이름 | 데이터 |
| 1 | 모델 | CNC450 |
| 2 | X/Y 작업 테이블 크기 | 380 * 500mm |
| 3 | X/Y 이동 크기 | 350 * 450mm |
| 4 | Z축(스핀들) 이동 크기 | 450mm |
| 5 | 기계 크기 | 1,250 * 1,400 * 2,100mm |
| 6 | w 스핀들 이동 | 360mm |
| 7 | 작업대 사이의 최대 공간 | 360mm |
| 8 | Z축 최대 조정 속도 | 분당 1,500mm |
| 9 | 회선 속도 헤드(C 축) 회전 | 0-200rpm 조절 가능 |
| 10 | 작업 테이블의 최대 운반 용량 | 300kg |
| 11 | 와이어 튜브 직경 | Ø0.15 - Ø3.0mm |
| 12 | 최대 처리 전류 | 30A |
| 13 | 최대 입력 전력 | 4.6(KVA) |
| 14 | 전원 공급 전압 | (415V 3P 50Hz) |
| 15 | 펄스 폭 | 0-9 파일 조정 가능(US) |
| 16 | 지속적으로 조절 가능한 펄스 간격 | 1:1-1:8(펄스 폭: 펄스 사이) |
| 17 | 기계 공구 입력 최대 전력 | 4.5(KVA) |
| 18 | 최대 천공 속도 | 30-60mm/min(피삭재 재질에 따라) |
| 19 | 최대 천공 두께 | 400mm |
| 20 | 위치 지정 정확도 | XY ≤ ± 0.02mm(300mm) |
| 21 | 위치 조정 정확도 | XY ≤ ± 0.02mm(300mm) |
| 22 | 이동 속도 XY(mm/min) | ≤ 1000 |
| 23 | 작업 테이블에 해당하는 최소 이동 | 0.001mm |
| 24 | 작동 유체 | 깨끗한 물 |
| 25 | 유체 여과 방법 | 얕은 틈 |
| 26 | 오일 탱크 용량 작동 | 25L |
| 27 | 기계 무게 | 750kg |
1.침대 구조: 박스 형태의 디자인과 세심한 보강대 지지대. 캐리지와 컬럼은 HT200 주물로 제작되었습니다. 침대는 두껍고 딱딱하며 변하지 않았습니다.
2.선형 가이드 레일: 타이완 선형 가이드 레일, 풀스트로크 지원 설계, 정밀 유지보수가 더욱 견고합니다.
3.정밀 볼 스크류: X/Y/Z 3축에는 대만 딩한 정밀 볼 나사가 장착되어 있습니다.
4.X, Y 모터: 분할 하이브리드 서보 모터로 구동되어 기계 공구의 가공 정확도를 더욱 개선하고, 첨단 비댐핑 보호 기능을 제공하며, 백래시 보정이 필요 없으며, 기계 도구가 기어가지 않도록 방지합니다.
5.Z축 모터: 서브디분할 스테핑 모터(하이브리드 서보)를 사용하면 인양 속도가 빠르고 감도가 높습니다. 전체 행정은 10초 밖에 걸리지 않으며 대기 시간이 크게 단축되고 효율이 크게 향상됩니다.
W축 헤드의 스트로크에는 전기 리프트가 사용됩니다.
편리한 작업대: 이동식 더블 슬릿 작업대 브래킷 고정장치는 작업 부품 클램핑에 도움이 되고 전력 소비를 줄여줍니다.
8.Workbench: 0등급 고정밀 대리석이 사용됩니다.
9.윤활 계통: 편리하고 안전하고 신뢰할 수 있는 오일 윤활 방식으로, 기계적 움직임을 위해 충분한 윤활을 유지하고, 장비 공구의 정확성을 더 잘 유지하며, 장비 공구의 사용 수명을 연장합니다.
10.특허 받은 국가별 로터리 헤드: 모터 로터리 헤드의 통합 설계는 초경 텅스텐 강철 연삭 디스크와 여러 가지 밀봉 및 방수 기술을 채택했으며 척 회전의 동심도를 보장하기 위해 척과 테이퍼 슬리브를 연결한 것입니다.
11.Z축의 최대 스트로크는 400mm이며, 500mm의 긴 전극을 한 번에 고정할 수 있으며 전극 튜브의 폐기물이 낮습니다.
상하이 자오통 대학교 제어 시스템: Linux 운영 체제를 채택하고, 빠르게 실행되며, 동시에 대량의 데이터를 처리할 수 있습니다. 코드화된 신호는 CNC 프로세스 데이터베이스 파일, CAD, 3B 코드 및 기타 프로젝트 파일의 관리를 실현합니다.
13.제어부 호스트: (1) 산업용 제어 컴퓨터 내부의 충분한 하드웨어 구성: 효과적으로 실현할 수 있고 프로그래밍 및 제어를 한 번에 공유할 수 있습니다. 처리 트랙을 실시간으로 추적 및 표시할 수 있습니다. (2) 호스트의 성능은 안정적이고 365일 동안 지속적으로 작동할 수 있습니다. RS232 인터페이스, USB 인터페이스, 네트워크 카드 인터페이스, 키보드 및 마우스가 갖춰져 있습니다.
