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감사를 받은 공급업체 Tool Steel SKD7 1.2365 32CrMoV3-3 BH10 H10 Die Steel Flat 플레이트 
ASTM H10 강철 소개
H10 공구 강철은 합금 공구 강철에 사용되는 ASTM A681 표준의 열간 작업 툴 강철 하나입니다. ASTM/AISI는 크롬 열작업 툴 강을 H10, H11, H12 ~ H19 범위의 그룹 H 강철로 분류합니다. AISI H10 Tool Steel은 고온에서 연화 저항성이 뛰어난 크롬 열작업 공구 강철 중 하나입니다.
H10 Tool Steel은 텅스텐 열경화강보다 더 높은 경도로 열 처리할 수 있으며, 또한 더 큰 인성을 제공합니다. H10 공구 강철은 열 피로 특성이 우수하며 텅스텐 열가공강 및 H10 열가공공구와 달리 사용 시 안전하게 수랭을 할 수 있습니다.
H10 열간 작업 툴 강철은 고온 펀치, 다이 주조 다이, 단조 다이, 핫 전단 블레이드, 고온 그리퍼 다이 등 고온 작업 툴링 작업에 권장됩니다. 및 압출 공구 등
ASTM H10 강 동등
| 국가 | 중국 | 일본 | 독일 | 미국 | 영국 |
| 표준 | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| 등급 | / | SKD7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 |
ASTM H10 화학물 구성
| 등급 | C | MN | P | S | 시 | CR | V | 모 | ||||||
| H10/T20810 | 0.35 | 0.45 | 0.20 | 0.70 | 0.03 | 0.03 | 0.80 | 1.25 | 3.00 | 3.75 | 0.25 | 0.75 | 2.00 | 3.00 |
| 1.2365/ 32CrMoV12-28 |
0.28 | 0.35 | 0.15 | 0.45 | … | … | 0.10 | 0.40 | 2.70 | 3.20 | 0.40 | 0.70 | 2.50 | 3.00 |
| SKD7 | 0.28 | 0.35 | 0.15 | 0.45 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.40 | 2.70 | 3.20 | 0.40 | 0.70 | 2.50 | 3.00 |
| BH10 | 0.30 | 0.40 | … | 0.40 | 0.35 | 0.35 | 0.75 | 1.10 | 2.80 | 3.20 | 0.30 | 0.50 | 2.65 | 2.95 |
ASTM H10 강철 기계적 특성
기계적 특성에는 주로 인장 강도, 항복 강도, 신장, 면적 또는 감소, 경도, 충격 값, 비 금속 포함 등 열 처리마다 다른 기계적 특성(예: 정규화, 강화, QT)이 있습니다. 이 숙박시설들을 알고 싶다면 점원에게 연락하세요.
ASTM H10 강 개요
| 크기 | 라운드 | 직경 6 - 1,200mm |
| 플레이트/평면/블록 | 두께 6mm - 500mm |
|
| 너비 20mm-1000mm |
||
| 프로세스 | EAF+LF+VD+단조+열 처리(선택 사항) | |
| 열 처리 | 정규화, 강화, 담금질, 강화 | |
| 곡면 조건 | 까만;껍질 벗긴;광택;가공;광택;광택;광택; 선삭; 밀링 | |
| 배송 조건 | 단조; 핫 롤; 콜드 드롤 | |
| 테스트 | 인장 강도, 항복 강도, 신장, 감소 영역, 충격 값, 경도, 입자 크기, 초음파 검사, 미국 검사, 자기 입자 검사, 등 | |
| 지불 조건 | T/T, L/C, /Money gram/Paypal | |
| 거래 조건 | Fob, CIF, C&F 등 | |
| 배송 시간 | 30-45일 | |
| 포장 | 표준 패키지 또는 고객의 요청 | |
| 응용 프로그램 | ASTM H10 공구 강철은 압출 산업: 다이, 내라이너, 스템, 압력 패드, 압출용 굴대 , 압출용 굴대 등 주로 중합금의 가공에 사용되는 고응력이 높은 열처리 공구에 적합합니다. 단조 산업: 성형 다이, 프레스 다이, 프레스 굴대, 다이 주조 산업: 다이 주조, 다이 인서트, 핫 전단 블레이드, 황동 및 경량 금속 가공용 금형 | |
열 처리
소둔 열처리
750~790ºC까지 천천히 균일하게 가열하고, 10 ~20ºC/hr의 속도로 600°C로 가열하여 공기를 더 냉각시킵니다. 소둔 열처리 후 경도: 최대 205개 HB 과도한 탄화 또는 탈탄 방지를 위해 적절한 예방 조치를 취해야 합니다.
스트레스 해소
600 ~ 650°C(1112 ~ 1202°F) 용광로에서 느린 냉각; 광범위한 기계 가공 또는 복잡한 형상으로 설정된 응력을 완화하기 위한 용도. 난방 후, 1-2시간 동안 중립 대기를 유지하십시오.
강화
H10 강철은 매우 깊은 경화강으로, 최대 경도가 필요한 경우 오일 퀜칭을 사용할 수 있지만 대부분의 응용 분야에서 공기 경화가 권장됩니다. 염분 또는 통제된 대기 용광로를 사용하면 탈탄(decarburization)을 최소화하는 것이 바람직하며, 구할 수 없는 경우 사용된 포장 경화 피치온도는 일반적으로 982°C - 1037°C 범위에 있습니다
1010 ~ 1050°C(1850 ~ 1922°F) 오일, 염분 목욕(500 ~ 550°C/932 ~ 1022°F), 온도 등화 후 유지 시간: 15 ~ 30분 획득 가능한 경도: 52 -56 HRC
템퍼링
경화 직후 온도 조절 속도가 느리지만, 작업 부품 두께가 20mm일 때마다 1시간, 공기 중 냉각은 2시간 이상 걸립니다. 적어도 두 번 분화하는 것이 좋습니다. 스트레스 해소를 위한 세 번째 템퍼링 사이클은 1차 템퍼에서 최대 2차 경도보다 약 30°C(86°F) 높은 온도로 하는 것이 유리할 수 있습니다. 두 번째 절주 - 열심히 열심히 일하기. 온도 차트에 평균 템퍼형 경도 값이 표시됩니다. 3번째 온도: 최고 온도 30 ~ 50°C(86 ~ 122°F) 이하의 스트레스 해소
열연판 사용 시 일반적으로 전달 상태는 열간 압연, 연화됨, 검은색 표면입니다.
Hunan Qilu Industrial Co., Ltd는 둥근 강철, 평평한 강철, 사각 강철, 모듈, 축 및 롤러를 단조 할 수 있는 능력을 가지고 있습니다. 제품의 주요 사양에는 제품 단조 재질, 재질 무게가 50T에 이를 수 있는 80-1000mm 옥텟 등이 있습니다.
이 회사는 고급 특수 제강 용제 시설과 단조 가공 장비를 보유하고 있으며, 주요 제강 장비에는 50t 초고전력 전기 아크 용광로 2세트, 60t LF 정제 용광로 2세트, 60t 진공 탈기 정제 용광로 1세트, 1-20t 전기 슬래그 용해 가스 4세트 등이 있습니다.
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