| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 응용 분야: | 화학, 식품, 의학, 새로운 에너지, 석유, 약학, 바이오가스 |
| 자격증: | CCC, CE, ISO, RoHS, UR -> UR |
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수용액은 H2S 가스와 페릭 이온(Fe3+) 산화제 2가 유황을 흡수합니다. 총 흡수 및 산화 반응 방정식은 다음과 같습니다.
H2S(g) + 2Fe3+(L) → 2H+(L) + S↓ + 2Fe2+(L)
복합 철 이온 용액은 가스-액체 반응을 위해 공기와 직접 접촉한 다음 공기 중의 산소는 수성 용액의 복합 철 이온을 복잡한 페릭 이온으로 산화시키는 데 사용됩니다. 재생 감소 반응 방정식은 다음과 같습니다.
1/2O2(g) + H2O(L) + 2Fe2 + (L) → 2OH - (L) + 2Fe3 + (L)
반응에는 이온 이온이 소비되지 않습니다. 철 이온은 황화수소와 산소의 반응을 일으키는 촉매로 사용됩니다.
처리 가스 위상에는 특히 고압에서 이산화탄소(CO2)가 포함되어 있으므로 이산화탄소는 물에 매우 용해되어 중탄산염(HCO3-)과 탄산염(CO32-)을 형성하며, 이에 따라 수분 용액의 pH 값을 낮추기 위한 측면 반응이 이어집니다. 수성액의 pH 값을 안정화하려면 수산화나트륨을 시스템에 추가해야 합니다.
이 시스템은 알칼리성 복합철 촉매의 산화환원 특성을 사용하여 산성 가스에서 H2S를 흡수합니다. H2S는 복합 다리미에서 직접 산화되어 원소 유황을 생성하며, 복합 다리미는 복합 철제로 변환됩니다. 그런 다음 공기가 재생 침강 탱크에 유입되어 알칼리 흡수제의 복합 철 철을 산화시켜 흡수제의 복합 철 철분이 재생 및 재사용을 위해 복합 철제로 변환됩니다. 동시에 황 슬러리를 형성하기 위해 재생 침강 탱크에서 황 이 침전되고 분리되며, 황 슬러리가 필터로 전송되어 황 케이크로 탈수됩니다.
황화수소 함유 가스는 부스터 팬에 의해 가압된 다음, 탈황 타워를 통해 아래에서 위로 통과하고, 희박 액체 펌프에 의해 펌핑된 희박 액체와 반대 방향으로 접촉합니다.
황화수소를 제거한 후 탈황 탑 상단의 증기-물 분리기를 통과한 후 장치를 종료합니다.
탈황 탑 하단의 용액에 있는 3가 다리미는 황화수소를 천연 가스에 흡수하여 2가 다리미가 되고 용액은 황이 함유된 유체가 되고 풍부한 액체 펌프를 통해 재생 탱크로 들어갑니다. 산화 팬에 의해 공기 배출로 산화됩니다.
농액 액체의 2가 다리미는 재생 팬에 의해 방출된 산소에 의해 산화되어 3가 철 희박 액체가 됩니다. 동시에 재생 탱크의 원소 유황은 각 구획에 층별로 축적되며 무게 때문에 침강 탱크의 원뿔 바닥에 침전됩니다.
상층의 황에서 분리된 희박 액체는 탈황(desulfurization)을 위해 희박 액체 펌프에 의해 고효율 탈황 타워로 운반됩니다. 황 슬러리는 유황 슬러리 펌프를 통해 침강 탱크 바닥으로 전달되어 혈액 순환을 방해하여 막힘을 방지합니다.
황 함량이 약 5%에 도달하면 다른 방법으로 열려 고체-액체 분리를 위해 플레이트와 프레임 필터를 누릅니다. 액체는 시스템으로 회수되며 정제 후 황 페이스트를 판매할 수 있습니다.
(1) 과정은 간단합니다. 1단계 공정으로 황화수소를 황에 직접 빠르게 산화시킬 수 있습니다.
(2) 복합철은 황 함량이 높습니다. 이 시스템은 부동이 방지되고 황화배출구가 안정적입니다.
(3) 복잡한 철 촉매는 측면 반응 없이 재활용되고 재사용할 수 있습니다. 소량의 보충만 필요하며 치료 비용은 낮습니다.
(4) 복합 철 촉매는 높은 선택성, 낮은 염분 생산 및 긴 약제 사용 수명을 가지고 있습니다.
(5) 탈황 순환 유체의 황 용량은 이산화탄소의 영향을 받지 않습니다. 황 함량은 황/L이 8.5g(유사 기술보다 높음)입니다.
(6) 유황 COS와 메르캅탄은 제거할 수 있습니다.
(7) 탈황 장비는 크기가 작고 설치 비용이 저렴하여 미끄럼 장착이 가능합니다.
(8) 복잡한 철 촉매는 매우 안전하며 환경 친화적인 이점을 제공합니다.
| 아닙니다 | 볼륨(M3) | 직경(M) | 높이(M) | 부식 방지 방법 | 교반 전력(kW) | 믹서기 재료 |
| 1 | 300 | 7.64 | 7.2 | 전기영동/에나멜 | 5.5 | 304/탄소강 연판 |
| 2 | 400 | 8.41 | 7.8 | 전기영동/에나멜 | 7.5 | 304/탄소강 연판 |
| 3 | 500 | 9.17 | 8.4 | 전기영동/에나멜 | 7.5 | 304/탄소강 연판 |
| 4 | 600 | 9.94 | 8.4 | 전기영동/에나멜 | 11 | 304/탄소강 연판 |
| 5 | 800 | 10.7 | 9.6 | 전기영동/에나멜 | 11 | 304/탄소강 연판 |
| 6 | 1000 | 11.46 | 10.8 | 전기영동/에나멜 | 15 | 304/탄소강 연판 |
| 7 | 1500 | 12.99 | 12 | 전기영동/에나멜 | 18.5 | 304/탄소강 연판 |
| 8 | 2000 | 13.76 | 14.4 | 전기영동/에나멜 | 18.5 | 304/탄소강 연판 |
| 9 | 3000 | 15.29 | 16.8 | 전기영동/에나멜 | 22.5 | 304/탄소강 연판 |
| 10 | 3500 | 16.82 | 16.8 | 전기영동/에나멜 | 25 | 304/탄소강 연판 |
| 11 | 4000 | 17.58 | 17.4 | 전기영동/에나멜 | 25 | 304/탄소강 연판 |
| 12 | 5000 | 18.34 | 19.8 | 전기영동/에나멜 | 30 | 304/탄소강 연판 |
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