14.고해상도와 전자기 간섭이 있는 안티 간섭 터치 산업용 컨트롤 디스플레이 화면 처리 과정에서 처리 과정을 명확히 추적 및 표시하여 흐린 화면, 흔들리는 화면, 검은 화면의 현상을 완벽하게 해결할 수 있습니다.
15.회로 시스템: 모듈식 설계, 기계 공구 전기 장비, 고주파 전원 공급 장치, 수치 제어 시스템, 과학 통합. 전체 장비는 구조가 작고, 배치가 합리적이며, 간섭 방지 기능이 강하고, 안정성이 좋고, 환경 보호 기능이 있습니다. 에너지 절약 및 인체 공학적 요소, 손쉬운 인간화 표준 강조
16.펄스 전원 공급: 고성능, 고출력, 효율적인 고효율 구현, 마이크로 홀 처리, 다양한 종류의 다이 스틸, 알루미늄, 구리, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 단단한 합금, 전도성 세라믹, 초전도 열 소재
17.전자 제어 검사: 시스템 제어 보드의 모든 구성 요소가 노화로 인해 엄격하게 검사됩니다. 최대 부하 40ºC, 연속 100시간, 충격 부하 50ºC, 간헐적인 100시간
18.디지털 고주파수는 기존의 아날로그 고주파수를 대체하며, 이는 더욱 정확한 것입니다. PWM 전용 펄스 출력 포트, 다이얼 스위치 취소, 안정성, 고주파 소프트 스타트 기능, 처리된 표면에 버 없음.
19.사용자가 입력한 가공 홀 정보 시스템은 파일 형태로 시스템의 저장 매체에 저장되므로 사용자가 전원을 끈 후 자주 입력하지 않아도 됩니다. 또한 여러 개의 가공 구멍 정보를 저장할 수 있으며 원본 처리를 다시 편집하고 저장할 수 있습니다.
20.여러 개의 구멍을 처리하기 위해 CNC 시스템은 두 가지 방법으로 구멍 정보를 추가할 수 있습니다: (1). 분산된 불규칙하게 분산된 구멍을 추가하는 데 적합한 구멍 정보를 하나씩 추가합니다. (2) 이 수식은 특정 분포 규칙이 있는 구멍 정보에 적합한 구멍 정보를 추가합니다. 가공 필요에 따라 언제든지 구멍 정보를 변경, 추가, 삭제할 수 있으며, 구멍의 처리 순서를 조정할 수 있습니다.
Henan Randro Machinery Equipment Co., Ltd .는 CNC 기계 공구, 선반, 기계 공구 및 압연 프레스 생산을 전문으로 하는 기업입니다. 당사의 제품은 국제 ISO9001:2008 품질 관리 시스템 인증을 통과했습니다. 100여 개 국가에서 고객과 좋은 관계를 유지하고 있습니다.
주요 제품: 이 회사는 기계 공구, 태핑 기계, 슬로팅 기계, 보링 기계, 에어 해머, 장비를 호빙하는 기계, 손톱 만드는 기계, 마킹 기계 등 다양한 제품이 있으며, 모든 사람이 방문하여 공장을 안내해 드립니다!
Q1. 적절한 기계를 선택하는 방법
이 기계에는 완전한 생산 및 조립 시스템 사진과 비디오가 있어야 합니다. 공장 회사를 선택할 때는 회사에 완벽한 애프터 서비스 시스템이 있는지 확인해야 합니다.
2분기 배송 기간은 어떻게 됩니까?
일반적으로, 기계를 배달하려면 약 30일이 필요합니다. 장비를 배송하기 위해 짧은 시간이 필요한 경우, 우리가 저장한 많은 예비 부품 때문에 짧은 시간에 장비를 배송할 수 있습니다.
3분기 기계 가격이 다른 기계 가격보다 높은 이유는 무엇입니까?
우리는 품질이 고객에게 가치를 제공한다고 주장합니다. 기계 생산 단계에서부터 전기 요소 브랜드 선택에 이르기까지, 우리 모두는 이 제품을 매우 진지하게 받아들이고 있습니다.
4분기 애프터세일즈 지원을 받을 수 있습니까?
전문적인 애프터 세일즈 팀이 있습니다. 필요한 경우, 엔지니어를 파견하여 고객의 현장에 가서 기계 설치 및 디버깅을 안내할 수 있습니다.
Q5. 어떻게 견적을 받나요?
1.어떤 종류의 원재료와 최대 두께, 그리고 프로파일 디자인을 말해주시기 바랍니다. 그런 다음, 그에 따라 견적을 낼 수 있습니다.
2.생산 속도, 전력, 전압 및 브랜드에 대한 요구 사항이 있는 경우 미리 설명해 주십시오.
3.아웃라인 도면이 없는 경우 현지 시장 표준에 따라 일부 모델을 추천할 수 있습니다.
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